Формула
1. Система охлаждения форм для машины для формирования стеклянных контейнеров, содержащая:
по меньшей мере один держатель формы, включающей в себя полуформы, причем указанный держатель формы и полуформы выполнены с возможностью перемещения между закрытым положением формы для формирования стеклянного изделия и открытым положением формы для освобождения указанного изделия, причем каждая из полуформ имеет осевые каналы для охлаждения каждой из полуформ;
средства для обеспечения охлаждающего потока для каждого из осевых каналов каждой из полуформ;
опорную конструкцию, причем указанная опорная конструкция включает в себя:
неподвижную верхнюю опорную секцию и подвижную опорную секцию;
указанная неподвижная верхняя опорная секция включает в себя по меньшей мере первую группу отверстий для установки средств для обеспечения охлаждающего потока и вторую группу отверстий для установки, по меньшей мере, механизма формирования стеклянного изделия, и указанная подвижная опорная секция включает в себя по меньшей мере первую группу отверстий, причем указанные средства для обеспечения охлаждающего потока соединены с подвижной опорной секцией и совмещены с каждым из отверстий первой группы для прохождения охлаждающего потока через каждое из отверстий указанной первой группы, и вторую группу отверстий для присоединения указанного механизма формирования стеклянного изделия, причем указанная подвижная опорная секция расположена над неподвижной верхней опорной плитой, и средства для обеспечения охлаждающего потока и механизм формирования стеклянного изделия выполнены с возможностью перемещения в указанной неподвижной опорной секции, выполняя перемещение вверх или вниз;
средства распределения охлаждающего потока, расположенные над подвижной опорной секцией, причем указанные средства распределения охлаждающего потока имеют нижнюю секцию, совмещенную с каждым из отверстий первой группы подвижной опорной секции для прохождения охлаждающего потока, и верхнюю секцию, совмещенную с каждым из осевых каналов каждой из полуформ каждой формы, причем указанные средства распределения охлаждающего потока выполнены с возможностью перемещения между указанным закрытым положением формы для формирования стеклянного изделия и указанным открытым положением формы для освобождения указанного изделия, и указанные средства для обеспечения охлаждающего потока подают охлаждающий поток через каждое из указанных первых отверстий для охлаждения полуформ каждой формы в любом положении между закрытым положением формы для формирования стеклянного изделия и открытым положением формы для освобождения указанного изделия; и
средства регулирования для регулирования высоты подвижной опорной секции и средств распределения охлаждающего потока по высоте каждой формы.
2. Система по п. 1, в которой средства для обеспечения охлаждающего потока и механизм формирования стеклянных изделий регулируются совместно с подвижной опорной секцией согласно процессу формирования стеклянных изделий.
3. Система по п. 1, в которой средства распределения охлаждающего потока соединены с держателем формы для совместного перемещения с держателем формы и парой плеч для открывания и закрывания форм.
4. Система по п. 1, в которой опорная конструкция включает в себя полую секцию.
5. Система по п. 4, в которой полая секция является воздушной камерой повышенного давления для подачи охлаждающего потока.
6. Система по п. 1, в которой средства для обеспечения охлаждающего потока являются трубками.
7. Система по п. 1, в которой средства для обеспечения охлаждающего потока расположены во внутренней части опорной конструкции.
8. Система по п. 1, в которой средства для обеспечения охлаждающего потока включают в себя временны̀е средства для регулирования расхода охлаждающего потока непрерывным или периодическим образом для каждого из осевых каналов каждой из полуформ каждой формы.
9. Система по п. 1, в которой средства распределения охлаждающего потока включают в себя временны̀е средства для регулирования прохождения охлаждающего потока непрерывным или периодическим образом для каждого из осевых каналов каждой из полуформ каждой формы.
10. Система по п. 1, в которой средство распределения охлаждающего потока является камерой распределения охлаждающего потока, причем указанная камера распределения содержит по меньшей мере одну отдельную полую камеру, и каждая отдельная полая камера имеет нижнюю периферийную стенку или контактную область, совпадающую с первой группой отверстий подвижной опорной секции для прохождения охлаждающего потока; и по меньшей мере одно отверстие в верхней части для выпуска охлаждающего потока для каждого из осевых каналов каждой из полуформ.
11. Система по п. 10, в которой верхняя часть камеры распределения охлаждающего потока включает в себя опорную плиту, содержащую отдельные полукруглые отверстия, при этом указанные отдельные полукруглые отверстия совмещены с отверстиями верхней части каждой из отдельных полых камер распределительной камеры и совмещены с каждым из осевых каналов каждой полуформы.
12. Система по п. 1, в которой средства распределения охлаждающего потока соединены в нижней части держателя формы и полуформ.
13. Система по п. 1, в которой механизм, формирующий стеклянное изделие, является поршневым узлом для формирования заготовки стеклянного изделия.
14. Система по п. 1, в которой механизм, формирующий стеклянное изделие, является расположенным внизу механизмом для формирования стеклянного изделия.
15. Система по п. 1, в которой средства регулирования соединены с механизмом формирования стеклянных изделий.
16. Система по п. 1, в которой средства регулирования соединены с подвижной опорной секцией.
17. Система по п. 1, в которой средство для обеспечения охлаждающего потока включает в себя распределительный элемент, содержащий по меньшей мере одну отдельную камеру, выполняющую функцию переходной камеры между средством для обеспечения охлаждающего потока и средством распределения охлаждающего потока.
18. Способ охлаждения форм машины для формирования стеклянных контейнеров, включающий в себя этапы, на которых:
обеспечивают по меньшей мере один держатель формы, включающей в себя полуформы, причем указанный держатель формы и полуформы выполнены с возможностью перемещения между закрытым положением формы для формирования стеклянного изделия и открытым положением формы для освобождения указанного изделия, причем каждая из полуформ имеет осевые каналы для охлаждения каждой из полуформ;
обеспечивают средства для подачи охлаждающего потока для каждого из осевых каналов каждой из полуформ;
обеспечивают опорное средство, причем указанное опорное средство включает в себя неподвижную верхнюю опорную секцию, содержащую по меньшей мере первую группу отверстий для установки средств для обеспечения охлаждающего потока и вторую группу отверстий для сборки, по меньшей мере, одного механизма формирования стеклянного изделия, и подвижную опорную секцию, содержащую по меньшей мере первое множество отверстий, причем указанные средства для подачи охлаждающего потока соединены с подвижной опорной секцией и совмещено с каждым из отверстий первой группы для прохождения охлаждающего потока в каждое из отверстий первой группы; и второе множество отверстий для соединения указанного механизма формирования стеклянных изделий, причем указанная подвижная опорная секция расположена над неподвижной верхней опорной плитой, и средства для подачи охлаждающего потока и механизмы для формирования изделий выполнены с возможностью перемещения в указанной неподвижной опорной секции, выполняя перемещение вверх и вниз;
размещают средства для распределения охлаждающего потока над подвижной опорной секцией, причем указанные средства для распределения охлаждающего потока имеют нижнюю секцию, совмещенную с каждым из первого множества отверстий подвижной опорной секции для прохождения охлаждающего потока, и верхнюю секцию, совмещенную с каждым из охлаждающих каналов каждой из полуформ каждой формы;
регулируют высоту подвижной опорной секции и средств распределения охлаждающего потока по высоте каждой формы;
вводят охлаждающий поток через каждое из отверстий первой группы подвижной опорной секции для протекания охлаждающего потока к каждому из средств распределения охлаждающего потока; и
распределяют охлаждающий поток через группу охлаждающих каналов, по меньшей мере, одной полуформы, причем указанные средства распределения охлаждающего потока выполнены с возможностью перемещения между закрытым положением формы для формирования стеклянного изделия и открытым положением формы для освобождения указанного изделия, причем указанные средства для обеспечения охлаждающего потока подают охлаждающий поток через каждое из указанных первых отверстий для охлаждения полуформ каждой формы в любом положении между закрытым положением формы для формирования стеклянного изделия и открытым положением формы для освобождения указанного изделия;
19. Способ по п. 18, включающий в себя этап, на котором одновременно регулируют средства для обеспечения охлаждающего потока и механизм формирования изделия с подвижной опорной секцией.
20. Способ по п. 18, включающий в себя этап, на котором регулируют охлаждающий поток в каждой из полуформ каждой формы непрерывным или периодическим образом.
21. Способ по п. 19, в котором этап регулирования высоты подвижной опорной секции включает в себя:
соединение механизма регулирования высоты с поршневым механизмом для формирования стеклянного изделия; и
одновременное регулирование высоты поршневого механизма, высоты подвижной опорной секции и средств для обеспечения охлаждающего потока.
22. Способ по п. 19, в котором этап регулирования высоты подвижной опорной секции включает в себя:
соединение механизма регулирования высоты с расположенным внизу механизмом для формирования стеклянного изделия; и
одновременное регулирование высоты расположенного внизу механизма, высоты подвижной секции и средств для обеспечения охлаждающего потока.
23. Способ по п. 18, включающий в себя этап, на котором обеспечивают первичный распределитель с независимыми камерами между средствами для подачи охлаждающего потока и средствами распределения охлаждающего потока.
24. Способ по п. 18, в котором указанное опорное средство включает в себя камеру повышенного давления.