Машина с отдельными секциями - RU2229448C2

Чертежи

Описание

Настоящее изобретение касается I.S. машин (с отдельными секциями), превращающих порции расплавленного стекла в бутылки посредством двухстадийного процесса.

Известная машина с отдельными секциями раскрыта в патенте США 5,902,320. Такая машина с отдельными секциями имеет несколько идентичных секций (секционный каркас, в котором и на котором установлено несколько механизмов секций), каждая из которых имеет пункт для заготовок, который принимает одну или более капель расплавленного стекла и формует их в заготовочных формах в заготовки, имеющие резьбовое отверстие в дне (отделка) и пункт дутья, который принимает заготовки и формуют их в заготовочных формах в бутылки, поднятые вертикально, с отделкой в верхней части.

Переворачивающий и удерживающий бутылки за горловину кольцевой механизм, включающий противоположную пару рычагов, установленных с возможностью вращения вокруг оси переворачивания, перемещает заготовки от заготовочного места к дутьевому месту, переворачивая заготовки от ориентации отделкой вниз к ориентации отделкой вверх в процессе. Заготовочный пункт включает противоположные пары заготовочных форм, а дутьевой пункт включает противоположные пары дутьевых форм. Заготовочные формы и дутьевые формы опираются на вставки, несомые противоположными несущими элементами, каждый из которых может перемещаться с помощью сервомотора или подобного устройства между открытым (отделенным) и закрытым положениями.

В процессе пуска машины, заготовки, отформованные в заготовочном пункте, не пригодны для дальнейшей обработки в дутьевых формах и должны быть удалены из машины. Оператор традиционно должен достать заготовки и удалить их из секции. Это приводит к тому, что заготовки из расплавленного стекла оказываются прямо перед оператором, пока сторона заготовки не нагреется достаточно для образования заготовок, которые могут быть отформованы в бутылки на дутьевом пункте. Это является нежелательным промежутком времени для оператора.

В начале 80-х был сконструирован предшественник данной машины с отдельными секциями, который имел вращающийся дутьевой формовочный узел, имеющий два дутьевых формовочных пункта, которые последовательно принимали заготовки от одной заготовочной формы. Эта концепция показана в патенте США 4,343,644. Переворачивающий механизм для этой машины раскрыт в патенте США 4,612,032. В этой машине заготовки могут быть выгружены посредством придания им повернутой на 90° ориентации и падения заготовок в устройство, захватывающее заготовки, которое опускается в положение, проходящее частично над переворачивающим механизмом, и которое выгружает заготовки в желоб для стеклоотходов, имеющий отверстие, образованное в верху секции (см. патент США 4,612,032), достаточно большое, чтобы принимать вертикально ориентированные заготовки.

Техническая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную систему удаления заготовок из машины с отдельными секциями. Данная техническая задача решается за счет того, что машина с отдельными секциями, согласно изобретению, включает, по меньшей мере, одну секцию, имеющую заготовочный пункт и дутьевой пункт, содержащая

- секционный каркас, имеющий верхнюю стенку,

- переворачивающий и удерживающий бутылки за горловину кольцевой механизм, опирающийся на верхнюю стенку секционного каркаса и включающий пару противоположных кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину, цилиндр для поддержания указанной пары кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину, для перемещения от закрытого положения в открытое положение, поддерживающую структуру, установленную на секционный каркас для поддержания цилиндра для поворота между первой ориентацией, в которой указанная пара кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину расположена горизонтально на заготовочном пункте, и второй ориентацией, в которой указанная пара кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину расположена горизонтально на дутьевом пункте, приводное средство для поворота цилиндра от первой ориентации по направлению ко второй ориентации в заданную ориентацию, устанавливающую заданный острый угол между заданной ориентацией и второй ориентацией, и перемещающее средство для перемещения кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину в открытое положение;

- секционный каркас, включающий проходящий вниз желоб для стеклоотходов, имеющий верхнее отверстие, образованное в верхней стенке, причем верхнее отверстие проходит от места под шарнирно установленным цилиндром по направлению к дутьевому пункту;

- открывающий и закрывающий форму механизм, опирающийся на секционный каркас, включающий противоположную пару механизмов, поддерживающих дутьевую форму и перемещающее средство, включающее двигатель, управляемый для перемещения противоположной пары механизмов, поддерживающих форму между открытым и закрытым положениями, и

- управляющее устройство, содержащее средство для управления в режиме предварительного нагревания заготовочных форм, включающее средство поддержания дутьевых форм в открытом положении, средство для циклического управления указанным приводным средством для поворота цилиндра для перемещения последовательно отформованных заготовок в заданную ориентации, и средство для управления перемещающим средством для перемещения кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину от закрытого положения к открытому положению, когда указанный цилиндр поворачивался для размещения заготовки в заданную ориентацию.

