Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления - RU2035863C1

Чертежи

Показать все 9 чертежа(ей)

Описание

Изобретение касается способа и устройства для растягивания пластичного материала, а именно способа и устройства для растягивания теста для хлеба или кондитерских изделий.

Известно устройство для растягивания или раскатывания теста [1] в котором масса поставляемого теста растягивается или раскатывается на листы заданной толщины.

Однако это устройство не может создавать равномерную ширину раскатываемого листа теста, а также производить раскатанные листы теста с постоянной скоростью.

Известно устройство [2] для образования листа теста, имеющего заданные размеры, и доставки его с заданной скоростью подачи для производства листа теста однородной формы.

Однако в этом устройстве необходимо измерять массу теста, подаваемого в бесконечной форме перед стадией растягивания или раскатывания.

Предлагаемое изобретение обеспечивает автоматическое устройство для раскатывания теста, которое производит непрерывный лист теста, используемый для изготовления хлебных и кондитерских изделий, и в котором производственные параметры, включая скорость производства, ширину и толщину листа теста, загружены заранее в память компьютера, так что масса теста, подаваемого с равномерной шириной или толщиной, может автоматически растягиваться (раскатываться) в лист теста, соответствующий условиям, загруженным в память компьютера.

Предлагаемое устройство для раскатывания теста включает средством сжатия, расположенное над транспортером подачи теста, с тем, чтобы делать однородной высоту массы теста, подаваемого в неопределенной форме. Когда высота массы подаваемого теста однородна, единственной переменой в размерах раскатанного листа теста будет его ширина. Поэтому путем непрерывного измерения ширины листа теста, проходящего через измерительное положение, объем частей листа теста в этом положении может постоянно или периодически регистрироваться в памяти компьютера. Основываясь на данных объема, загруженных в память, скорость транспортера, подающего тесто, соответственно и непрерывно изменяется, так что величина листа теста, транспортируемого в единицу времени от транспортера, поставляющего тесто на подающий транспортер, делается однородным.

Предлагаемый способ раскатывания теста при непрерывном сжатии поставляемой массы неоднородного объема теста в лист теста равномерного объема включает следующие стадии:
транспортирование подаваемой массы неоднородного объема теста на подающий транспортер для поставляющего транспортера, расположенного ниже (по ходу процесса) подающего транспортера;
сжатие массы теста на подающем транспортере в лист, имеющий равномерную толщину;
детектирование ширины теста в точке, где тесто сжимается;
установление скорости подающего транспортера относительно скорости поставляющего транспортера на основе детектированной величины ширины теста;
дальнейшее раскатывание теста на поставляющем транспортере.

Предлагаемое устройство для раскатывания теста содержит тестоподающий транспортер для транспортирования непрерывного листа теста и постоянной скорости поставляющий транспортер, расположенный последовательно с подающим транспортером и ниже его (по ходу процесса; валик для приложения давления к тесту, выполненный на нижнем (по ходу процесса) конце подающего транспортера; средство измерения ширины теста, смонтированное вблизи нажимного валика; и средство измерения ширины теста, кода оно сжимается нажимным валиком, и изменения скорости подающего транспортера в обратно пропорциональном отношении к величине ширины теста перед его подачей на поставляющий транспортер.

Таким образом с постоянной скоростью производится лист теста однородной ширины и толщины.

Предлагаемое устройство может включать тестоподающий транспортер для транспортирования непрерывного листа теста и постоянной скорости поставляющий транспортер, расположенный последовательно с подающим транспортером и ниже его (по ходу процесса); один или множество валиков, расположенных выше и смежно с зоной между нижним (по ходу процесса) концом подающего транспортера и верхним (по ходу процесса) концом поставляющего транспортера, валик или валики с возвратно-поступательным движением в заданном диапазоне при одновременном качении вдоль подвижной траектории двух транспортеров; и средство измерения ширины теста, расположенное смежно с нижним (по ходу процесса) концом подающего транспортера.

Скорость подающего транспортера изменяется, исходя из измеренной величины измерительного средства, в то время как скорость поставляющего транспортера сохраняется постоянной.

Предлагаемое устройство для раскатывания теста может содержать транспортер для подачи непрерывного листа теста с переменной скоростью и поставляющий транспортер с постоянной скоростью, расположенный последовательно с подающим транспортером и ниже его (по ходу процесса); множество свободных вращающихся валиков, разнесенных один от другого и от транспортеров и выше зоны между нижним (по ходу процесса) концом подающего транспортера и верхним (по ходу процесса) концом поставляющего транспортера, причем валики расположены над этой зоной, при этом тесто подается в пространство между валиками и верхней поверхностью подающего транспортера и принуждает валики вращаться под действием трения с листом теста; и средство измерения ширины теста, расположенное на нижнем (по ходу процесса) конце подающего транспортера, чтобы измерять ширину теста и устанавливать скорость подающего транспортера в обратно пропорциональном отношении к измеренной величине.

На фиг. 1 схематично изображен первый вариант предлагаемого устройства для раскатывания теста, вид сбоку; на фиг.2 то же, план; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 второй вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.5 третий вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.6 второй и третий варианты предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг.7 четвертый вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.8 пятый вариант предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг.9 средство подачи вращения, которое приводит в действие валики с возвратно-поступательными перемещениями, показанные на фиг.7.

Масса теста 1 неопределенной формы помещается на тестоподающий транспортер 3. Нижний конец (по ходу процесса) подающего транспортера 3 расположен смежно с поставляющим транспортером 4. Средство сжатия теста в форме тестоподающих валиков 5 расположено на нижнем (по ходу процесса) конце и выше подающего транспортера 3. Валики 5 разнесены от траектории транспортирования подающего транспортера 3 на заданное расстояние Т₁.

На фиг. 1 два дистанционных датчика 11 расположены по одному на каждой стороне траектории движения транспортера 3 и вблизи положения валика 5 (измерение ширины). Датчики 11 детектируют расстояние между соответствующими сторонами массы теста 1, и посылают сигналы, соответствующие расстоянию, на компьютер 12 (фиг.7), который вычисляет ширину W₁ (фиг.2) массы теста 1.

Тестоподающий валик 5 сжимает и делает высоту теста 1 равномерной. Площадь сечения S (фиг.3) массы теста 1 в положении измерения ширины определяется формулой S=W₁˙T₁, где Т₁ высота теста под валиком 5.

Таким образом, компьютер 12 вычисляет площадь сечения S массы теста 1 в положении измерения ширины согласно уравнению W₁˙T₁=S. Затем на основе вычисленной величины площади сечения S компьютер 12 вычисляет требуемую скорость v₁ для тестоподающего транспортера 3 и посылает сигналы на серводвигатель 13 (фиг.7) для управления его вращением. Серводвигатель 13 тем самым регулирует скорость v₁ транспортера 3.

Средство сжимания, например формующий валик 6, расположено выше поставляющего транспортера 4. Валик 6 снижает толщину теста до Т₂. Данные, представляющие требуемую ширину W₂ (фиг.2) и толщину Т₂ листа 2 теста, который должен быть образован, загружаются в память компьютера 12 вместе с данными, представляющими требуемую скорость v₂ производства. Операция раскатывания теста осуществляется при сохранении скорости поставляющего транспортера 4 на величине v₂. Компьютер 12 непрерывно управляет скоростью v₁ тестоподающего транспортера 3 с тем, чтобы удовлетворять условия следующего отношения:
T₂˙ W₂˙ v₂=T₁ ˙W₁˙ v₁.

Благодаря разности скоростей между тестоподающим транспортером 3 и поставляющим транспортером 4 может производиться лист 2 теста, имеющий требуемую толщину Т₂ и требуемую ширину W₂.

Второй вариант осуществления предлагаемого устройства (фиг.4) отличается наличием одного валика. Таким образом, валик 7 с возвратно-поступательным перемещением действует одновременно как сжимающий валик, делающий высоту массы теста 1 равномерной и равной Т₁, и как средство для определения толщины Т₂ раскатанного листа теста 2 первого варианта осуществления. С возвратно-поступательным движением валик 7 повторяет свое возвратно-поступательное движение во время качения в показанном диапазоне L. Диапазон L включает в себя диапазон В между верхним (по ходу процесса) рабочим пределом валика 7 и нижним (по ходу процесса) концом 3' тестоподающего транспортера 3, и диапазон С между нижним (по ходу процесса) рабочим пределом валика 7 и верхним (по ходу процесса) концом 4' поступающего транспортера 4. Тем самым валик сплющивает верхнюю поверхность массы теста 1, имеющего неопределенную форму, определяет толщину Т₁ теста в положении измерения ширины на тестоподающем транспортере 3 и определяет толщину Т₂ теста на поставляющем транспортере 4.

На фиг. 4 положение нижнего (по ходу процесса) конца 3' тестоподающего транспортера 3 выбрано более высоким, чем верхний (по ходу процесса) конец 3" транспортера 3. Цель этой конструкции состоит в значительном усилении эффекта сжатия и формования теста в результате функционирования валика 7, который производит возвратно-поступательные движения во время качения по тесту. Так как тестоподающий транспортер имеет наклон относительно поставляющего транспортера, масса теста может плавно входить в пространство между валиком 7 и транспортером 3 и тесто может легко и эффективно расплавляться.

Датчики 11 расстояния детектируют ширину W₂ массы теста 1.

Площадь сечения S массы теста 1 в положении измерения ширины может быть выражена как S=T₁˙W₁. Управляемая скорость v₁ тестоподающего транспортера 3 относительно постоянной скорости v₂ поставляющего транспортера 4 вычисляется в соответствии с уравнением
T₂˙ W₂˙ v₂=T₁˙W₁˙v₁, где Т₁ является постоянной, W₁ переменной и v1 переменной, определяемой величиной (Т₁˙W₁).

На основе приведенного уравнения компьютер 12 управляет скоростью вращения серводвигателя 13 (фиг.7) для достижения требуемого управления.

Третий вариант предлагаемого устройства (фиг.5 и 6) является модификацией устройства, показанного на фиг.4. При этом тестоподающий транспортер 3 расположен в горизонтальном направлении на уровне более низком, чем уровень поставляющего транспортера 4.

В пятом варианте предлагаемое устройство (фиг.7) имеет два связанных между собой валика 8 и 9 с возвратно-посту- пательными движениями, которые выполнены таким образом, что с возвратно-поступательным движением валик 8 по существу возвратно-поступательно перемещается в диапазоне L₁ над тестоподающим транспортером 3 и частью поставляющего транспортера 4, тогда как с возвратно-поступательным движением валик 9 возвратно-поступательно движется в диапазоне L₂ над поставляющим транспортером 4. Благодаря такому расположению с возвратно-поступательным перемещением валик 9 вращается таким образом, что его окружная скорость эквивалентна скорости v₁ тестоподающего транспортера 3.

На фиг.9 показано средство подачи вращения для валиков 8 и 9 с возвратно-поступательным движением. Цепь 14 смонтирована для приведения в движение в том же направлении и с той же скоростью, что и поставляющий транспортер 4. Звездочка 9', сцепляющаяся с цепью 14, смонтирована на одном конце вала валика 9.

Коленчатый вал 16 и шток 15 действуют, чтобы вызвать возвратно-поступательное движение звездочки 9', находящейся в зацеплении с цепью 14, так что валик 9 возвратно-поступательно перемещается в диапазоне L₂ во время качения. Другая звездочка 8' смонтирована на одном конце вала валика 8 с возвратно-поступательным движением и также сцепляется с цепью 14, так что валик 8 аналогичным образом возвратно-поступательно перемещается в диапазоне L₁ во время качения. В этом случае диапазон звездочки 8' выбирается больше, чем диапазон звездочки 9', так что окружная скорость звездочки 8' меньше, чем у звездочки 9'.

Поэтому, когда валики 8 и 9 имеют одинаковый диаметр, валик 8 катится таким образом, что его окружная скорость становится такой же, как скорость массы теста 1, транспортируемого тестоподающим транспортером 3, скорость которого v₁ ниже скорости v₂ поставляющего транспортера 4.

В устройстве согласно пятому варианту осуществления (фиг.8) позиция 10 обозначает группу из многих валиков, вращающихся вдоль заданной орбиты во время вращения. Траектория орбитального движения является прямоугольной в ее нижней части. Валиковая группа 10 раскатывает массу теста 1 в диапазоне, охватывающем нижний (по ходу процесса) конец тестоподающего транспортера 3 и верхний (по ходу процесса) конец поставляющего транспортера 4. Таким образом, достигается эффект раскатывания теста, аналогичный уже описанному, что обеспечивает достижение цели изобретения.

Как было в случае второго варианта реализации, тесто эффективно сжимается и формуется в четвертом и пятом вариантах реализации, так как тестоподающий транспортер 3 имеет наклон вверх в сторону поставляющего транспортера 4.

Таким образом, масса теста, подаваемого в неопределенной форме, может раскатываться в лист теста, имеющий постоянный объем, путем обеспечения равномерной высоты массы теста на тестоподающем транспортере путем детектирования изменения в ширине теста, вытекающей из образования высоты теста однородной, путем вычисления соответствующей разности скоростей между тестоподающим транспортером и поставляющим транспортером, расположенным на нижней (по ходу процесса) стороне подающего транспортера и приводимым в движение с постоянной скоростью, и путем приведения в действие тестоподающего валика со скоростью, соответствующей вычисленной разности скоростей.

Следовательно, изобретение устраняет недостатки известных устройств и может с высокой точностью производить лист теста, имеющий высокое качество.

Реферат

Использование: в пищевой промышленности, в частности хлебопекарной и кондитерской, для раскатывания теста и непрерывного сжатия неоднородного объема теста в лист равномерного объема. Сущность изобретения: способ образования листа теста, имеющего заданную ширину и высоту, из тестовой массы неоднородного объема включает стадии сжатия ширины тестового листа, приведения в действие отводящего транспортера, предусмотренного ниже ( по ходу процесса) подающего транспортера, с постоянной скоростью, одновременного изменения скорости подающего транспортера и раскатывания листа теста на отводящем транспортере, причем подающий транспортер приводится в движение на основе данных о любом детектированном изменении ширины теста. Предусмотрены устройства для осуществления вышеназванного способа. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула