Водопроводное уплотненное устройство - RU2493332C2

Чертежи

Описание

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к улучшенному водопроводному уплотнительному устройству, которое используется вместе с отводными выпусками.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Затворы, такие как бутылочные сифоны или изогнутые трубы, широко используются во всем мире для подсоединения отводных выпусков для сточной воды, отходящих от раковин, ванн или душа или подобных сантехнических приборов, к канализационной трубе. Обычный затвор содержит впускное отверстие и выпускное отверстие, и образует канал для жидкости, протекающей из впускного отверстия в выпускное отверстие. Обычный затвор изготовлен таким образом, что при использовании жидкость скапливается в канале, обеспечивая заслон между впускным отверстием и выпускным отверстием, препятствуя просачиванию запахов и газов из канализационной трубы через затвор в окружающую среду.

В то время как обычные затворы довольно эффективны, имеются и недостатки, связанные с ними. Известно, например, что со временем гидравлическое уплотнение испаряется, и таким образом более не препятствует утечке газов из канализационной трубы через отводной выпуск. В частности, эта проблема возникает, если отводной выпуск не используется регулярно и/или затвор расположен в жаркой среде или в среде с пониженной влажностью, в которой интенсивность испарения повышена.

Также известно возникновение эффекта сифона в затворе, вызывающего отток жидкости, находящейся в затворе, из затвора, таким образом, нарушая гидравлическое уплотнение.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с первым объектом настоящего изобретения предусматривается водопроводное уплотнительное устройство, содержащее:

канал, имеющий впускное отверстие, выполненное с возможностью соединения с отводным выпуском, а также выпускное отверстие, выполненное с возможностью соединения с канализационной трубой;

обратный клапан, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием канала, при этом обратный клапан выполнен с возможностью пропускания жидкости через канал только в одном направлении из впускного отверстия в выпускное отверстие; и

затвор, выполненный с возможностью образования гидравлического уплотнения между впускным отверстием и выпускным отверстием канала;

при этом, при обычном использовании, по меньшей мере участок обратного клапана погружен в гидравлическое уплотнение.

В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения уплотнительное устройство при использовании обеспечивает двойной барьер (гидравлический барьер и обратный клапан) между ванной, душем или раковиной и канализационной трубой, с которой соединено уплотнительное устройство. Погружение участка обратного клапана в гидравлическое уплотнение уменьшает высоту уплотнительного устройства, что обеспечивает возможность его использования в ограниченном пространстве. Такое устройство полезно в жаркой среде или в среде с низкой влажностью, где, например, жидкость, скапливающаяся в затворе, может испаряться, обеспечивая возможность проникновения запахов из канализационной трубы через затвор в окружающую среду. Установка обратного клапана в дополнение к гидравлическому уплотнению обеспечивает наличие резервного уплотнения в случае недостаточности гидравлического уплотнения. В альтернативном варианте, если обратный клапан поврежден и не работает, уплотнение обеспечивается гидравлическим уплотнением через уплотнительное устройство.

Затвор может содержать корпус затвора, ограничивающий внутренний объем, и разделяющий элемент для разделения внутреннего объема. Разделяющий элемент способствует обеспечению гидравлического уплотнения.

В соответствии с одним из вариантов осуществления разделяющий элемент содержит трубчатый участок.

В соответствии с другим вариантом осуществления обратный клапан ограничивает разделяющий элемент.

Затвор может содержать по меньшей мере два разделяемых участка. Например, верхний и нижний участки корпуса. Предоставление отдельных участков корпуса может облегчить очистку или доступ к каналу.

В качестве альтернативы или в дополнение, затвор может быть ограничен изогнутым отрезком трубы.

Обратный клапан может быть расположен рядом с впускным отверстием канала, но также в любом месте между впускным отверстием и выпускным отверстием.

В одном из вариантов осуществления обратный клапан расположен перед затвором.

Размещение обратного клапана впереди по потоку от затвора и, следовательно, его размещение впереди по потоку от гидравлического уплотнения обеспечивает барьер между жидкостью и средой около ванны, душа или раковины, соединенных с водопроводным уплотнительным устройством. Это способствует предотвращению проникновения запахов, выделяемых жидкостью, во внешнюю среду.

Обратный клапан выполнен с возможностью отсоединения от уплотнительного устройства. Съемный характер обратного клапана облегчает его замену, например, при повреждении.

В соответствии с одним из вариантов осуществления обратный клапан расположен в корпусе затвора. Обратный клапан может быть расположен в участке корпуса затвора. Разделяющий элемент может быть выполнен с возможностью размещения в нем обратного клапана. Разделяющий элемент может способствовать поддержанию обратного клапана в оптимальной ориентации.

Обратный клапан может быть выполнен с возможностью его захвата между корпусом затвора и разделяющим элементом.

Обратный клапан может иметь форму утиного носа, но также и другие формы клапана, например, такую, как резиновая мембрана.

Обратный клапан может содержать первую гибкую стенку и вторую гибкую стенку, при этом первая и вторая гибкие стенки выполнены с возможностью ограничения сквозного отверстия клапана.

Первая и вторая гибкие стенки выполнены с возможностью нормального расположения в закрытом положении сквозного отверстия клапана, при котором сквозное отверстие клапана уплотнено. В такой компоновке протекание жидкости через клапан из входного отверстия в выходное отверстие клапана открывает сквозное отверстие клапана, позволяя протекать жидкости.

Входное отверстие клапана может удерживаться открытым с помощью фланца клапана, соединенного с верхним участком первой и второй гибких стенок.

Фланец клапана может быть выполнен с возможностью удержания его между корпусом затвора и разделяющим элементом.

Обратный клапан может содержать полимерный материал.

Обратный клапан может быть отлит под давлением или сформован другим способом.

В соответствии с одним из вариантов осуществления обратный клапан включает по меньшей мере одну складку или загиб, расположенную поперечно продольной оси клапана. Включение складки или загиба смещает первую и вторую гибкие стенки по направлению друг к другу в складке или загибе, обеспечивая поддержание уплотнения. Включение складки или загиба позволяет уменьшить длину обратного клапана без потери рабочих характеристик.

При обычном использовании, выходное отверстие клапана может быть погружено в гидравлическое уплотнение. В одном из вариантов осуществления выходное отверстие клапана расположено ниже выпускного отверстия.

В соответствии со вторым объектом настоящего изобретения предусмотрен затвор, содержащий канал с впускным отверстием, выполненным с возможностью соединения с отводным выпуском, и выпускным отверстием, выполненным с возможностью соединения с канализационной трубой, при этом затвор выполнен с возможностью образования гидравлического уплотнения между впускным отверстием и выпускным отверстием канала;

при этом затвор выполнен с возможностью вмещать обратный клапан таким образом, что при обычном использовании, по меньшей мере участок обратного клапана погружен в гидравлическое уплотнение.

Затвор может содержать участок, выполненный с возможностью установки обратного клапана.

Затвор может включать участок для размещения или зажима фланца, образованного обратным клапаном.

В соответствии с третьим объектом настоящего изобретения предусмотрено водопроводное уплотнительное устройство, содержащее:

канал, имеющий впускное отверстие, выполненное с возможностью соединения с отводным выпуском, и выпускное отверстие, выполненное с возможностью соединения с канализационной трубой;

обратный клапан, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием канала, при этом обратный клапан выполнен с возможностью пропускания жидкости через канал только в одном направлении из впускного отверстия в выпускное отверстие; и

затвор, выполненный с возможностью формирования гидравлического уплотнения между впускным отверстием и выпускным отверстием канала;

при этом, при обычном использовании, по меньшей мере участок обратного клапана расположен ниже выпускного отверстия канала.

Подразумевается, что признаки, перечисленные как несущественные по отношению к одному из объектов изобретения, могут быть одинаково применимы к другому объекту, и не повторяются здесь для краткости изложения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вариант осуществления настоящего изобретения будет теперь описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 показан вид в разрезе затвора для сточной воды в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; и

на фиг. 2 показан вид в перспективе обратного клапана, используемого в затворе согласно фиг.1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сначала рассматривается фиг. 1, на которой показан вид в разрезе водопроводного уплотнительного устройства, в целом обозначенного ссылочной позицией 10, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Водопроводное уплотнительное устройство 10 содержит канал 12, имеющий впускное отверстие 14, выполненное с возможностью соединения с отводным выпуском (не показан), и выпускное отверстие 16, выполненное с возможностью соединения с канализационной трубой (не показана). Обратный клапан 18 расположен между впускным отверстием 14 канала и выпускным отверстием 16 канала, при этом обратный клапан 18 выполнен с возможностью пропускания жидкости через канал 22 только в одном направлении из впускного отверстия 14 в выпускное отверстие 16.

Водопроводное уплотнительное устройство 10 далее содержит затвор 20, выполненный с возможностью образования гидравлического уплотнения 22 между впускным отверстием 14 канала и выпускным отверстием канала 16.

Затвор 20 содержит корпус 24 затвора и трубчатую перегородку 26. Корпус 24 затвора содержит верхний участок 28 корпуса затвора и нижний участок 30 корпуса затвора. Верхний и нижний участки 28, 30 корпуса затвора зацеплены по резьбе резьбовым соединением 32, обеспечивая возможность отсоединения нижнего участка 30 корпуса затвора от верхнего участка 28 корпуса затвора для облегчения очистки затвора 20.

На фиг. 1 и 2, обратный клапан 18 показан как полимерный клапан в форме утиного носа. Обратный клапан 18 содержит первую гибкую стенку 40 и вторую гибкую стенку 42, ограничивающие сквозное отверстие 44 клапана. Первая и вторая стенки 40, 42 выполнены таким образом, что сквозное отверстие 44 обычно закрыто по большей части длины клапана 18. Когда жидкость протекает через обратный клапан 18 из впускного отверстия 14 уплотнительного устройства в выпускное отверстие 16 запорного устройства, поток жидкости разводит стенки 40, 42, обеспечивая ее пропускание через сквозное отверстие 44 клапана. При прекращении потока жидкости сквозное отверстие 44 закрывается, препятствуя проникновению запахов или жидкости назад через клапан из выпускного отверстия 16 уплотнительного устройства во впускное отверстие 14 уплотнительного устройства.

Уплотнение, обеспечиваемое обратным клапаном 18, улучшается за счет наличия первого загиба 46 и второго загиба 48, расположенных поперечно относительно продольной оси сквозного отверстия 44 клапана. Загибы 46, 48 превращают первую и вторую гибкие стенки 40, 42 в уплотнительное устройство вдоль линии загибов 46, 48, тем самым обеспечивая уплотнение между первой и второй стенками 40, 42 по меньшей мере в этих местах.

Клапан 18 далее содержит фланец 50 из относительно плотного материала, при этом фланец 50 соединен с первой и второй стенками 40, 42 и выполнен с возможностью удерживать входное отверстие 52 клапана открытым, чтобы способствовать пропусканию жидкости через клапан 18 из входного отверстия 52 клапана в выходное отверстие 58 клапана. Для обеспечения непрерывной внутренней поверхности 74 в сквозном отверстии 44 клапана между верхними концами первой и второй гибких стенок 40, 42 предусмотрены клинья 70, 72.

На фиг. 1 также показано, что фланец 50 клапана в водопроводном уплотнительном устройстве 10 захвачен между верхним участком 28 корпуса затвора и продолжающимся радиально внутрь выступом 52, ограниченным разделяющим элементом 26. Обратный клапан 18 жестко установлен посредством выступа 54, ограниченного верхним участком 28 корпуса.

Обратный клапан 18 отсоединяют от корпуса 24 затвора путем отсоединения нижнего участка 30 корпуса затвора от верхнего участка 28 корпуса затвора с последующим отсоединением разделяющего элемента 26 от верхнего участка 28 корпуса затвора, при этом разделяющий элемент 26 соединен с верхним участком 28 корпуса резьбовым соединением 56. Такая компоновка облегчает отсоединение обратного клапана 18.

Как показано на фиг. 1, выходное отверстие 58 обратного клапана расположено в гидравлическом уплотнении 22. Эта компоновка позволяет выполнить устройство 10 более компактным и, как ни странно, не оказывает влияние на эффективность работы обратного клапана 18 и, действительно, показала улучшение рабочих характеристик.

Предоставление обратного клапана 18 обеспечивает резервное уплотнение между впускным отверстием 14 и выпускным отверстием 16 в случае, когда уровень 60 жидкости падает ниже нижнего края 62 разделяющего элемента. Как только уровень 60 воды опускается ниже нижнего края 62 разделяющего элемента, то без предоставления обратного клапана 18 газы из канализационной трубы могут проникать в выпуск 16 затвора, затем протекать под нижним краем 62 разделяющего элемента и через разделяющую перегородку 26, и выходить наружу через впускное отверстие 14 затвора. Кроме того, обратный клапан 18 противостоит обратному давлению из канализационной трубы.

Аналогично, в случае, когда обратный клапан 18 не срабатывает, например, по причине попадания инородного тела между гибкими стенками 40, 42 и, таким образом, сквозное отверстие 44 клапана удерживается открытым, наличие гидравлического уплотнения 22 клапана обеспечивает целостность уплотнительного устройства 10, которое остается неповрежденным.

В описанном выше варианте осуществления могут быть выполнены различные изменения или улучшения, без выхода за пределы объема изобретения. Например, хотя затвор показан как участок корпуса и разделяющий элемент, гидравлическое уплотнение может быть образовано из изогнутого отрезка трубы.

Реферат

Устройство содержит канал, имеющий впускное отверстие, соединенное с отводным выпуском, и выпускное отверстие, соединенное с канализационной трубой; обратный клапан в форме утиного носа, расположенный между впускным и выпускным отверстиями. Причем клапан выполнен с возможностью пропускания жидкости только в одном направлении из впускного отверстия в выпускное. Устройство содержит также затвор, выполненный с возможностью образования гидравлического уплотнения между впускным отверстием и выпускным, при этом при обычном использовании по меньшей мере участок клапана погружен в гидравлическое уплотнение. Другой вариант выполнения устройства отличается от предыдущего только тем, что при обычном использовании по меньшей мере участок клапана расположен ниже выпускного отверстия. Затвор содержит канал, имеющий впускное отверстие, соединенное с отводным выпуском, и выпускное, соединенное с канализационной трубой, причем затвор выполнен с возможностью образования гидравлического уплотнения между впускным и выпускным отверстиями и вмещает обратный клапан в форме утиного носа. При обычном использовании по меньшей мере участок клапана погружен в гидравлическое уплотнение. Группа изобретений улучшает удобство пользования за счет уменьшения высоты устройства. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула