Способ получения минеральной ваты и извлекаемого чугуна - RU2018121203A
Код документа: RU2018121203A
Формула
1. Способ получения минеральной ваты и чугуна путем плавления смеси материалов, таких как базальт, доменный шлак, кокс и компонентов, необходимых для плавления, с добавкой, содержащей оксид алюминия, причем упомянутая добавка позволяет регулировать содержание оксида алюминия для получения минеральной ваты, имеющей следующий состав (в вес.%): Al2O3: 18-22; SiO2: 40-50; CaO: 10-15; MgO: <10; FeO <2; Na2O <4; K2O <2, способ типа, включающего операции получения шлака и чугуна путем плавления, разделения шлака и чугуна и подвергания шлака воздействию волокнообразующей операции, и, затем, связывание для получения минеральной ваты, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один отработанный катализатор и/или, по меньшей мере, один отработанный адсорбент используют в качестве добавки, причем упомянутый катализатор и/или адсорбент содержит оксид алюминия в форме Al2O3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый катализатор и/или адсорбент содержит, по меньшей мере, один металл, и тем, что упомянутый металл извлекается в чугун.
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавка содержит один или более катализаторов и/или адсорбентов.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый катализатор и/или адсорбент содержит, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, состоящей из групп VB, VIB и VIIIB Периодической таблицы.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что катализатор и/или адсорбент содержит Ni и/или Co, и/или Mo, и/или W, и/или V.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый катализатор и/или адсорбент содержит фосфор.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что плотность катализатора и/или адсорбента заключается между 0,5 и 1.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор и/или адсорбент имеет общий объем пор между 0,2 и 0,9 мл/г и, чаще всего, между 0,3 и 0,7 мл/г.
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что удельная поверхность по методу БЭТ катализатора заключается между 20 и 400 м2/г и, чаще всего, между 100 и 300 м2/г, а удельная поверхность по методу БЭТ адсорбента заключается между 20 и 800 м2/г и, чаще всего, между 100 и 400 м2/г.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что плавление происходит между 1250°C и 1600°C, предпочтительно от 1400°C и 1500°C.
11. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что используют катализатор, имеющий содержание S от 2 до 5 вес.%.
12. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в способе, перед тем, как загружают, упомянутый катализатор и/или адсорбент подвергают этапу отжига, для того чтобы уменьшить содержание S в нем до не более 5 вес.%.
13. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавка содержит упомянутый катализатор и/или адсорбент наряду с бокситом.
14. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что добавка состоит из боксита и из упомянутых катализатора и/или адсорбента.
15. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что добавка состоит из упомянутых катализатора и/или адсорбента.
16. Способ по одному из предшествующих пунктов для получения минеральной ваты и чугуна с помощью плавления в одном этапе.