Предпочтительно машина дополнительно содержит дефлекторное средство для смещения заготовок, высвобождаемых из кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину, в желоб для стеклоотходов, причем предпочтительно дефлекторное средство содержит дефлектор, имеющий противоположные стороны и пару рычагов, прикрепленных к обеим сторонам для подвешивания дефлектора на открытой противоположной паре механизмов, поддерживающих дутьевую форму.

Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в перспективе переворачивающего и удерживающего бутылки за горловину кольцевого механизма, установленного на верхнюю стенку секционного каркаса одной секции машины с отдельными секциями;

фиг.2 - вид по 2-2 на фиг.1;

фиг.3 - схематичный вид сверху одной секции машины с отдельными секциями;

фиг.4 - схематичный вид в сечении, если смотреть от оси переворачивания, показанной на фиг.3, по направлению к дутьевым формам, показывающий порционный дефлектор, размещенный в положении между открытыми дутьевыми формами;

фиг.5 - схематичный вид по линии 5-5 на фиг.4, дополнительно показывающий формованную заготовку, удерживаемую рычагами переворачивающего и удерживающего бутылки за горловину кольцевого механизма, показанного на фиг.1, размещенную под выбранным углом над порционным дефлектором, показанным на фиг.4; и

фиг.6 - блок-схема, показывающая работу переворачивающего и удерживающего бутылки за горловину кольцевого механизма в течение дутьевого цикла предварительного нагревания.

Переворачивающий и удерживающий бутылки за горловину кольцевой механизм 10 (фиг.1) установлен на верхней поверхности 12 корпуса или каркаса секции машины с отдельными секциями, которая содержит несколько (обычно 6, 8, 10 или 12) секций. Этот механизм имеет пару противоположных кольцевых рычагов 13 для удерживания бутылок за горловину, которые поддерживают противоположные пары кольцевых половинок 14 для горловины, закрывающие дно заготовочных форм (не показаны), когда дутьевые половинки закрываются. Кольцевые половинки для горловины образуют отделку (резьбы) заготовки, выполненной в заготовочных формах, которая станет отделкой формованных бутылок.

Противоположные кольцевые рычаги 13 для удерживания бутылок за горловину могут смещаться от разделенного положения к показанному закрытому положению посредством соответствующих горизонтально ориентированных пневматических цилиндров 24А, 24В, которые соответствующим образом поддерживаются между противоположно разнесенными вертикальными опорами или скобами 26. Каждый из этих цилиндров включает цилиндрический наружный кожух 28А, 28В, и эти наружные кожухи телескопически соединены друг с другом с возможностью аксиального перемещения вдоль цилиндрического сердечника 33 (фиг.2). Каждый кольцевой рычаг для удерживания бутылок за горловину имеет консольный участок 35, который прикреплен с возможностью удаления к соответствующей рычажной опоре 37, которая является частью соответствующего наружного кожуха. Наружные кожухи смещаются пружиной к закрытому положению (только одна пружина 29 показана) и пневматически выдвигаются к открытому положению посредством сжатого воздуха, подаваемого соответствующим клапаном 27 через аксиально продолжающийся воздушный канал 31 в цилиндрическом сердечнике 33.

Когда кольцевые рычаги для удерживания бутылок за горловину должны быть открыты, сигнал на открытие будет принят клапаном для открытия трубопровода подачи давления к сердечнику, а когда рычаги должны быть закрыты, клапан будет принимать сигнал на закрытие (нет сигнала на открытие). Вращение цилиндрического сердечника и, следовательно, кольцевых рычагов для горловины осуществляется посредством взаимного соединения выхода серводвигателя 16 с сердечником. В предпочтительном варианте выполнения этот выход представляет собой приводной вал в форме червяка, который расположен в червячном кожухе 18 и соединен с выходом двигателя посредством соединяющего устройства, расположенного в кожухе 19 соединяющего устройства, которое преобразует вращающийся выход двигателя в линейное перемещение. Червяк вращает червячную шестерню 20 (фиг.2), которая поддерживается в соответствующем кожухе 22 червячной шестерни. Вертикальный червячный кожух 18 и перевернутые скобы 26 прикреплены к верхней поверхности 12 секционного каркаса. В этом случае двигатель (зубчатый привод) и шестерни тангенциально связаны. Альтернативно двигатель и шестерни могут быть коаксиальны соответствующему соединяющему устройству между ними, такому, как показано в патенте. Поворот сердечника 33 на 180° будет соответственно поворачивать кольцевые рычаги 13 для удерживания за горловину на 180° от заготовочного места к дутьевому месту.

Каждая секция имеет заготовочный пункт 30 (фиг.3), включающий механизм, открывающий и закрывающий форму, образованный противоположной парой механизмов 32, поддерживающих форму, которые несут половинки 35 дутьевой формы и могут перемещаться от открытого положения к закрытому положению посредством перемещающих механизмов 34, расположенных за механизмами, поддерживающими форму. Каждый перемещающий механизм приводится в действие серводвигателем 37. Каждая секция также имеет дутьевой пункт 36, включающий механизм, открывающий и закрывающий форму, образованный противоположной парой механизмов 32, поддерживающих форму, которые несут на половинки 38 дутьевой формы. Механизмы, поддерживающие форму дутьевого пункта, могут перемещаться от открытого положения к закрытому положению посредством таких же перемещающих механизмов 34, расположенных за механизмами, поддерживающими форму дутьевого места, и каждый из этих перемещающих механизмов приводится в действие серводвигателем 37. Патент США 5,895,513 раскрывает известный механизм, открывающий и закрывающий форму.

Фиг.4 представляет собой вид от оси переворачивания по направлению к дутьевому пункту, показывающий полностью открытые дутьевые формы и дефлекторное устройство, включающее дефлектор 50 и пару рычагов 52, прикрепленных к дефлектору, находящихся на верху противоположных механизмов 32, удерживающих форму. Дефлектор является достаточно длинным так, что он может быть с дном дефлектора 54, проходящим в желоб 56 для стеклоотходов, образованный в секционном каркасе с отверстием 58 желоба для стеклоотходов, расположенным в верхней стенке секционного каркаса. Если поворот кольцевых рычагов 13 для удерживания бутылок за горловину от заготовочного пункта к дутьевому пункту прекращается на дутьевом пункте, с кольцевыми рычагами для удерживания за горловину под углом θ, который размещает удерживаемые заготовки 60 над дефлектором 50, и кольцевые рычаги 13 для удерживания за горловину открыты, заготовки будут падать на дефлектор и направляться в желоб 56 для стеклоотходов.

Фиг.6 показывает алгоритм управления. При включении секции заготовочные формы будут холодными и в результате формованные заготовки не могут быть должным образом отформованы в бутылки в дутьевых формах. Секции будут управляться управляющим устройством 70 в режиме 72 предварительного нагревания заготовочных форм. При этом режиме, когда заготовочный пункт работает для периодического формирования заготовок, управляющее устройство будет поддерживать дутьевые формы в открытом положении 74. Когда наступает время (в цикле) поворота кольцевых рычагов для удерживания за горловину к дутьевому пункту 74, управляющее устройство будет поворачивать кольцевые рычаги для удерживания за горловину на угол θ 78°. Когда управляющее устройство определит, что кольцевые рычаги для удерживания за горловину находятся под углом θ 80°, управляющее устройство будет открывать кольцевые рычаги 82 для удерживания за горловину, для высвобождения заготовок. В результате, когда управляющее устройство определит, что кольцевые рычаги для удерживания за горловину открыты, управляющее устройство будет закрывать кольцевые рычаги для удерживания за горловину и возвращать их (поворачивать) назад к дутьевому пункту для следующего цикла.

Реферат

Изобретение относится к конструкциям для изготовления стеклянных бутылок и может быть использовано в конструкциях машин секционного типа. Изобретение позволит обеспечить улучшенную систему удаления заготовок из машины с отдельными секциями. Машина с отдельными секциями включает, по меньшей мере, одну секцию, имеющую заготовочный пункт и дутьевой пункт, секционный каркас, имеющий верхнюю стенку, переворачивающий и удерживающий бутылки за горловину кольцевой механизм, опирающийся на верхнюю стенку секционного каркаса и включающий пару противоположных кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину, цилиндр для поддержания указанной пары кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину, для перемещения от закрытого положения в открытое положение, поддерживающую структуру, установленную на секционный каркас для поддержания цилиндра для поворота между первой ориентацией, в которой пара кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину расположена горизонтально на заготовочном пункте, и второй ориентацией, в которой пара кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину расположена горизонтально на дутьевом пункте, приводное средство для поворота цилиндра от первой ориентации ко второй ориентации в заданную ориентацию, устанавливающую заданный острый угол между заданной ориентацией и второй ориентацией, и перемещающее средство для перемещения кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину в открытое положение. Секционный каркас включает проходящий вниз желоб для стеклоотходов, имеющий верхнее отверстие, образованное в верхней стенке, причем верхнее отверстие проходит от места под шарнирно установленным цилиндром по направлению к дутьевому пункту, открывающий и закрывающий форму механизм, опирающийся на секционный каркас, включающий противоположную пару механизмов, поддерживающих дутьевую форму и перемещающее средство, включающее двигатель, управляемый для перемещения противоположной пары механизмов, поддерживающих форму между открытым и закрытым положениями, и управляющее устройство, содержащее средство для управления в режиме предварительного нагревания заготовочных форм, включающее средство поддержания дутьевых форм в открытом положении, средство для циклического управления указанным приводным средством для поворота указанного цилиндра для перемещения последовательно отформованных заготовок в заданную ориентацию, и средство для управления указанным перемещающим средством для перемещения указанных кольцевых рычагов для удерживания бутылок за горловину от закрытого положения к открытому положению, когда указанный цилиндр поворачивался для размещения заготовки в заданную ориентацию.2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула