Разъемная загрузочная воронка для загрузки капли расплавленной стекломассы в черновую форму - RU2016129372A

1. Разъемная загрузочная воронка (10, 110, 210) для направления капли (G) расплавленной стекломассы от впускного отверстия (36) воронки (10, 110, 210) к выпускному отверстию (42) воронки (10, 110, 210), характеризующаяся тем, что:

два или более отдельных сегмента (12, 14, 112, 114, 212, 214) воронки соединены между собой, при этом каждый из отдельных сегментов воронки включает в себя верхний участок и нижний участок, верхние участки отдельных сегментов воронки совместно образуют впускное отверстие воронки, а нижние участки отдельных сегментов воронки совместно образуют выпускное отверстие воронки, в которой каждый из нижних участков отдельных сегментов воронки имеет вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (28, 30, 128, 130), при этом вогнутые внутренние направляющие поверхности расположены относительно друг друга таким образом, что, взаимодействуя, они ограничивают направляющий проход (38, 138, 238), идущий вдоль продольной оси (L) и оканчивающийся у выпускного отверстия воронки.

2. Воронка по п. 1, характеризующаяся тем, что:

первый сегмент (12, 112, 212) воронки включает в себя нижний участок (18, 218) и боковой фланец (24, 224), проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка, при этом нижний участок первого сегмента воронки имеет первую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (28, 128);

второй сегмент (14, 114, 214) воронки включает в себя нижний участок (22, 222) и боковой фланец (24, 224), проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка, при этом нижний участок второго сегмента воронки имеет вторую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (30, 130);

при этом воронка имеет пару монтажных блоков (48, 248), один из монтажных блоков крепит один из боковых фланцев, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, к одному из боковых фланцев, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки, а другой монтажный блок крепит другой боковой фланец, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, к другому боковому фланцу, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки.

3. Воронка по п. 1, в которой указанные направляющие поверхности не являются зеркальным отражением друг друга.

4. Воронка по п. 2, в которой профили сечения первой и второй вогнутых внутренних направляющих поверхностей различны.

5. Воронка по п. 2, в которой первый сегмент воронки дополнительно включает в себя верхний участок (16, 216), имеющий первую вогнутую внутреннюю поверхность (32), наклоненную под углом наружу относительно первой вогнутой внутренней направляющей поверхности, в которой второй сегмент воронки дополнительно включает в себя верхний участок (20, 220), имеющий вторую вогнутую внутреннюю поверхность (34), наклоненную под углом наружу относительно второй вогнутой внутренней направляющей поверхности, и в которой первая и вторая вогнутые внутренние поверхности верхних участков обращены в сторону друг друга, ограничивая впускное отверстие (36), которое сообщается с направляющим проходом, ограничиваемы нижними участками первого и второго сегментов воронки.

6. Воронка по п. 5, в которой каждый из пары монтажных блоков сходит на конус, располагая под углом первую и вторую внутренние направляющие поверхности относительно друг друга таким образом, что площадь сечения направляющего прохода постепенно уменьшается вдоль продольной оси направляющего прохода в сторону выпускного отверстия.

7. Воронка по п. 6, в которой монтажные блоки сходят на конус по длине, располагая под углом первую и вторую внутренние направляющие поверхности относительно друг друга таким образом, что площадь сечения направляющего прохода меняется вдоль продольной оси.

8. Установка для подачи капли расплавленной стекломассы в черновую форму, включающая в себя держатель (72) загрузочной воронки, который определяет по меньшей мере одно отверстие (76), которая характеризуется тем, что:

разъемная загрузочная воронка по п. 1 установлена в держатель воронки.

9. Установка по п. 8, дополнительно характеризующаяся тем, что по меньшей мере в одно отверстие в держателе загрузочной воронки поворотно установлена опора (86) воронки, позволяющая поворотно устанавливать воронку в держателе воронки, при этом опора воронки включает в себя круговую раму (88) и две оппозитные, разнесенные между собой ножки (90), спускающиеся от круговой рамы, каждая из двух оппозитных ножек имеет заплечик (94) и пару удлиненных буртов (96), которые ограничивают вертикальную канавку (98), проходящую вниз от заплечика.

10. Установка по п. 9, характеризующаяся тем, что в разъемная загрузочная воронка содержит:

первый сегмент (12, 112, 212), имеющий нижний участок (18, 218), который имеет первую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (28, 128) и боковой фланец (24, 224), проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка первого сегмента воронки;

второй сегмент (14, 114, 214) воронки, имеющий нижний участок (22, 222), который имеет вторую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (30, 130) и боковой фланец (24, 224), проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка второго сегмента воронки;

при этом воронка имеет пару монтажных блоков (48, 248), в которой один из монтажных блоков крепит один из боковых фланцев, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, к одному из боковых фланцев, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки, а другой монтажный блок крепит другой боковой фланец, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, к другому боковому фланцу, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки, и в которой каждый из пары монтажных блоков имеет выступающую вертикальную направляющую (58) и выступающий горизонтальный упор (60), расположенный над направляющей, причем выступающие вертикальные направляющие монтажного блока входят в вертикальные канавки в спускающихся ножках опоры воронки таким образом, что упоры монтажных блоков упираются в заплечики спускающихся ножек.

11. Установка по п. 9, характеризующаяся тем, что разъемная загрузочная воронка содержит:

первый сегмент (12, 112, 212) воронки, имеющий нижний участок (18, 218), который имеет первую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (28, 128) и боковой фланец (24, 224), проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка первого сегмента воронки;

второй сегмент (14, 114, 214) воронки, имеющий нижний участок (22, 222), который имеет вторую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность (30, 130) и боковой фланец (24, 224), проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка второго сегмента воронки;

при этом воронка имеет пару вставленных монтажных блоков (48, 248), один из монтажных блоков крепит один из боковых фланцев, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, к одному из боковых фланцев, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки, а другой монтажный блок крепит другой боковой фланец, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, к другому боковому фланцу, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки, в которой каждый из монтажных блоков имеет Т-образную форму с прямоугольными участками (253), расположенными между оппозитными противолежащими боковыми фланцами сегментов воронки, и полуцилиндрическими участками (257), проходящими от радиально наружных торцов прямоугольных участков и имеющими полуцилиндрические обращенные радиально наружу монтажные поверхности.

12. Стеклоформующая машина, включающая в себя черновую форму (66) для формования из капли расплавленной стекломассы стеклянной заготовки, характеризующаяся тем, что:

над указанной черновой формой расположена разъемная загрузочная воронка по п. 1 для направления капель расплавленной стекломассы в указанную черновую форму, при этом разъемная загрузочная воронка дополнительно включает в себя монтажные блоки (48, 248) для регулировки сегментов воронки относительно друг друга.

13. Способ подачи капли (G) расплавленной стекломассы из системы (64) капельного питания в черновую форму (66), характеризующийся тем, что он включает в себя следующие этапы, на которых:

обеспечивают наличие держателя (72) воронки, в который поворотно устанавливают разъемную загрузочную воронку по п. 1;

располагают воронку над оформляющей полостью черновой формы так, что направляющий проход вертикально выровнен с оформляющей полостью;

подают каплю расплавленной стекломассы с дефлектора (108) в оформляющую полость через направляющий проход в воронке, при этом дефлектор имеет спуск (110), который включает в себя основание (112) и две боковые стенки (114), проходящие наружу от основания; и

перемещают воронку от оформляющей полости, после того как капля расплавленной стекломассы была помещена в оформляющую полость.

14. Способ по п. 13, дополнительно характеризующийся тем, что:

воронку поворачивают для выравнивания направляющего прохода в воронке относительно спуска дефлектора.