Способ получения минерального расплава - RU2005117362A

Код документа: RU2005117362A

Реферат

1. Способ получения минерального расплава для производства минеральных волокон, в частности, минеральной ваты для изготовления изоляционных материалов, звуко- и теплоизоляционных материалов, а также противопожарной защиты, веществ для растениеводства, усиливающих волокон и волокон для фильтрационных целей, при котором изготавливают смесь из отходов промышленного производства в количестве, по меньшей мере, 38-64 и 5-45 мас.% корректирующих веществ для регулировки требуемого состава и вязкости расплава, отходы промышленного производства и корректирующие вещества измельчают и прессуют в присутствии вяжущего материала в брикеты, которые направляют в плавильный агрегат, причем корректирующие вещества и/или другие компоненты смеси имеют 2-25 мас.% остатков горения с зернистой структурой, в частности, золы или шлаки от сжигания, предпочтительно, буроугольной и/или каменноугольной пыли, бумажного шлама или древесных опилок.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы промышленного производства состоят из застывших расплавов, выделенных шарообразных или стеблеобразных частиц стекла и/или бракованных или переработанных продуктов, пыли от фильтрования в процессе изготовления, остатков смеси и частиц огнеупорной футеровки печей.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы промышленного производства смешивают с корректирующими веществами и вяжущим материалом.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что брикеты загружают в плавильный агрегат вместе с вулканическими породами, например, базальтами и/или диабазами и/или доменными шлаками.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что остатки горения образуются при сжигании в кипящем слое.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что остатки горения имеют структуру от мелкозернистой до очень мелкозернистой, в частности, с величиной зерна ≤0,05 мм.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что остатки горения имеют следующий состав:

SiO212-46 мас.%Al2O38-20 мас.%TiO20,2-2 мас.% Fe2 O31-11 мас.% MgO1-10 мас.% CaO8-31 мас.% K2O1-3 мас.% Na2O0,2-1,5 мас.% SO32-15 мас.% Прочие<2 мас.%

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что брикеты содержат неорганические вяжущие материалы, в частности, цементы, в количестве 9-15 мас.%.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что корректирующие вещества в объеме 2-5 мас.% замещаются остатками горения.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что корректирующие вещества состоят из руд зернистой структуры, например, гематита или магнетита и/или отходов от работы электростанций и/или металлургического производства и, предпочтительно, содержатся в брикете в объеме 20-50 мас.%.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что корректирующие вещества имеют зернистость 0-20 мм, в частности, 3-7 мм.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что корректирующие вещества содержат щелочные земли для уменьшения вязкости и/или Al2O3 для повышения биологической растворимости.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что остатки горения содержат компоненты от обессеривания дымовых газов.

Авторы

Заявители

СПК: C03B1/02 C03C1/002 C03C1/026 C03C3/062 C03C3/064 C03C3/097 C03C13/06

Публикация: 2006-01-20

Дата подачи заявки: 2003-11-06

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам