Устройство для обработки пищевых отходов - RU2604507C1

Чертежи

Показать все 23 чертежа(ей)

Описание

[0001] Настоящая заявка имеет приоритет заявки Кореи № 10-2014-0090068 от 16 июля 2014 года, которая включена сюда путем ссылки, как если бы она была полностью приведена здесь.

Уровень техники изобретения

Область техники

[0002] Изобретение относится к устройству для обработки пищевых отходов и, в частности, к устройству для обработки пищевых отходов, которое способно эффективно осуществлять измельчение пищевых отходов.

Уровень техники

[0003] Среди способов обработки пищевых отходов, образующихся на кухне, есть способ, в котором слив раковины оборудован установкой для удаления отходов, чтобы сделать возможным измельчение пищевых отходов, стекающих через слив, до прохождения через водопровод.

[0004] Традиционная установка для удаления отходов, такая как описанная выше, выполнена так, чтобы измельчать пищевые отходы, попадающие в нее вместе с водой через слив раковины, на мелкие кусочки с использованием измельчающих ножей. Измельченные пищевые отходы могут удаляться отдельно, или могут продолжаться через водопровод вместе со сточной водой.

[0005] Традиционные установки для удаления отходов выполнены для измельчения пищевых отходов посредством упрощенного процесса измельчения с применением одинаковой структуры измельчающих ножей независимо от типов подаваемых пищевых отходов. То есть, пищевые отходы измельчаются и удаляются посредством одного и того же процесса измельчения независимо от вязкости, прочности и размера пищевых отходов, которые необходимо удалить.

[0006] В случае традиционных установок для удаления отходов, таких как описанные выше, тем не менее, однородное измельчение пищевых отходов не может быть выполнено, когда подаваемые пищевые отходы имеют различную вязкость, прочность и размеры, так как установки для удаления отходов подвергают пищевые отходы одинаковому процессу измельчения независимо от их вязкости, прочности и размера.

[0007] Кроме того, традиционные установки для удаления отходов сконструированы измельчать путем простого соударения и не могут достичь эффективного измельчения пищевых отходов с высокой вязкостью.

[0008] Кроме того, традиционные установки для удаления отходов выполнены так, что они способны вращаться вокруг вращающегося вала, который перпендикулярен опоре (основанию, полу) и имеет недостаток в виде сложной структуры для удаления из него измельченных пищевых отходов.

[0009] Кроме того, традиционные установки для удаления отходов включают только структуру, чтобы просто измельчать пищевые отходы, попадающие в них, и удалять измельченные пищевые отходы из установки для удаления отходов через отдельное устройство, или удалять измельченные пищевые отходы через водопровод. Таким образом, традиционные установки для удаления отходов вызывают неудобства при обработке измельченных пищевых отходов, так как в измельченных пищевых отходах содержится большое количество влаги.

Сущность изобретения

[0010] Соответственно, изобретение направлено на устройство для обработки пищевых отходов, которое по сути устраняет одну или более проблем, связанных с ограничениями и недостатками уровня техники.

[0011] Целью изобретения является предоставление устройства для обработки пищевых отходов, которое способно измельчать, дегидратировать и сушить пищевые отходы.

[0012] Кроме того, другой целью изобретения является предоставление устройства для обработки пищевых отходов, которое способно достигать эффектов равномерного измельчения независимо от типов пищевых отходов, когда подаются различные типы пищевых отходов

[0013] Кроме того, дополнительной целью изобретения является предоставление устройства для обработки пищевых отходов, которое содержит вращающийся вал, пересекающий направление подачи пищи.

[0014] Дополнительные преимущества, цели и особенности будут изложены в части описания, которая следует далее, и отчасти станут ясны обычным специалистам в данной области технике при изучении приведенного далее описания, или могут быть обнаружены при практическом применении. Цели и их преимущества могут быть реализованы и достигнуты посредством структуры, отдельно отмеченной здесь в письменном описании и формуле изобретения, так же как и на приложенных чертежах.

[0015] Для того, чтобы достичь этих целей и других преимуществ, и в соответствии с целью изобретения, что включено и подробно здесь описано, в соответствии с аспектом изобретения устройство для обработки пищевых отходов содержит кожух, выполненный, выполненный для образования пространства для дегидратирования и сушки пищевых отходов, причем кожух имеет входное отверстие для введения пищевых отходов и выходное отверстие для выгрузки пищевых отходов, подвергнутых дегидратированию и сушке, цилиндрический дегидратор, выполненный для удаления воды, содержащейся в пищевых отходах, посредством центробежной силы внутри кожуха, причем дегидратор имеет сообщающее отверстие, выполненное для сообщения с входным или выходным отверстиями посредством его вращения, смеситель, установленный в дегидраторе так, что он вращается одновременно или независимо от дегидратора, причем смеситель служит для селективного открывания или закрывания сообщающего отверстия и для смешивания и измельчения пищевых отходов внутри дегидратора посредством его вращения, и сушилку, выполненную для сушки пищевых отходов путем подачи сухого воздуха в кожух.

[0016] Устройство для обработки пищевых отходов может дополнительно содержать приводной узел, выполненный для вращения смесителя в направлении по часовой стрелке и в направлении против часовой стрелки, а дегидратор может вращаться вместе со смесителем, только когда смеситель вращается в одном направлении из направления по часовой стрелке и направления против часовой стрелки.

[0017] Смеситель может содержать основание, которое расположено внутри дегидратора с возможностью вращения, и заслонку, продолжающуюся от внешней периферической поверхности основания вдоль внутренности дегидратора, причем заслонка служит, чтобы выборочно открывать или закрывать сообщающее отверстие и чтобы смешивать и измельчать пищевые отходы внутри резервуара дегидратора путем вращения основания, а также смесительную лопасть, расположенную на заданном расстоянии от заслонки, причем смесительная лопасть продолжается вдоль внутренности резервуара и служит для смешивания и измельчения пищевых отходов, содержащихся в резервуаре, путем вращения основания.

[0018] Заслонка может содержать соединительный стержень, радиально продолжающийся от внешней периферической поверхности основания, и пластину, обеспеченную на конце соединительного стержня в положении, соответствующем сообщающему отверстию, причем эта пластина имеет заданную длину.

[0019] Соединительный стержень может быть снабжен на его внешней поверхности задним скребком, причем задний скребок выполнен так, что он входит в контакт с задней внутренней поверхностью дегидратора.

[0020] Пластина заслонки может быть снабжена на ее нижней поверхности множеством внутренних ножей, чтобы измельчать пищевые отходы, расположенные в центральной области дегидратора.

[0021] Пластина заслонки может быть снабжена на ее обоих продольных концах периферическими скребками, причем периферические скребки выполнены так, что они входят в контакт контактировали с внутренней периферической поверхностью дегидратора.

[0022] Пластина заслонки может быть снабжена на ее обоих поперечных концах аксиальными скребками, причем аксиальные скребки выполнены так, что они входят в контакт с внутренней периферической поверхностью дегидратора и служить для поддержания воздухоплотности, когда пластина заслонки закрывает сообщающее отверстие.

[0023] Дегидратор может быть снабжен на его внутренней периферической поверхности множеством закрепленных ножей, а пластина может быть снабжена на ее конце углублением для ножей, причем углубление для ножей выполнено так, что пересекается с закрепленными ножами.

[0024] Смесительная лопасть может содержать соединительный стержень, радиально продолжающийся от внешней периферической поверхности основания, и отстоящее режущее лезвие, продолжающееся от конца соединительного стержня так, что оно разнесено от внутренней периферической поверхности дегидратора на заданное расстояние.

[0025] Отстоящее режущее лезвие может быть снабжено на его внешней поверхности множеством внешних ножей для измельчения пищевых отходов, присутствующих на внутренней периферической поверхности дегидратора.

[0026] Смесительная лопасть может содержать соединительный стержень, радиально продолжающийся от внешней периферической поверхности основания, и скребок, продолжающийся от конца соединительного стержня так, что он находится вблизи внутренней периферической поверхности дегидратора.

[0027] Скребок может иметь форму изогнутой пластины, продолжающейся в направлении вращения основания, так, что она находится вблизи внутренней боковой поверхности дегидратора.

[0028] Скребок может перемещать пищевые отходы вперед в дегидраторе при вращении смесителя в данном направлении, и перемещать пищевые отходы назад в дегидраторе при вращении смесителя в обратном направлении.

[0029] Скребок может иметь наклоненное вниз поперечное сечение относительно направления вращения основания так, что он находится вблизи внутренней боковой поверхности дегидратора.

[0030] Скребок может быть расположен вблизи внутренней боковой поверхности дегидратора и иметь один продольный конец вблизи внутренней периферической поверхности дегидратора и противоположный продольный конец, разнесенный от внутренней периферической поверхности дегидратора.

[0031] Скребок может прессовать и измельчать пищевые отходы при вращении смесителя в данном направлении, и может соскабливать и отделять пищевые отходы от внутренней периферической поверхности дегидратора при вращении в обратном направлении.

[0032] Смесительная лопасть может содержать первый соединительный стержень, радиально продолжающийся от внешней периферической поверхности основания, первую наклонную лопасть, продолжающуюся от конца первого соединительного стержня так, что она расположена вблизи внутренней периферической поверхности дегидратора, причем первая наклонная лопасть наклонена в сторону направления вращения основания, второй соединительный стержень, радиально продолжающийся от внешней периферической поверхности основания, причем второй соединительный стержень разнесен от первого соединительного стержня, и вторую наклонную лопасть, продолжающуюся от конца второго соединительного стержня так, что она расположена вблизи внутренней периферической поверхности дегидратора, причем вторая наклонная лопасть наклона в сторону, противоположную направлению вращения основания.

[0033] Первая наклонная лопасть может иметь множество первых углублений для ножей, расположенный на заданном расстоянии друг от друга, и вторая наклонная лопасть имеет множество вторых углублений для ножей, разнесенных от соответствующих первых углублений для ножей.

[0034] Устройство для обработки пищевых отходов может дополнительно содержать измельчитель, расположенный между дном слива раковины и кожухом, причем измельчитель служит для измельчения пищевых отходов и подачи пищевых отходов в кожух.

[0035] Измельчитель может содержать опорный корпус, имеющий сторону подачи для введения пищевых отходов, и сторону выгрузки для выгрузки пищевых отходов в кожух, и пару вращающихся ножей, установленных в опорном корпусе с возможностью вращения, причем вращающиеся ножи служат для измельчения пищевых отходов, подаваемых через сторону подачи, и для перемещения пищевых отходов к стороне выгрузки.

[0036] Кожух может содержать цилиндрический корпус кожуха, расположенный параллельно опоре (основанию, полу), причем входное отверстие выполнено для направления пищевых отходов, удаляемых из измельчителя, в корпус кожуха, а выходное отверстие выполнено для выгрузки пищевых отходов, подвергшихся дегидратированию и сушке.

[0037] Дегидратор может содержать резервуар, установленный в кожухе так, что он способен вращаться, причем резервуар имеет сообщающее отверстие, выполненное для выборочной коммуникации с входным отверстием и выходным отверстием в соответствии с его углом вращения, и вращающийся вал, выполненный так, что он позволяет резервуару размещаться в корпусе кожуха с возможностью вращения.

[0038] Устройство для обработки пищевых отходов может дополнительно содержать дверцу кожуха, установленную в корпусе кожуха для выборочного закрытия и открытия выходного отверстия, и ящик, выполненный так, что его можно выдвигать из кожуха, причем ящик обеспечивает пространство для хранения пищевых отходов, удаленных из выходного отверстия.

[0039] Сушилка может содержать вентилятор, выполненный для перемещения воздуха, причем канал подачи выполнен для подачи воздуха, перемещаемого вентилятором, в кожух, и нагреватель, расположенный в канале подачи, для нагрева воздуха.

[0040] Следует понимать, что как последующее общее описание, так и следующее далее подробное описание изобретения являются примерными и поясняющими, и предназначены для предоставления более подробного разъяснения изобретения в соответствии с формулой изобретения.

Краткое описание чертежей

[0041] Прилагаемые чертежи, представленные для лучшего понимания изобретения, которые являются частью настоящей заявки, иллюстрируют вариант(ы) выполнения изобретения, и вместе с описанием служат для разъяснения изобретения. На чертежах:

[0042] Фиг. 1 - схематичный вид, показывающий иллюстративную форму устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0043] Фиг. 2 - вид спереди, показывающий устройство для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0044] Фиг. 3 - вид в перспективе, показывающий устройство для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0045] Фиг. 4 - вид в сечении, показывающий внутреннюю конфигурацию устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0046] Фиг. 5 - вид в сечении, показывающий часть опоры вала устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0047] Фиг. 6 - подетальный вид в перспективе, показывающий измельчитель устройства для обработки пищевых отходов по изобретению.

[0048] Фиг. 7 - схематичный вид, показывающий введение промывочной воды в устройство для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0049] Фиг. 8 - вид, показывающий процесс работы дегидратора устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0050] Фиг. 9 - подетальный вид в перспективе, показывающий дегидратор и смеситель устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0051] Фиг. 10 -частичный вид в перспективе, показывающий стопор устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0052] Фиг. 11 - вид в перспективе, показывающий дегидратор и направляющую устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0053] Фиг. 12 - вид в поперечном сечении, показывающий дегидратор и направляющую устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0054] Фиг. 13 - вид в перспективе, показывающий элемент определения положения устройства для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0055] Фиг. 14 - блок-схема, показывающая способ управления устройством для обработки пищевых отходов по изобретению;

[0056] Фиг. 15 - подетальный вид в перспективе, показывающий дегидратор и смеситель в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0057] Фиг. 16 - вид в перспективе, показывающий дегидратор в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0058] Фиг. 17 - вид в перспективе, показывающий смеситель в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0059] Фиг. 18 - вид в перспективе, показывающий смесительную лопасть смесителя в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0060] Фиг. 19 - вид в перспективе, показывающий переднее углубление для ножей смесительной лопасти смесителя в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0061] Фиг. 20 - вид в перспективе, показывающий заднее углубление для ножей смесительной лопасти смесителя в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0062] Фиг. 21 и 22 - виды в перспективе, показывающие работу смесителя в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

[0063] Фиг. 23 - подетальный вид в перспективе, показывающий дегидратор и смеситель по еще одному варианту выполнения изобретения;

[0064] Фиг. 24 - вид в перспективе, показывающий смеситель по еще одному варианту выполнения изобретения;

[0065] Фиг. 25 - вид сбоку, показывающий смеситель по еще одному варианту выполнения изобретения; и

[0061] Фиг. 26 и 27 - виды спереди, показывающие работу смесителя по еще одному варианту выполнения изобретения.

Подробное описание изобретения

[0067] В следующем далее описании изобретения термины, обозначающие соответствующие компоненты, здесь описанные, определены с учетом функций, достигаемых по изобретению. Таким образом, эти термины не следует понимать как ограничивающие технические компоненты изобретения. Кроме того, соответствующие компоненты могут называться другими терминами в данной области техники.

[0068] Здесь и далее устройство для обработки пищевых отходов в соответствии с одним вариантом выполнения изобретения будет описано со ссылкой на приложенные чертежи.

[0069] Фиг. 1 является схематическим видом, показывающим иллюстративную форму устройства для обработки пищевых отходов по изобретению, Фиг. 2 - вид спереди устройства для обработки пищевых отходов по изобретению, а Фиг. 3 - вид в перспективе, показывающим устройство для обработки пищевых отходов по изобретению.

[0070] Устройство для обработки пищевых отходов по изобретению, обозначенное позицией 100, может быть установлено с возможностью отделения на слив D раковины S. Как вариант, вместо установки на раковину S, устройство 100 для обработки пищевых отходов может являться независимым устройством, которое отделено от раковины S и выполнено для измельчения, дегидратации и сушки пищевых отходов, подаваемых в него пользователем. Для удобства описания последующее описание основано на устройстве 100 для обработки пищевых отходов, которое устанавливается отдельно от раковины S.

[0071] Как показано в качестве примера на Фиг. 1 и 2, устройство 100 для обработки пищевых отходов содержит шкаф 1, крепящийся с возможностью снятия к сливу D в области 11 соединения, измельчитель 2, устанавливаемый в шкафу 1 для измельчения пищевых отходов, подаваемых из слива D, кожух 3, в который подаются пищевые отходы, измельченные в измельчителе 2, и дегидратор 4, устанавливаемый с возможностью вращения в кожухе 3 для обеспечения пространства для хранения пищевых отходов и пространство для обработки (промывки/измельчения/дегидратации/сушки) пищевых отходов.

[0072] Здесь ящик 6 может быть установлен в шкафу 1 в положении ниже кожуха 3 так, что пищевые отходы, удаляемые из кожуха 3, могут содержаться в ящике 6. Ящик 6, как показано в качестве примера на Фиг. 2 и 3, может содержать выдвижной корпус 61, расположенный ниже кожуха 3 и обеспечивающий пространство, в котором хранятся измельченные пищевые отходы, а также ручку 63, чтобы помочь пользователю легко выдвигать выдвижной корпус 61 ящика. В данном случае выдвижной корпус 61 ящика может выдвигаться из шкафа 1 через отверстие 13, образованное в шкафу 1.

[0073] При этом измельчитель 2 содержит опорный корпус 21 для направления пищевых отходов, подаваемых из области 11 соединения в кожух 3, и первый и второй вращающиеся ножи 22 и 23, расположенные в опорном корпусе 21 для измельчения пищевых отходов.

[0074] Как показано в качестве примера на Фиг. 4, опорный корпус 21 может принимать форму трубы, противоположные концы которой открыты. То есть, опорный корпус 21 может иметь сторону 221 подачи, которая взаимодействует с областью 11 соединения для введения пищевых отходов на первый и второй вращающиеся ножи 22 и 23, и сторону 213 удаления для выгрузки пищевых отходов, измельченных первым и вторым вращающимися ножами 22 и 23, в кожух 3.

[0075] Область 11 соединения шкафа 1 и сторона 211 подачи опорного корпуса 21 могут иметь такую форму, чтобы гарантировать соединения слива D раковины S с ними.

[0076] Первый и второй вращающиеся ножи 22 и 23 расположены между стороной 211 ввода и стороной 213 удаления и выполнен вращаться в противоположных направлениях.

[0077] Как показано в качестве примера на Фиг. 6, первый вращающийся нож 22 может содержать первый вал 221, установленный с возможностью вращения на опорном корпусе 21, множество первых ножей 225, соединенных с первым валом 221 так, что они находятся внутри опорного корпуса 21, и первую шестеренку 223, прикрепленную к первому валу 221 так, что она находится снаружи опорного корпуса 21.

[0078] Второй вращающийся нож 23 может содержать второй вал 231, установленный с возможностью вращения на опорном корпусе 21, множество вторых ножей 235, соединенных со вторым валом 231 так, что они находятся внутри опорного корпуса 21, и вторую шестеренку 233, прикрепленную ко второму валу 231 так, что она соединена с первой шестеренкой 223.

[0079] Первые ножи 225 могут быть разнесены друг от друга в продольном направлении первого вала 221, и вторые ножи 235 могут быть расположены в пространстве, образованном промежутком между соответствующим одним из первых ножей 225 и соседним одним из первых ножей 225.

[0080] Первый и второй вращающиеся ножи 22 и 23, описанные выше, могут приводиться во вращение приводным узлом 8, используемым для вращения дегидратора 4, или могут приводиться во вращение другим приводным узлом (не показан), обеспеченным отдельно от приводного узла 8.

[0081] Когда первый и второй вращающиеся ножи 22 и 23 вращаются приводным узлом 8, механизм передачи энергии должен быть расположен между измельчителем 2 и приводным узлом 8. Механизм передачи энергии может содержать приводной вал 24, соединенный с первой шестеренкой 223, ведомый шкив 26, соединенный с приводным валом 24, приводной шкив 25, выполненный для вращения посредством приводного узла 8, и ремень 27, соединяющий приводной шкив 25 и ведомый шкив 26 друг с другом.

[0082] Когда приводной узел 8 вращает приводной шкив 25, первая шестеренка 23 вращается ремнем 27 и ведомым шкивом 26. Когда первая шестеренка 223 вращается, вторая шестеренка 223 вращается в направлении, противоположном направлению вращения первой шестеренки 223. При этом, пищевые отходы, подаваемые через сторону 211 подачи, могут быть измельчены при прохождении между первыми ножами 225 и вторыми ножами 235, и затем перемещаться к стороне 213 удаления.

[0083] При этом устройство 100 для обработки пищевых отходов по изобретению способно не только дегидратировать пищевые отходы, применяя дегидратор, но и также сушить пищевые отходы, применяя сушилку, которая будет описана ниже. Эффективность дегидратирования и сушки пищевых отходов может быть увеличена путем поддержания заданного или меньшего размера пищевых отходов, удаляемых из измельчителя 2.

[0084] Чтобы поддерживать заданный или меньший размер частиц пищевых отходов, удаляемых из измельчителя 2, сторона 213 удаления опорного корпуса 21 может быть снабжена принимающим участком 214, который образует пространство, в которое принимаются первый и второй вращающиеся ножи 22 и 23. Множество отверстий 215 для удаления могут быть перфорированы в принимающем участке 214 так, чтобы пищевые отходы удалялись из принимающего участка 214 через отверстия 215 для удаления.

[0085] По меньшей мере часть окружности каждого из первых ножей 225 и по меньшей мере часть окружности каждого из вторых ножей 235 расположены в пространстве, определенном принимающим участком 214. По сути, пищевые отходы, измельченные соответствующими ножами 225 и 235 и поданные в принимающий участок 214, подвергаются измельчению соответствующими ножами 225 и 235 до тех пор, пока они не будут измельчены до соответствующих размеров, чтобы пройти через отверстия 215 для удаления.

[0086] При этом в случае пищевых отходов, которые трудно измельчить, или которые имеют высокую вязкость, пищевые отходы, измельченные ножами 225 и 235, могут остаться на поверхностях ножей, вместо того, чтобы отделиться от ножей 225 и 235. В таком случае может появляться запах засорения из-за разложения пищевых отходов.

[0087] Для решения описанной выше проблемы по изобретению устройство 100 для обработки пищевых отходов может дополнительно содержать эжектор промывочной воды для подачи воды в опорный корпус 21. Эжектор промывочной воды может содержать первый выпускной канал 28 и второй выпускной канал 29, которые устанавливаются на опорный корпус 21 для подачи воды, подаваемой извне (см. Фиг. 7).

[0088] Первый выпускной канал 28 может иметь такую форму, чтобы ширина подачи в направлении, параллельном стороне 211 подачи, была больше ширины подачи в направлении, перпендикулярном стороне 211 подачи. Второй выпускной канал 29 может иметь такую форму, чтобы ширина подачи в направлении, перпендикулярном стороне 211 подачи, была больше ширины подачи в направлении, параллельном стороне 211 подачи. Это служит для минимизации области внутреннего пространства опорного корпуса 21, в которую не подается вода, путем разделения областей подачи воды, подаваемой из первого выпускного канала 28 т второго выпускного канала 29.

[0089] Для максимизации этого эффекта первый выпускной канал 28 и второй выпускной канал 29 могут быть закреплены на опорном корпусе 21 так, что они обращены друг к другу, и чтобы подавать воду в направлении первого и второго вращающихся ножей 22 и 23. Как вариант, диапазон углов подачи воды, подаваемой из первого выпускного канала 28, и диапазон углов подачи воды, подаваемой из второго выпускного канал 29, могут быть перпендикулярны друг другу.

[0090] Как примерно показано на Фиг. 8, кожух 3 может служить для соединения измельчителя 2 и ящика 6 друг с другом для обеспечения пространства, в которое помещается дегидратор 4, и для направления воды, удаляемой из слива D раковины S в направлении пути отвода сточной воды.

[0091] Кожух 3 содержит корпус 31 кожуха, расположенное между измельчителем 2 и ящиком 6. Корпус 31 кожуха имеет входное отверстие 33, которое взаимодействует со стороной 213 удаления или отверстиями 215 для удаления измельчителя 2, и выходное отверстие 35, которое взаимодействует с ящиком 6. То есть, кожух 3 может принимать форму цилиндра, противоположные стороны которого открыты.

[0092] Кожух 3 соединен с опорным корпусом 21 посредством прокладки (331, см. Фиг. 2), которая предотвращает утечку воды между опорным корпусом 21 и кожухом 3. При этом, когда прокладка 331 образована из гасящего вибрации материала, такого как резина, прокладка 331 может также служить для ослабления вибрации между опорным корпусом 21 и кожухом 3.

[0093] Выходное отверстие 35 корпуса 31 кожуха открыто или закрыто дверцей 37 кожуха, установленной в корпусе 31 кожуха. Дверца 37 кожуха вращается приводом дверцы (не показан) для выборочного открывания входного отверстия 35.

[0094] При этом корпус 31 кожуха поддерживается гасителем вибрации (38, см. Фиг. 2) внутри шкафа 1. Гаситель 38 вибрации служит для предотвращения вибрации приводного узла 8, расположенного на внешней периферической поверхности корпуса 31 кожуха, или для предотвращения передачи вибрации измельчителя 2, соединенного с корпусом 31 кожуха, на шкаф 1.

[0095] Гаситель 38 вибрации может иметь любые различные конфигурации до тех пор, пока он может выполнять описанную выше функцию. Фиг. 2 иллюстрирует случай, когда гаситель 38 вибрации содержит амортизатор и пружину, расположенные между шкафом 1 и корпусом 31 кожуха, например.

[0096] Корпус 31 кожуха снабжен первым сообщающим участком 311 для ввода внешнего воздуха в процессе сушки пищевых отходов. Кроме того, корпус 31 кожуха снабжен вторым сообщающим участком 313 для дренажа воды или воздуха из корпуса 31 кожуха вовне шкафа 1. Их подробное описание приведено далее.

[0097] Дегидратор 4, установленный внутри корпуса 31 кожуха, служит для дегидратирования и смешивания пищевых отходов, измельченных в измельчителе 2 а затем поданных в кожух 3. Дегидратор 4 содержит резервуар 41, расположенный внутри корпуса 31 кожуха, для предоставления пространства для хранения пищевых отходов, вращающийся вал 47, ориентированный параллельно опоре, для поддержания с возможностью вращения резервуара 41 внутри корпуса 31 кожуха и сообщающее отверстие 42, образованное в резервуаре 41, причем сообщающее отверстие 42 взаимодействует с входным отверстием 33 или выходным отверстием 35 в соответствии с углов вращения резервуара 41.

[0098] Резервуар 41 принимает форму полого цилиндра, и вращающийся вал крепится к боковой поверхности резервуара 41.

[0099] При этом кольцевая поверхность, передняя поверхность и задняя поверхность резервуара 41 образованы с множеством сквозных отверстий 43 для сообщения внутренности резервуара 41 с внутренностью корпуса 31 кожуха. По сути, когда резервуар 41 вращается, вода, содержащаяся в пищевых отходах, может удаляться в корпус 31 кожуха через сквозные отверстия 43.

[00100] Как показано в качестве примера на Фиг. 4 и 5, вращающийся вал 47 служит для вращения резервуара 41 вокруг оси, которая параллельна опоре. Вращающийся вал 47 установлен в корпусе 473, прикрепленном к задней поверхности резервуара 41 так, что продолжается через корпус 31 кожуха 3, и имеющем сквозной канал 471 для вала, образованный в корпусе 473 в продольном направлении вала.

[00101] Корпус 31 кожуха снабжен подшипником B1. Корпус 473 вала вставлен в подшипник B1 так, чтобы он был соединен с возможностью вращения с корпусом 31 кожуха. При этом уплотнитель F2 располагается между корпусом 31 кожуха и корпусом 473 вала и служит для предотвращения попадания воды или пищи в пространство между корпусом 31 кожуха и корпусом 473 вала.

[00102] Резервуар 41 дегидратора по изобретению имеет особенность, которая заключается в том, что оно вращается вокруг оси, параллельной опоре, а не вращается вокруг оси, перпендикулярной опоре.

[00103] Когда резервуар 41 вращается вокруг оси, перпендикулярной опоре, пользователь, который пытается удалить дегидратированные пищевые отходы из резервуара 41, должен непосредственно вытаскивать пищевые отходы из резервуара 41, или отделять резервуар 41 от устройства 100 для обработки пищевых отходов, что неудобно для пользователя.

[00104] С другой стороны, когда резервуар 41 вращается вокруг оси, параллельной опоре, дегидратированные пищевые отходы могут удаляться из резервуара 41 путем управления положением сообщающего отверстия 42. Таким образом, будет оценено, что вращение резервуара 41 вокруг оси, параллельной опоре, более удобно по сравнению с вращением резервуара 41 относительно оси, перпендикулярной опоре (более подробное описание этого приведено далее).

[00105] Устройство 100 для обработки пищевых отходов по изобретению может дополнительно содержать смеситель 5, который устанавливается с возможностью вращения в резервуаре 41, причем смеситель 5 служит для перемешивания пищевых отходов внутри резервуара 41 и чтобы открывать или закрывать сообщающее отверстие 42.

[00106] Как показано в качестве примера на Фиг. 9, смеситель 5 по изобретению может содержать основание 51, расположенное внутри резервуара 41, вращающийся вал 53 смесителя, выступающий от основания 51 и вводимый в сквозное отверстие 471 вала, и заслонку 55, прикрепленную к основанию 51 и расположенную внутри резервуара 41 для закрывания сообщающего отверстия 42.

[00107] При этом, как показано в качестве примера на Фиг. 4 и 5, вращающийся вал 53 смесителя вводится в сквозное отверстие 471 вала и служит для соединения основания 51 и приводного узла 8(т.е. средством, которое служит для вращения смесителя 5, и которое расположено вне кожуха 3) друг с другом.

[00108] Уплотнитель F1 обеспечивается в сквозном отверстии 471 вала для предотвращения попадания пищевых отходов или воды из дегидратора 4 в пространство между сквозным отверстием 471 вала и вращающимся валом 53 смесителя. То есть уплотнитель F1 присоединяется к задней поверхности резервуара 41, образованной сквозным отверстием 471 вала для предотвращения попадания пищевых отходов или воды в сквозное отверстие 471 вала.

[00109] Вращающийся вал 53 смесителя поддерживается с возможностью вращения посредством муфты B2, которая расположена внутри сквозного отверстия 471 вала. Муфта B2 может быть односторонней муфтой, которая передает энергию, обеспечиваемую приводным узлом 8, только в одном направлении из направления по часовой стрелке и направления против часовой стрелки корпусу 473 вала.

[00110] Соответственно, когда приводной узел 8 вращает вращающий вал 53 в первом направлении (любом одном направлении из направления по часовой стрелке и направления против часовой стрелки), муфта B2 передает крутящий момент, обеспечиваемый вращающимся валом 53 смесителя, корпусу 473 вала, при этом заставляя как резервуар 41, так и смеситель 5 вращаться вместе.

[00111] Тем не менее, когда приводной узел 8 вращает вращающийся вал 53 смесителя во втором направлении (другом направлении из направления по часовой стрелке и направления против часовой стрелки, т.е. в направлении, противоположном первому направлению), муфта В2 не передает крутящий момент, обеспечиваемый вращающимся валом 53 смесителя, на корпус 473 вала, при этом заставляя вращаться только смеситель 5 без вращения резервуара 41.

[00112] Несмотря на тот факт, что муфта В2 позволяет вращаться только смесителю 5 без вращения резервуара 41, устройство 100 для обработки пищевых отходов по изобретению может дополнительно содержать стопор 48 для предотвращения вращения резервуара 41 вместе со смесителем 5, когда вращающийся вал 53 смесителя вращается во втором направлении (то есть для предотвращения непреднамеренного вращения резервуара 41 вместе со смесителем 5).

[00113] Стопор 48 может содержать первый захват 481, обеспеченный на корпусе 473 вала, и второй захват 483, обеспеченный на корпусе 31 кожуха так, что он может отдельно скрепляться с первым захватом 481.

[00114] Как показано в качестве примера на Фиг. 10, первый захват 481 может являться шестеренкой, которая снабжена зубцами вдоль ее внешней периферической поверхности и закреплена на корпусе 473 вала. Второй захват 483 может представлять собой стержень, соединенный с возможностью вращения с корпусом 31 кожуха и имеющий свободный конец для ограничения вращения зубцов первого захвата 481.

[00115] Второй захват 483 выполнен с возможностью принимать дополнительную энергию от устройства источника энергии, такого как, например, двигатель или соленоид. Таким образом, в устройстве 100 для обработки пищевых отходов по изобретению смеситель 5 и резервуар 41 могут вращаться вместе, когда приводной узел 8 вращает смеситель 5 в первом направлении, и только смеситель 5 может вращаться, когда приводной узел 8 вращает смеситель 5 во втором направлении в режиме, когда второй захват 483 и первый захват 481 сцеплены друг с другом.

[00116] При этом, как показано в качестве примера на Фиг. 9, смеситель 5 может дополнительно содержать лопастной смеситель 57, закрепленный на основании 51 так, что он может вращаться внутри резервуара 41. Лопастной смеситель 57 служит для увеличения эффективности перемешивания пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41.

[00117] Лопастной смеситель 57 может содержать первую смесительную лопасть 571 и вторую смесительную лопасть 573, которые отделены от заслонки 55 под одним углом вокруг вращающегося вала 53 смесителя. То есть, когда лопастной смеситель 57 содержит первую смесительную лопасть 571 и вторую смесительную лопасть 573, в этом случае заслонка 55, первая смесительная лопасть 571 и вторая смесительная лопасть 573 отделены друг от друга на 120 градусов вокруг вращающегося вала 53 смесителя.

[00118] Для содействия простому перемешиванию пищевых отходов, первая смесительная лопасть 571 и вторая смесительная лопасть 573 могут быть снабжены множеством выступов.

[00119] Заслонка 55, включенная в смеситель 5, может иметь множество сквозных отверстий 551, пробитых в заслонке для обеспечения сообщения внутренности резервуара 41 и внутренности корпуса 31 кожуха.

[00120] Если предположить, что заслонка 55 не имеет сквозных отверстий 551, вода, отделяемая от пищевых отходов в процессе вращения резервуара 41, не сможет быть удалена в направлении, в котором расположена заслонка 55, что может привести к эксцентрическому вращению резервуара 41. Сквозные отверстия 551 заслонки служат для предотвращения этой проблемы.

[00121] Кроме того, сквозные отверстия 551 заслонки служат для увеличения эффективности сушки, позволяя подачу воздуха, подаваемого сушилкой 73, которая будет описана далее, в резервуар 41.

[00122] При этом для содействия простому перемешиванию пищевых отходов посредством заслонки 55, заслонка 55 может быть снабжена скребками 553.

[00123] Как показано в качестве примера на Фиг. 11 и 12, скребки 553 могут выступать от поверхности лопасти заслонки 55 так, что они входят в контакт с поверхностью резервуара 41, и могут быть расположены соответственно с двух продольных концов заслонки 55, которые параллельны оси вращения резервуара 41. Скребки 553 могут быть образованы из эластичного материала, такого как резина.

[00124] Когда заслонка 55, снабженная скребками 553 вращается, пищевые отходы, хранящиеся внутри резервуара 41, легко перемешиваются скребками 553. Тем не менее, скребки 553 могут привести к утечке пищевых отходов, находящихся внутри резервуара 41, из резервуара 41, когда заслонка 55 продолжается сообщающее отверстие 42.

[00125] Для решения этой проблемы дегидратор 4 может дополнительно содержать направляющую для предотвращения утечки пищевых отходов, находящихся внутри резервуара 41, из резервуара 41 через сообщающее отверстие 42.

[00126] Направляющая может содержать первую направляющую 45, продолжающуюся от сообщающего отверстия 42 в направлении центра вращения резервуара 41, и вторую направляющую 46, продолжающуюся из сообщающего отверстия 42 в сторону от центра вращения резервуара 41.

[00127] Соответственно, принимая, что второе направление для вращения только смесителя 5 установлено как направление по часовой стрелке, при вращении заслонки 55 первая направляющая 45 может направлять пищевые отходы в направлении резервуара 41, а вторая направляющая 46 может предотвращать отделение пищевых отходов, остающихся на скребках 553.

[00128] Устройство 100а для обработки пищевых отходов, имеющее описанную выше конфигурацию, может дополнительно содержать первый элемент определения положения для определения положения сообщающего отверстия 42 дегидратора 4 и второй элемент определения положения для определения положения заслонки 55.

[00129] Как показано в качестве примера на Фиг. 13, первый элемент определения положения может содержать первое магнитное вещество 92, прикрепленное к вращающемуся валу 47 дегидратора 4, причем первое магнитное вещество 92 расположено за сообщающим отверстием 42 в продольном направлении резервуара 41, первый датчик 94, расположенный в корпусе 31 кожуха в положении рядом с входным отверстием 33, для определения напряженности магнитного поля первого магнитного вещества 92, и второй датчик 96, расположенной на корпусе 31 кожуха в положении рядом с выходным отверстием 35, для определения напряженности магнитного моля первого магнитного вещества 92.

[00130] Первое магнитное вещество 92 может быть прикреплено к первому захвату 481, прикрепленному к корпусу 473 вала, а первый датчик 94 и второй датчик 96 могут быть присоединены к первому опорному элементу 91 датчика, который расположен вне корпуса 31 кожуха.

[00131] Когда входное отверстие 33 и выходное отверстие 35 корпуса 31 кожуха расположены соответственно на верхней поверхности и нижней поверхности корпуса 31 кожуха (разнесенные друг от друга на 180 градусов относительно корпуса 473 вала), первый датчик 94 и второй датчик 96 должны быть разнесены друг относительно друга на 180 градусов.

[00132] При этом второй элемент определения положения может содержать второе магнитное вещество 95, прикрепленное к вращающемуся валу 53 смесителя, и третий датчик 97, расположенный вне корпуса 31 кожуха, при этом третий датчик 97 оценивает, закрывает ли заслонка 55 сообщающее отверстие 42 путем определения напряженности магнитного поля второго магнитного вещества.

[00133] Второе магнитное вещество 95 может быть разнесено от заслонки 55 на заданный угол вокруг вращающегося вала 53 смесителя и может быть расположено рядом с заслонкой 55 в продольном направлении вращающегося вала 53 смесителя.

[00134] При этом, как показано в качестве примера на Фиг. 13, показан в качестве примера случай, когда второе магнитное вещество 95 разнесено от заслонки 55 на 90 градусов вокруг вращающегося вала 53 смесителя, и третий датчик 97 закреплен на втором опорном элементе 93, который расположен вне корпуса 31 кожуха, причем третий датчик 97 разнесен с первым датчиком 94 на 90 градусов.

[00135] При этом устройство 100 для обработки пищевых отходов по изобретению может дополнительно содержать сушилку 73 для сушки пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4 путем подачи воздуха в кожух 3.

[00136] Как показано в качестве примера на Фиг. 3, сушилка 73 может содержать канал 731 подачи для направления воздуха в корпус 31 кожуха, вентилятор 733 для подачи воздуха в канал 731 подачи, нагреватель 755 для нагревания воздуха, подаваемого в канал 731 подачи, и выпускной канал 71 для сообщения внутренности корпуса 31 кожуха с внешним пространством вокруг шкафа 1.

[00137] Канал 731 подачи может быть соединен с первым сообщающим участком 311 корпуса 31 кожуха, и выпускной канал 71 может взаимодействовать с задней средней областью корпуса 31 кожуха и быть соединенным с выпускным отверстием (не показано), расположенным вне шкафа 1.

[00138] По сути, когда работает вентилятор 733, воздух внутри шкафа 1 перемещается в корпус 31 кожуха через канал 731 подачи и нагревается нагревателем 735.

[00139] Воздух, подаваемый в корпус 31 кожуха, подается внутрь резервуара 41 через сквозные отверстия 43, образованные, например, в периферической поверхности и передней поверхности резервуара 41. Затем воздух после теплообмена с пищевыми отходами выводится из шкафа 1 через выпускной канал 71.

[00140] Здесь и далее будет подробно описана работа устройства 100а для обработки пищевых отходов по изобретению. Соответствующие компоненты, упомянутые ниже, следует понимать ос ссылкой на приведенное выше описание и приложенные чертежи.

[00141] Процесс работы устройства 100а для обработки пищевых отходов по изобретению будет подробно описан далее со ссылкой на Фиг. 14.

[00142] Фиг. 14 является блок-схемой, показывающей способ управления устройства для обработки пищевых отходов по изобретению.

[00143] Сначала контроллер (не показан) осуществляет этап S110 открытия дегидратора, соответствующий сообщению дегидратора 4 и кожуха 3 друг с другом, чтобы сделать возможной введение пищевых отходов. Когда пищевые отходы вводятся пользователем после завершения этапа S110 открытия дегидратора, контроллер переходит к этапу S115 первичного измельчения введенных пищевых отходов и направления измельченных пищевых отходов в дегидратор 4. Затем контроллер осуществляет этап S120 промывки пищевых отходов, при котором происходит удаление, например, очень вязких продуктов измельчения или измельченного порошка, содержащихся в пищевых отходах, которые были первично измельчены и поданы в дегидратор 4. После промывки пищевых отходов на этапе S120 промывки пищевых отходов контроллер осуществляет этап S130 вторичного измельчения, при котором происходит измельчение пищевых отходов внутри дегидратора 4. После завершения этапа S130 вторичного измельчения контроллер переходит к этапу S140 закрытия, при котором происходит закрытие сообщающего отверстия 42 дегидратора 4. Затем за этапом S140 закрытия следует этап S150 дегидратирования пищевых отходов, при котором происходит удаление влаги, содержащейся в измельченных пищевых отходах. Затем контроллер переходит к этапу S160 сушки пищевых отходов и последующему этапу S170 удаления пищевых отходов. Наконец, после удаления высушенных пищевых отходов контроллер переходит к этапу S190 промывки остаточных пищевых отходов, при котором происходит промывка кожуха 3 и дегидратора 4, которые прошли через промывку, измельчение и сушку пищевых отходов.

[00144] При этом среди описанных выше этапов этап S120 промывки пищевых отходов, при котором удаляются очень вязкие продукты измельчения или измельченный порошок, содержащиеся в пищевых отходах, из пищевых отходов, и этап S190 промывки остаточных пищевых отходов, при котором промываются пищевые отходы, которые остаются внутри устройства 100а для обработки пищевых отходов, осуществившем промывание, измельчение и сушку пищевых отходов, после завершения всех перечисленных выше этапов, могут выборочно выполняться в соответствии с выбором пользователя, и при необходимости могут быть пропущены.

[00145] Этап S110 открытия дегидратора содержит соединение сообщающего отверстия 42 с входным отверстием 33 кожуха 3 путем вращения дегидратора и открытия сообщающего отверстия 42 посредством заслонки 55 путем вращения только смесителя 5. Здесь то, достигло ли сообщающее отверстие 42 положения для соединения с входным отверстием 33, или нет, оценивается на основании того, определяет ли первый датчик 94 напряженность магнитного поля первого магнитного вещества 92, или нет.

[00146] То есть, так как магнитное вещество 92 закреплено на вращающемся вале 47 дегидратора 4 так, что оно находится за сообщающим отверстием 42, а первый датчик 94 прикреплен к кожуху 3 так, что он расположен за входным отверстием 33, контроллер (не показан, является средством управления работой приводного узла 8, изменением направления вращения приводного узла 8, работой сушилки 73 и дегидратора 4 и работой эжектора промывочной воды) может определить, что сообщающее отверстие 42 расположено ниже входного отверстия 33, когда первый датчик 94 определяет напряженность магнитного поля первого магнитного вещества 92.

[00147] После определения того, что сообщающее отверстие 42 расположено под входным отверстием 33, контроллер прекращает работу приводного узла 8 для остановки вращения дегидратора 4 и смесителя 5.

[00148] Как вариант, контроллер может менять направление вращения приводного узла 8, чтобы позволить смесителю 5 вращаться во втором направлении (так, чтобы дегидратор 4 останавливался, и вращался только смеситель 5), при этом заставляя заслонку 55 открывать сообщающее отверстие 42.

[00149] То есть, так как второе магнитное вещество 95 и третий датчик 97 обеспечены соответственно на вращающемся вале 53 смесителя и на кожухе 3 так, что они обращены друг к другу, когда заслонка 55 закрывает сообщающее отверстие 42, контроллер может определять, что заслонка 55 закрывает сообщающее отверстие 42, когда третий датчик 97 определяет напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95, и может также определять, что заслонка 55 открывает сообщающее отверстие 42, когда третий датчик 97 не может определить напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95.

[00150] Соответственно, после определения того, что третий датчик 97 определяет наличие второго магнитного вещества 95, контроллер вращает только смеситель 5 до тех пор, пока третий датчик 97 не может определить наличие второго магнитного вещества 95, при этом открывая сообщающее отверстие 42 дегидратора 4. В этом случае относительное расположение кожуха 3, дегидратора 4 и смесителя 5 соответствует тому, что показано на Фиг. 8(а).

[00151] Далее осуществляется этап S115 измельчения, при котором происходит первичное измельчение подаваемых пищевых отходов. Этап S115 измельчения является этапом, на котором контроллер вращает первый вращающийся нож 22 и второй вращающийся нож 23 посредством приводного узла 8 или отдельного приводного узла (не показан). Этап измельчения S115 может дополнительно содержать подачу воды через эжекторы 28 и 29 промывочной воды в процессе вращения первого вращающегося ножа 22 и второго вращающегося ножа 23. Это служит, чтобы предотвращать ситуацию, когда пищевые отходы остаются на первом и втором вращающихся ножах 22 и 23.

[00152] При этом после завершения этапа S115 первичного измельчения контроллер по изобретению может осуществить этап S120 промывки пищевых отходов, при котором промываются пищевые отходы, поступившие в дегидратор 4. Здесь этап S120 промывки пищевых отходов служит для удаления очень вязких продуктов измельчения пищевых отходов или измельченного порошка, которые могут затруднять реализацию этапа S130 измельчения, содержащихся в пищевых отходах, поступивших в дегидратор 4.

[00153] Этап S120 промывки пищевых отходов содержит процесс подачи промывочной воды, при котором осуществляется промывание очень вязких пищевых отходов и измельченного порошка, содержащихся в пищевых отходах, процесс полоскания пищевых отходов, при котором удаляются очень вязкие продукты измельчения и измельченный порошок, содержащиеся в пищевых отходах, используя поданную промывочную воду, и процесс друнажа промывочной воды, при котором слив промывочной воды используется для промывки пищевых отходов.

[00154] Сначала, до подачи промывочной воды в корпус 31 кожуха, дверца 37 кожуха, обеспеченная на дне корпуса 31 кожуха, закрыта. Здесь, если дверца 37 кожуха уже была закрыта, процесс закрытия дверцы 37 кожуха может быть пропущен.

[00155] Далее промывочная вода для промывания пищевых отходов подается в корпус 31 кожуха. Подача промывочной воды может быть осуществлена посредством первого выпускного канала 28 и второго выпускного канала 29 эжектора промывочной воды, включенного в измельчитель 2, и может быть осуществлена непосредственно внутри корпуса 31 кожуха посредством отдельного отверстия для подачи воды (не показано).

[00156] При этом, после завершения подачи промывочной воды осуществляется процесс полоскания пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4. Здесь процесс полоскания пищевых отходов может выборочно содержать вращение только смесителя 5, и одновременное вращение смесителя 5 и дегидратора 4.

[00157] Сначала далее будет описан случай, когда дегидратор 4 остается неподвижным и вращается только смеситель 5 в процессе полоскания пищевых отходов.

[00158] Контроллер поддерживает соединение сообщающего отверстия 42 дегидратора 4 с входным отверстием 33 корпуса 31 кожуха как в описанном выше этапе S110 открытия дегидратора и вращает смеситель 5 с заданным числом оборотов в минуту в течение заданного времени для смешивания пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе, с промывочной водой. Таким образом, когда пищевые отходы, поступившие в дегидратор 4, смешиваются с промывочной водой, хранящейся в корпусе 31 кожуха, очень вязкие продукты измельчения и измельченный порошок, содержащиеся в пищевых отходах, растворяются или отделяются.

[00159] Далее будет описан случай, когда смеситель 5 и дегидратор 4 вращаются одновременно в процессе полоскания пищевых отходов.

[00160] Для одновременного вращения смесителя 5 и дегидратора 4, во-первых, необходимо закрыть сообщающее отверстие 42, образованное в дегидраторе 4. То есть, когда смеситель 5 и дегидратор 4 вращаются в режиме, при котором сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 не закрыто, пищевые отходы, поданные в дегидратор 4, могут просочиться между дегидратором 4 и корпусом 31 кожуха. Таким образом, сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 должно быть закрыто путем применения заслонки 55 смесителя 5 до одновременного вращения дегидратора 4 и смесителя 5.

[00161] Здесь закрытие сообщающего отверстия 42 дегидратора 4 осуществляется на основании определения, определяет третий датчик 97 напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95, или нет. Так как то, что третий датчик 97 не может определить напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95, означает, что сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 открыто, контроллер вращает приводной узел 8 во втором направлении (так, чтобы вращать только смеситель 5) до тех пор, пока датчик 97 не определит напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95. Взаимное расположение кожуха 3, дегидратора 4 и смесителя 5 в режиме, когда сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 закрыто, соответствует показанному на Фиг. 8(b).

[00162] Далее дегидратор 4 и смеситель 5 остаются в режиме, при котором заслонка 55 смесителя 5 закрывает сообщающее отверстие 42 дегидратора 4. Смеситель 5 и дегидратор 4 вращаются с заданным числом оборотов в минуту в течение заданного времени для перемешивания пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе, с промывочной водой. Таким образом, при смешивании пищевых отходов, поступивших в дегидратор 4, с промывочной водой, хранящейся в корпусе 31 кожуха, очень вязкие продукты измельчения и измельченный порошок, содержащиеся в пищевых отходах, растворяются или отделяются.

[00163] При этом, когда примеси, такие как, например, очень вязкие продукты измельчения и измельченный порошок, были отделены от пищевых отходов посредством вращения дегидратора 4 и/или смесителя 5, промывочная вода, смешанная с примесями, такими как, например, очень вязкие продукты измельчения и измельченный порошок, смывается. Здесь дренаж промывочной воды может быть осуществлен путем открытия выпускного канала 71, обеспеченного в корпусе 31 кожуха.

[00164] Далее этап S120 промывки пищевых отходов дегидратора 4 завершается, и контроллер осуществляет этап S130 вторичного измельчения пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4. Здесь этап S130 вторичного измельчения является процессом перемешивания и измельчения пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4, путем вращения только смесителя 5 в режиме, при котором вращение дегидратора 4 прекращается. Здесь посредством вращения смесителя 5 пищевые отходы, хранящиеся в дегидраторе 4, перемешиваются внутри дегидратора 4 посредством заслонки 55 и смесительной лопасти 57 смесителя 5 и одновременно измельчаются за счет трения о внутреннюю поверхность дегидратора 4. Тем не менее, может быть осуществлен только этап S100 первичного измельчения с применением измельчителя 2, а этап S130 вторичного измельчения может быть пропущен в соответствии с количеством и типом пищевых отходов.

[00165] Далее после завершения этапа S120 промывки пищевых отходов или этапа S130 вторичного измельчения осуществляется этап S140 закрытия дегидратора, при котором закрывается дегидратор 4 для дегидратирования пищевых отходов. Устройство 100 для обработки пищевых отходов по изобретению выполнено осуществлять дегидратирование пищевых отходов путем одновременного вращения смесителя 5 и дегидратора 4.

[00166] Соответственно, когда смеситель 5 и дегидратор 4 вращаются в режиме, при котором сообщающее отверстие 42 дегидратора не закрыто, пищевые отходы, поданные в дегидратор 4, могут просочиться между дегидратором 4 и корпусом 31 кожуха. Соответственно, необходимо закрыть сообщающее отверстие 42 дегидратора 4, используя заслонку 55 смесителя 5, до одновременного вращения дегидратора 4 и смесителя 5.

[00167] При этом контроллер определяет, работает измельчитель 2, или нет, и ожидает остановки работы измельчителя 2, когда определяет, что работа измельчителя 2 не завершилась. Здесь после завершения работы измельчителя 2 контроллер начинает использовать показания третьего датчика 97.

[00168] Здесь закрытие сообщающего отверстия 42 дегидратора 4 осуществляется на основании определения, определяет третий датчик 97 напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95, или нет. Так как то, что третий датчик 97 не может определить напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95, означает, что сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 открыто, контроллер вращает приводной узел 8 во втором направлении (так, чтобы вращать только смеситель 5) до тех пор, пока датчик 97 не определит напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95. Взаимное расположение кожуха 3, дегидратора 4 и смесителя 5 в режиме, когда сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 закрыто, соответствует показанному на Фиг. 8(b).

[00169] Далее контроллер осуществляет этап S150 дегидратирования пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4 после завершения этапа S140 закрытия дегидратора.

[00170] Этап S150 дегидратирования является этапом, при котором удаляется вода, содержащаяся в пищевых отходах, из резервуара 41 дегидратора 4 в корпус 31 кожуха путем одновременного вращения дегидратора 4 и смесителя 5 с заданным числом оборотов в минуту (так, чтобы вращать вращающийся вал 53 смесителя в первом направлении).

[00171] Здесь резервуар 41 дегидратора 4 может не справиться с поддержанием динамического равновесия (динамического баланса) в соответствии с положением пищевых отходов, хранящихся в нем и при этом вращающихся. Динамическое равновесие означает состояние, при котором центробежная сила или момент, создаваемый центробежной силой, становится равен нулю вокруг вращающегося вала при вращении вращающего устройства. В случае жесткого резервуара, он сохраняет динамическое равновесие при постоянном распределении масс вокруг вращающегося вала.

[00172] Динамическое равновесие устройства 100а для обработки пищевых отходов можно понимать как случай, когда распределение масс пищевых отходов вокруг вращающегося вала 47 резервуара 41 находится в допустимых пределах при вращении резервуара 41, в которое поступают пищевые отходы (т.е. как случай, когда резервуар 41 вращается с вибрацией в допустимом диапазоне).

[00173] С другой стороны, несбалансированное состояние (дисбаланс) устройства 100 для обработки пищевых отходов возникает, когда распределение масс пищевых отходов вокруг вращающегося вала 47 неоднородно (вне допустимого интервала) в процессе вращения резервуара 41 (т.е. когда пищевые отходы неоднородно распределены внутри резервуара 41).

[00174] При этом, когда резервуар 41 вращается в несбалансированном состоянии, это может вызвать ухудшение эффективности дегидратирования и возникновение вибрации и шума в резервуаре 41 и корпусе 31 кожуха. Следовательно, необходимо устранить такой дисбаланс до начала этапа S150 дегидратирования.

[00175] Для устранения этого дисбаланса определяется дисбаланс резервуара 41 дегидратора 4 и оценивается, равен ли определенный дисбаланс опорному UB (опорному значению), или меньше его.

[00176] Здесь определение дисбаланса заключается в определении колебания числа оборотов в минуту резервуара 41 после вращения смесителя 5 и резервуара 41 со вторым числом оборотов в минуту, которое меньше первого числа оборотов в минуту, так, чтобы держать сообщающее отверстие 42 закрытым. Кроме того, определение несбалансированного состояния резервуара 41 основано на определении, находится резервуар 41 в несбалансированном состоянии, или нет, путем сравнения измеренного колебания числа оборотов в минуту с опорным значением.

[00177] Колебание числа оборотов в минуту резервуара 41 и смесителя 5 может быть измерено с применением различных способов. Например, датчик Холла может применяться для определения напряженности магнитного поля магнитного вещества, обеспеченного на роторе приводного узла 8.

[00178] В данном случае контроллер может определять колебание числа оборотов в минуту путем вычитания минимального числа оборотов в минуту из максимального числа оборотов в минуту резервуара 41 на основании сигнала, передаваемого от датчика Холла после вращения резервуара 41 и смесителя 5 со вторым числом оборотов в минуту в течение заданного времени посредством приводного узла 8.

[00179] При этом, когда измеренное колебание числа оборотов в минуту равно заданному опорному значению или меньше его, контроллер определяет, что пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41, находятся не в нецентрированном состоянии вокруг вращающегося вала 47. Тем не менее, когда измеренное колебание числа оборотов в минуту больше заданного опорного значения, контроллер определяет, что пищевые отходы находятся в нецентрированном состоянии вокруг вращающегося вала 47.

[00180] Когда пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41, находятся не в нецентрированном состоянии вокруг вращающегося вала 47, контроллер непосредственно осуществляет этап S150. Тем не менее, когда пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41 находятся в нецентрированном состоянии вокруг вращающегося вала 47, контроллер подает воду в корпус 31 кожуха и вращает смеситель 5 так, чтобы устранить дисбаланс резервуара 41.

[00181] В частности, контроллер может устранить дисбаланс путем вращения только смесителя 5 без вращения резервуара 41 так, чтобы перераспределять пищевые отходы внутри резервуара 41 в процессе вращения смесителя 5.

[00182] При этом при попытке вращать только смеситель 5, это необходимо осуществлять после того, как положение дегидратора 4 регулируется так, что сообщающее отверстие 42 резервуара 41 расположено так, чтобы взаимодействовать с входным отверстием 33 корпуса 31 кожуха, для того чтобы предотвратить попадание пищевых отходов из резервуара 41 в корпус 31 кожуха. Таким образом, при попытке вращать только смеситель 5 может быть осуществлен процесс регулирования положения сообщающего отверстия 42, и может быть осуществлен процесс регулирования положения заслонки 55 для закрытия сообщающего отверстия 42, когда вращение смесителя 5 прекращается.

[00183] Кроме того, подача воды для устранения дисбаланса может быть осуществлена через эжекторы 28 и 29 промывочной воды, включенные в измельчитель 2, и может быть осуществлена посредством отдельной питающей трубки (не показана), которая соединяет корпус 31 кожуха и внешний источник подачи воды (не показан) друг с другом.

[00184] Вода, подаваемая в корпус 31 кожуха посредством процесса подачи воды, может вводиться в резервуар 41 через сквозные отверстия 43 резервуара 41. Таким образом, вода, подаваемая в корпус 31 кожуха заставляет пищевые отходы перемешиваться внутри резервуара 41, что позволяет избавиться от несбалансированного состояния.

[00185] Хотя процесс определения дисбаланса, описанный выше, был описан на основе случая, в котором осуществляется процесс определения UB, при котором определяется, находится резервуара 41 в несбалансированном состоянии, или нет, процесс определения, включенный в способ управления по изобретению, может дополнительно содержать процесс определения нагрузки, при котором определяется, количество пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, в добавление к описанному выше процессу определения дисбаланса.

[00186] Здесь определение количества пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, служит для уменьшения времени дегидратирования путем увеличения первого числа оборотов в минуту, которое задается для этапа S150 дегидратирования, так, что оно пропорционально количеству пищевых отходов.

[00187] Кроме того, когда количество пищевых отходов определено, время дегидратирования, заданное для этапа S150 дегидратирования, может быть увеличено пропорционально количеству пищевых отходов, что может привести к полному дегидратированию пищевых отходов.

[00188] Кроме того, когда количество пищевых отходов определено, выходная мощность (излучение тепла) нагревателя 735 может быть увеличена пропорционально количеству пищевых отходов на этапе S160 сушки, что будет описано ниже, или время применения (время сушки) этапа S160 сушки может быть увеличено пропорционально количеству пищевых отходов, что может привести к уменьшению времени сушки и полному высушиванию пищевых отходов.

[00189] Кроме того, процесс определения количества пищевых отходов может быть определен путем измерения времени, прошедшего от момента времени, когда прекращается подача питания на приводной узел 8, который вращает дегидратор 4 и смеситель 5 со вторым числом оборотов в минуту, для определения дисбаланса, до момента времени, когда прекращается вращение дегидратора 4 и смесителя 5.

[00190] Количество пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41 дегидратора 4, пропорционально времени, которое требуется для прекращения вращения резервуара 41 и смесителя 5, которые вращаются со вторым числом оборотов в минуту.

[00191] Соответственно, когда контроллер сравнивает время, требуемое для прекращения вращения резервуара 41, которое вращается со вторым числом оборотов в минуту, после прекращения подачи питания приводному узлу 8, со временем, требуемым для прекращения вращения резервуара 41, которое вращается со вторым числом оборотов в минуту соответственно количеству пищевых отходов, контроллер может определить количество пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41.

[00192] При этом, когда желательно осуществить как процесс определения дисбаланса пищевых отходов, так и процесс определения количества пищевых отходов, в данном изобретении за процессом определения дисбаланса пищевых отходов следует процесс определения количества пищевых отходов. Вслед за этим по меньшей мере один из процесса подачи воды и процесса перемешивания могут быть осуществлены в соответствии с результатами определения несбалансированного состояния и количества пищевых отходов.

[00193] При этом после определения того, что дисбаланс резервуара 41 дегидратора 4 устранен, способ управления по изобретению переходит к этапу S150 дегидратирования, при котором резервуар 41 вращается вместе со смесителем 5 так, что сообщающее отверстие 42 резервуара 41 остается закрытым заслонкой 55 смесителя 5.

[00194] При этом число оборотов в минуту (первое число оборотов в минуту) и опорное время дегидратирования резервуара 41, которые задаются для этапа S150 дегидратирования, могут быть заданы в виде фиксированных значений независимо от количества пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, или могут быть заданы так, чтобы они увеличивались пропорционально количеству пищевых отходов, измеренному на втором этапе измерения, как описано выше.

[00195] В последнем случае контроллер может задавать значение времени дегидратирования соответственно количеству пищевых отходов, хранящихся в данный момент в резервуаре 41, выбирая из множества значений времени дегидратирования (хранящихся в контроллере или на отдельном устройстве хранения), отсортированных в соответствии с количеством пищевых отходов, в качестве опорного времени дегидратирования.

[00196] Когда время вращения (время дегидратирования) резервуара 41 и смесителя 5 достигает опорного времени дегидратирования, способ управления по изобретению переходит к этапу S160 сушки, при котором пищевые отходы высушиваются внутри резервуара 41.

[00197] Этап S160 сушки может содержать процесс сушки, при котором пищевые отходы высушиваются, и процесс определения, при котором определяется время сушки пищевых отходов.

[00198] Здесь этап S160 сушки может содержать только процесс подачи горячего воздуха в корпус 31 кожуха через сушилку 73, а может дополнительно содержать процесс вращения только смесителя 5, который осуществляется одновременно с процессом подачи горячего воздуха.

[00199] Когда этап S160 сушки содержит процесс вращения смесителя 5, способ управления по изобретению может перейти к этапу S160 сушки после выполнения процесса регулирования положения дегидратора 4 так, что сообщающее отверстие 42 резервуара 41 сообщается со входным отверстием 33 корпуса 31 кожуха.

[00200] Это служит для предотвращения утечки пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, в корпус 31 кожуха, когда смеситель 5 вращается в процессе реализации этапа S160 сушки. То есть, после реализации этапа S160 сушки, при котором смеситель 5 вращается, процесс регулирования положения сообщающего отверстия 42, процесс вращения только смесителя 5 и процесс регулирования положения заслонки 55 могут быть осуществлены так, чтобы закрыть сообщающее отверстие 42 заслонкой 55, когда вращение смесителя 5 прекращается.

[00201] При этом этап S160 сушки может непрерывно осуществляться, пока горячий воздух подается в корпус 31 кожуха (в течение опорного времени сушки) и может повторяться множество раз в течение опорного времени сушки.

[00202] Опорное время сушки, которое задается для этапа S160 сушки, может быть задано в виде фиксированного значения независимо от количества пищевых отходов, а может быть задано увеличивающимся пропорционально количеству пищевых отходов, измеренному при описанном выше процессе определения количества пищевых отходов.

[00203] В последнем случае контроллер может задать значение времени сушки соответственно количеству пищевых отходов, хранящихся в данный момент в резервуаре 41, выбирая из множества значений времени сушки (хранящихся в контроллере или на отдельном устройстве хранения), отсортированных в соответствии с количеством пищевых отходов, в качестве опорного времени сушки.

[00204] Описанный выше этап S160 сушки завершается, когда время, в течение которого горячий воздух подается к пищевым отходам (время сушки) достигает опорного времени сушки. Когда этап S160 завершается, способ управления по изобретению переходит к этапу S170 удаления пищевых отходов, при котором удаляются пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41, в ящик 6.

[00205] Этап S170 удаления пищевых отходов может содержать процесс коммуникации для соединения сообщающего отверстия 42 с выходным отверстием 35 кожуха 3 путем вращения дегидратора 4, процесс открытия выходного отверстия, при котором выходное отверстие 35 открывается путем управления заслонкой 31 кожуха, и процесс удаления, при котором пищевые отходы удаляются из резервуара 41 путем вращения только смесителя 5.

[00206] Этап коммуникации для соединения сообщающего отверстия 42 с выходным отверстием 35 кожуха 3 путем вращения дегидратора 4 содержит вращение смесителя 5 и дегидратора 4 вместе при вращении вращающегося вала 53 смесителя приводным узлом 8 в первом направлении и остановку вращения дегидратора 4 и смесителя 5, когда сообщающее отверстие 42 дегидратора 4 достигает положения, совпадающего с выходным отверстием 35 кожуха 3. Здесь определение того, достигло сообщающее отверстие 42 положения для соединения с выходным отверстием 35, или нет, осуществляется на основании того, определяет второй датчик 96 напряженность магнитного поля первого магнитного вещества 92, или нет. То есть, так как первое магнитное вещество 92 закреплено на вращающемся вале 47 дегидратора 4 так, что оно находится за сообщающим отверстием 42, а второй датчик 96 присоединен к кожуху 3 так, что он расположен за выходным отверстием 35, контроллер может проверять, что сообщающее отверстие 42 расположено над выходным отверстием 35, когда второй датчик 96 чувствует напряженность магнитного поля первого магнитного вещества 92. Здесь после определения того, что сообщающее отверстие 42 располагается над выходным отверстием 35, контроллер прекращает работу приводного узла 8 для остановки вращения дегидратора 4 и смесителя 5.

[00205] При этом, когда процесс коммуникации для соединения сообщающего отверстия 42 с выходным отверстием 3 путем вращения дегидратора 4 завершается, осуществляется процесс открытия выходного отверстия, при котором выходное отверстие 35 кожуха 3 открывается дверцей 37 кожуха.

[00208] Когда процесс открытия выходного отверстия, при котором выходное отверстие 35 кожуха 3 открывается дверцей 37 кожуха, завершается, контроллер осуществляет процесс удаления путем вращения только смесителя 5 в течение заданного времени посредством изменения направления вращения приводного узла 8 на второе направление.

[00209] Когда процесс удаления осуществляется в течение заданного времени, пищевые отходы внутри резервуара 41 удаляются в шкаф 6 через сообщающее отверстие 42 и выходное отверстие 35 посредством вращения смесителя 5. При этом взаимное расположение кожуха 3, дегидратора 4 и смесителя 5 соответствует показанному на Фиг. 8(c). Способ управления по изобретению может заканчиваться одновременно с завершением процесса удаления.

[00210] Следует отметить, что способ управления по изобретению может дополнительно содержать этап закрытия сообщающего отверстия 42 заслонкой 55 ли закрытия выходного отверстия 35 дверцей 37 кожуха после завершения процесса удаления.

[00211] Когда второй элемент определения положения по изобретению содержит только второе магнитное вещество 95 и третий датчик 97, этап закрытия сообщающего отверстия может содержать процесс вращения дегидратора 4 и смесителя 5 вместе до тех пор, пока первый датчик 94 не определит напряженность магнитного поля первого магнитного вещества 92 (до тех пор, пока сообщающее отверстие 42 не достигнет положения для сообщения со входным отверстием 33), и процесс вращения только смесителя до тех пор, пока третий датчик 97 не определит напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95.

[00212] Тем не менее, когда второй элемент определения положения по изобретению дополнительно содержит четвертый датчик (99, смотри Фиг. 13), который закреплен на корпусе 31 кожуха и отстоит от третьего датчика 97 на 180 градусов, этап закрытия сообщающего отверстия может содержать процесс вращения только смесителя 5 до тех пор, пока четвертый датчик 99 не определит напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95.

[00213] Так как второе магнитное вещество 95 и третий датчик 97 расположены в положении, когда можно определить, закрыла заслонка 55 сообщающее отверстие 42, или нет, в состоянии, при котором четвертый датчик 99 отстоит от третьего датчика 97 на 180 градусов, заслонка 44 может быть расположена над выходным отверстием 35, когда четвертый датчик 99 определяет напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95.

[00214] Соответственно, сообщающее отверстие 42, которое расположено для соединения с выходным отверстием 35 после завершения этапа S170 удаления, закрывается заслонкой 55, когда четвертый датчик 99 определяет напряженность магнитного поля второго магнитного вещества 95.

[00215] При этом закрытие выходного отверстия 35 служит, чтобы позволять воде, поданной в кожух 3 через слив D раковины S перемещаться к выпускному каналу 71 через вторую сообщающую часть 313, отличающуюся от ящика 6.

[00216] Процесс закрытия выходного порта 35 может быть осуществлен одновременно с или до процесса закрытия сообщающего отверстия 42 заслонкой 55.

[00217] Далее, после определения того, что удаление пищевых отходов завершено, осуществляется этап S190 промыв остаточных пищевых отходов, при котором промываются остаточные пищевые отходы, остающиеся в корпусе 31 кожуха 3, резервуаре 41 дегидратора 4 и на смесительной лопасти 57 смесителя 5.

[00218] Этап S190 промывки остаточных пищевых отходов содержит закрытие дверцы 37 кожуха, обеспеченной на дне корпуса 31 кожуха, до подачи промывочной воды в корпус 31 кожуха. Здесь, когда дверца 37 кожуха уже была закрыта, процесс закрытия дверцы 37 кожуха может быть пропущен.

[00219] Далее, промывочная вода для промывки пищевых отходов подается в корпус 31 кожуха. Подача промывочной воды может быть осуществлена через первый выпускной канал 28 и второй выпускной канал 29 эжектора промывочной воды, включенного в измельчитель 2, или может быть непосредственно осуществлена внутри корпуса 31 кожуха посредством отдельного отверстия для воды (не показано).

[00220] При этом после завершения подачи промывочной воды осуществляется процесс промывки, при котором промываются остаточные пищевые отходы, остающиеся на корпусе 31 кожуха, дегидраторе 4 и смесителе 5. Здесь процесс промывки может выборочно содержать процесс вращения смесителя 5 и процесс одновременного вращения смесителя 5 и дегидратора 4.

[00221] Сначала когда дегидратор 4 остается неподвижен, и вращается только смеситель 5 в процессе промывки, Смеситель 5 вращается с заданным числом оборотов в минуту в течение заданного времени для отделения остатков пищевых отходов, присоединенных в соответствующим заслонке 55 и смесительной лопасти 57 смесителя 5, и остатков пищевых отходов, остающихся на внутренней стенке дегидратора 4.

[00222] Здесь и далее когда смеситель 5 и дегидратор 4 вращаются одновременно в процессе промывки, дегидратор 4 и смеситель 5 вращаются с заданным числом оборотов в минуту в течение заданного времени для отделения остатков пищевых отходов, присоединенных к внутренней стенке корпуса 31 кожуха и внутренней стенке дегидратора 4.

[00223] Вращение смесителя 4, так же как и вращение как смесителя 5, так и дегидратора 4, в процессе промывки, описанном выше, может быть выборочно осуществлено в соответствии с настройками пользователя, или, как вариант, может осуществляться с заданным интервалом.

[00224] Далее, после завершения промывки корпуса 31 кожуха, дегидратора 4 и смесителя 5, контроллер осуществляет процесс дренажа промывочной воды, при котором удаляется промывочная вода. Здесь до выполнения процесса дренажа промывочной воды необходимо осуществить процесс выравнивания сообщающего отверстия 42 дегидратора 4 с дном корпуса 31 кожуха.

[00225] Для выравнивания сообщающего отверстия 42 дегидратора 4 так, чтобы оно было направлено на дно корпуса 31 кожуха, сначала контроллер вращает дегидратор 4 и определяет, направлено сообщающее отверстие 42 на дно корпуса 31 кожуха, или нет, на основании того, определяет второй датчик 96 напряженность магнитного поля первого магнитного вещества 92, или нет. Таким образом, промывочная вода, используемая для смывания остатков пищевых отходов с корпуса 31 кожуха, дегидратора 4 и смесителя 5, удаляется в выпускной канал 71 корпуса 31 кожуха через сообщающее отверстие 42 дегидратора 4.

[00226] Здесь и далее будут описаны другие варианты выполнения смесителя, включенного в устройство для обработки пищевых отходов по изобретению.

[00227] В последующем описании смесителей в соответствии с другими вариантами выполнения изобретения описанные выше компоненты устройства для обработки пищевых отходов будут описаны с применением тех же названий и тех же позиций, и структуры, аналогичные структурам агитатора в соответствии с описанным выше вариантом выполнения, обозначены теми же названиями. Тем не менее, для описания соответствующих вариантов выполнения и удобства различения вариантов выполнения могут быть применены различные позиции в других вариантах выполнения. Таким образом, смеситель из других вариантов выполнения, описанных ниже, следует воспринимать со ссылкой на описание структуры и работы смесителя в соответствии с описанным выше вариантом выполнения.

[00228] Сначала дегидратор 4 и смеситель 200 в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения будут описаны со ссылкой на Фиг. 15-22. Фиг. 15 является подетальным видом в перспективе, показывающим дегидратор и смеситель в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения.

[00229] Сначала будет описан дегидратор 4 в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения. Как показано в качестве примера на Фиг. 15 и 16, дегидратор 4 помещается в корпус 31 кожуха и служит для дегидратирования и перемешивания пищевых отходов, подаваемых в кожух 3 после измельчения в измельчителе 2. Дегидратор 4 содержит резервуар 41, расположенное внутри корпуса 31 кожуха для обеспечения пространства для хранения пищевых отходов, вращающийся вал 47, ориентированный параллельно опоре, чтобы поддерживать резервуар 41 с возможностью вращения внутри корпуса 31 кожуха, и сообщающее отверстие 42, соединенное с входным отверстием 33 или выходным отверстием 35 в соответствии с углом вращения резервуара 41.

[00230] Резервуар 41 принимает форму полого цилиндра, а вращающийся вал 47 продолжается через и крепится к задней поверхности резервуара 41. Передняя крышка 41а, образующая переднюю часть резервуара 41, обеспечивается с передней стороны резервуара 41. Передняя крышка 41а имеет сквозное отверстие 41b, чтобы сделать возможной подачу воздуха, подаваемого от сушилки 73.

[00231] При этом кольцевая поверхность и задняя поверхность резервуара 41 и передняя крышка 41а образованы со сквозными отверстиями 43 для сообщения внутренней части резервуара 41 с внутренностью корпуса 31 кожуха. По сути, когда резервуар 41 вращается, вода, содержащаяся в пищевых отходах, может быть удалена в корпус 31 кожуха через сквозные отверстия 43.

[00232] Кроме того, резервуар 41 снабжен с его переднего и заднего концов множеством передних ножей 49а и множеством задних ножей 49b. Эти ножи 49а и 49b выступают внутрь резервуара 41 так, чтобы измельчать пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41 путем взаимодействия со смесителем 200, что будет описано ниже. Передние ножи 49а и задние ножи 49b будут описаны ниже после описания смесителя 200.

[00233] Смеситель 200 содержит основание 202, которое расположено внутри резервуара 41 дегидратора 4 и соединено с вращающимся валом 53 смесителя, проходящим через сквозное отверстие вала резервуара 41, множество соединительных стержней 211 и 221, которые радиально выступают вокруг вращающегося вала 53 смесителя от внешней периферической поверхности основания 202, заслонку 210, которая соединена с концом конкретного одного соединительного стержня 211 и служит для закрытия сообщающего отверстия 42 резервуара 41, и множество смесительных лопастей 220, которые соответственно обеспечены на других соединительных стержнях 221 и служат для выполнения смешивания, измельчения и выскабливания пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41.

[00234] Заслонка 210, как показано в качестве примера на Фиг. 18, содержит пластину 213, которая продолжается от конца соединительного стержня 211 в направлении оси вращения вдоль внутренней периферической поверхности резервуара 41 так, что имеет форму, соответствующую сообщающему отверстию 42 резервуара 41. Пластина 213 имеет множество сквозных отверстий 213а, образованных в ней, чтобы гарантировать удаление воды из пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4, в процессе вращения дегидратора 4. Множество внутренних ножей 214 выступают от нижней поверхности пластины 213 (т.е. внутрь резервуара 41) для измельчения пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41. Таким образом, при вращении смесителя 200 часть пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, которая имеет относительно большой размер и переместилась в направлении центра резервуара 41 при вращении смесителя 200, может быть измельчена внутренними ножами 214, образованными на заслонке 210.

[00235] При этом соединительный стержень 211 заслонки 210 снабжен задним скребком 212. Задний скребок 212 соскабливает пищевые отходы, остающиеся на задней поверхности резервуара 41, для отделения пищевых отходов от задней поверхности резервуара 41 при вращении смесителя 200.

[00236] Кроме того, пара аксиальных скребков 216 расположена на верху пластины 213 (т.е. вне резервуара 41) для выступания в продольном направлении пластины 213. Аксиальные скребки 216 соскабливают пищевые отходы, остающиеся на внутренней периферической поверхности резервуара 41 при вращении смесителя 200. Кроме того, периферические скребки 215 расположены соответственно на переднем и заднем концах пластины 213 в направлении вращения смесителя 200.

[00237] Кроме того, как показано в качестве примера на Фиг. 19, пластина 213 снабжена на ее переднем конце передним углублением 217 для ножей, которое соответствует передним ножам 49а, образованным внутри переднего конца резервуара 41. Переднее углубление 217 для ножей имеет такую форму, чтобы пересекаться с передними ножами 49а резервуара 41 при вращении смесителя 200. Посредством пересечения переднего углубления 217 для ножей с соответствующими передними ножами 49а пищевые отходы внутри переднего конца резервуара 41, перемещаемые смесителем 200, могут быть измельчены. Кроме того, передний скребок 218 соскабливает пищевые отходы с внутренней поверхности передней крышки 41а, образующей переднюю часть резервуара 41, для отделения пищевых отходов, остающихся на внутренней поверхности передней крышки 41а.

[00238] При этом, как показано в качестве примера на Фиг. 20, заднее углубление 219 для ножей образовано между пластиной 213 и соединительным стержнем 211. Заднее углубление 219 для ножей соответствует задним ножам 49b, образованным внутри заднего конца резервуара 41. Заднее углубление 219 для ножей выполнено в такой форме, чтобы пересекаться с задними ножами 49b резервуара 41 при вращении смесителя 200. Путем пересечения заднего углубления 219 для ножей и соответствующих задних ножей 49b пищевые отходы внутри заднего конца резервуара 41, перемещаемые смесителем 200, могут быть измельчены.

[00239] Здесь, хотя заднее углубление 219 для ножей было описано как образованное на заслонке 210 (т.е. между соединительным стержнем 211 и пластиной 213), заднее углубление 219 для ножей может быть образовано между соединительными стержнями 221 и смесительными лопастями 220.

[00240] При этом задний скребок 212, периферические скребки 215, аксиальные скребки 216 и передний скребок 218, описанные выше, могут быть образованы из резинового материала, имеющего заданную эластичность. Кроме того, периферические скребки 215 и аксиальные скребки 216 могут служить для соскабливания внутренней поверхности резервуара 41, и могут также служить для предотвращения утечки пищевых отходов между пластиной 213 и сообщающим отверстием 42, когда пластина 213 закрывает сообщающее отверстие 42 резервуара 41.

[00241] Смесительные лопасти 220, как показано в качестве примера на Фиг. 21 и 22, включают отстоящее режущее лезвие 222 для измельчения относительно крупных пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, и скребок 224 для измельчения относительно мелких пищевых отходов, расположенных вблизи внутренней периферической поверхности резервуара 41.

[00242] Здесь отстоящее режущее лезвие 222 выступает в аксиальном направлении резервуара 41 от конца одного из соединительных стержней 221 и отстоит от внутренней периферической поверхности резервуара 41 на заданное расстояние. Кроме того, множество внешних ножей 223 образовано на внешней поверхности отстоящего режущего лезвия 222 (направленные вне резервуара 41) так, что продолжаются в направлении внутренней периферической поверхности резервуара 41. По сути, при вращении смесителя 200 относительно большие пищевые отходы из пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, могут быть измельчены отстоящим режущим лезвием 222 и внешними ножами 223, образованными на отстоящем режущем лезвии 222.

[00243] Скребок 224 выступает в аксиальном направлении резервуара 41 от конца другого соединительного стержня 221 и расположено вблизи внутренней периферической поверхности резервуара 41. Скребок 224 имеет изогнутую часть 226, которая выпукло изогнута относительно направления вращения смесителя 200. То есть, конец скребка 224, выступающего от соединительного стержня 221, наклонен в сторону, противоположную направлению вращения смесителя 200. Когда смеситель 200 вращается в направлении вращения, изогнутая часть 226 скребка 224 перемещает пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41, вперед в резервуаре 41. Когда смеситель 200 вращается в противоположном направлении, изогнутая часть 226 скребка 224 перемещает пищевые отходы, хранящиеся в резервуаре 41 назад в резервуаре 41.

[00244] Кроме того, скребок 224 может иметь наклон 225, поперечное сечение которого наклонено относительно направления вращения смесителя 200. То есть, наклон 225 скребка 224 служит для соскабливания пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, когда смеситель 200 вращается в заданном направлении, и также служит для уплотнения и измельчения пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, когда смеситель 200 вращается в противоположном направлении.

[00245] Заслонка 210, отстоящее режущее лезвие 222 и скребок 224, описанные выше, могут отстоять друг от друга на один и тот же угол вокруг вращающегося вала 53 смесителя. То есть, когда обеспечены заслонка 210, отстоящее режущее лезвие 222 и скребок 224, в этом случае заслонка 210, отстоящее режущее лезвие 222 и скребок 224 отстоят друг от друга на 120 градусов вокруг вращающегося вала 53 смесителя.

[00246] Здесь и далее дегидратор 4 и смеситель 300 по еще одному варианту выполнения изобретения будут описаны со ссылкой на Фиг. 23-27. Фиг. 23 является подетальным видом в перспективе, показывающим дегидратор и смеситель по еще одному варианту выполнения изобретения.

[00247] Здесь дегидратор в соответствии с данным вариантом выполнения идентичен дегидратору из описанных выше вариантов выполнения и, следовательно, его подробное описание будет здесь опущено. Дегидратор следует понимать со ссылкой на дегидратор из описанных выше вариантов выполнения.

[00248] Смеситель 300 содержит основание 302, которое расположено внутри резервуара 41 дегидратора 4 и соединено с вращающимся валом 53 смесителя, проходящим через сквозное отверстие вала резервуара 41, множество соединительных стержней 311, 321 и 331, которые радиально выступают вокруг вращающегося вала 53 смесителя от внешней периферической поверхности основания 302, заслонку 310, которая соединена с концом конкретного одного соединительного стержня 311 и служит для закрытия сообщающего отверстия 42 резервуара 41, и первую и вторую смесительные лопасти 320 и 330, которые соответственно обеспечены на других соединительных стержнях 321 и 331, и служат для выполнения смешивания, измельчения и соскабливания пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41.

[00249] Заслонка 310, как показано в качестве примера на Фиг. 25, содержит пластину 313, которая продолжается от конца соединительного стержня 311 в направлении оси вращения вдоль внутренней периферической поверхности резервуара 41 так, что имеют форму, соответствующую сообщающему отверстию 42 резервуара 41. Пластина 313 заслонки имеет множество сквозных отверстий 313а, образованных в ней, чтобы гарантировать удаление воды из пищевых отходов, хранящихся в дегидраторе 4, в процессе вращения дегидратора 4. Множество внутренних ножей 314 выступают от нижней поверхности пластины 313 (т.е. внутрь резервуара 41) для измельчения пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41. Таким образом, при вращении смесителя 300 часть пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41 41, которая имеет относительно большой размер и переместилась в направлении центра резервуара 41 при вращении смесителя 300, может быть измельчена внутренними ножами 314, образованными на заслонке 310.

[00250] При этом соединительный стержень 311 заслонки 310 снабжен задним скребком 312. Задний скребок 312 соскабливает пищевые отходы, остающиеся на задней поверхности резервуара 41 при вращении смесителя 300, при этом отделяя пищевые отходы от задней поверхности резервуара 41.

[00251] Кроме того, пара аксиальных скребков 316 расположена на верху пластины 313 (т.е. вне резервуара 41) для выступания в продольном направлении пластины 313 заслонки. Аксиальные скребки 316 соскабливают пищевые отходы, остающиеся на внутренней периферической поверхности резервуара 41 при вращении смесителя 300, при этом отделяя пищевые отходы от внутренней периферической поверхности резервуара 41. Кроме того, периферические скребки 315 расположены соответственно на переднем и заднем концах пластины 313 в направлении вращения смесителя 300.

[00252] Кроме того пластина 313 заслонки снабжена на ее переднем конце передним углублением 317 для ножей, которое соответствует передним ножам 49а, образованным внутри переднего конца резервуара 41. Переднее углубление 317 для ножей имеет такую форму, чтобы пересекаться с передними ножами 49а резервуара 41 при вращении смесителя 300. Посредством пересечения переднего углубления 317 для ножей с соответствующими передними ножами 49а пищевые отходы внутри переднего конца резервуара 41, перемещаемые смесителем 300, могут быть измельчены. Кроме того, передний скребок 318 образован на передней стороне переднего углубления 317 для ножей и служит для выскребания пищевых отходы с внутренней поверхности передней крышки 41а, образующей переднюю часть резервуара 41, так, чтобы отделять пищевые отходы, остающиеся на внутренней поверхности передней крышки 41а.

[00253] При этом заднее углубление 319 для ножей образовано между пластиной 313 заслонки и соединительным стержнем 311 в положении, соответствующем задним ножам 49b, образованным внутри заднего конца резервуара 41. Заднее углубление 319 для ножей выполнено в такой форме, чтобы пересекаться с задними ножами 49b резервуара 41 при вращении смесителя 300. Путем пересечения заднего углубления 319 для ножей и соответствующих задних ножей 49b, могут быть измельчены пищевые отходы внутри заднего конца резервуара 41, перемещаемые смесителем 300.

[00254] Здесь, хотя заднее углубление 319 для ножей было описано как образованное на заслонке 310 (т.е. между соединительным стержнем 311 и пластиной 313 заслонки), заднее углубление 319 для ножей может быть образовано между соответствующими соединительными стержнями 321 и 331 и смесительными лопастями 320 и 330.

[00255] При этом задний скребок 312, периферические скребки 315, аксиальные скребки 316 и передний скребок 318, описанные выше, могут быть образованы из резинового материала, имеющего заданную эластичность. Кроме того, периферические скребки 315 и аксиальные скребки 316 могут служить для соскабливания внутренней поверхности резервуара 41, и могут также служить для предотвращения утечки пищевых отходов между пластиной 313 и сообщающим отверстием 42, когда пластина 313 закрывает сообщающее отверстие 42 резервуара 41.

[00256] Первая и вторая смесительные лопасти 320 и 330, как показано в качестве примера на Фиг. 25-27, симметрично образованы на соответствующих первом и втором соединительных стержнях 321 и 331, которые выступают от основания 302. То есть, первая смесительная лопасть 320 содержит первую наклонную лопасть 322, имеющую форму пластины, причем первая наклонная лопасть 322 наклонена в сторону направления вращения смесителя 300 и имеет заданную длину, чтобы позволить его нижнему концу находиться вблизи внутренней периферической поверхности резервуара 41. Вторая смесительная лопасть 330 содержит вторую наклонную лопасть 332, имеющую форму пластины, причем вторая наклонная лопасть 332 наклонена в сторону от направления вращения смесителя 300 и имеет заданную длину, чтобы позволить его нижнему концу находиться вблизи внутренней периферической поверхности резервуара 41.

[00257] Кроме того, первая и вторая наклонные лопасти 322 и 332 снабжены на их нижних концах первым и вторым наклонами 324 и 334, которые расположены вблизи внутренней периферической поверхности резервуара 41. Здесь первый и второй наклоны 324 и 334 имеют такие симметричные формы, чтобы они были расположены вблизи внутренней периферической поверхности резервуара 41.

[00258] Первая наклонная лопасть 322 имеет множество первых углублений 323 для ножей, и вторая наклонная лопасть 332 имеет множество вторых углублений 333 для ножей. Здесь каждый из первого и второго углублений 323 и 333 для ножей расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, и первые углубления 323 для ножей и вторые углубления 333 для ножей расположены попеременно. То есть, первые и вторые углубления 323 и 333 для ножей могут быть расположены на расстоянии L, а расстояние между соответствующим одним из первых углублений 323 для ножей и соседним одним из вторых углублением 333 для ножей может быть равно L/2. Кроме того, первый и второй углубления 323 и 333 для ножей могут иметь различные глубины.

[00259] При этом первая смесительная лопасть 320 и вторая смесительная лопасть 330 выполняют различные функции на основании направления вращения смесителя 300. Как показано в качестве примера на Фиг. 26, когда смеситель 300 вращается в заданном направлении, первая наклонная лопасть 322 первой смесительной лопасти 320 осуществляет уплотнение и измельчение пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, а вторая наклонная лопасть 332 второй смесительной лопасти 330 осуществляет соскабливание и отделение пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, от внутренней периферической поверхности резервуара 41.

[00260] Кроме того, как показано в качестве примера на Фиг. 27, когда смеситель 300 вращается в противоположном направлении, вторая наклонная лопасть 332 второй смесительной лопасти 330 служит для уплотнения и измельчения пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, а первая наклонная лопасть 322 первой смесительной лопасти 320 осуществляет соскабливание и отделение пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41, от внутренней периферической поверхности резервуара 41.

[00261] Кроме того, первое и второе углубления 323 и 333 для ножей, образованные в первой и второй наклонных лопастях 322 и 332, поочередно расположены при вращении смесителя 300, чтобы гарантировать однородное измельчение пищевых отходов, содержащихся в резервуаре 41.

[00262] Что очевидно из приведенного выше описания, изобретение имеет эффект предоставления устройства для обработки пищевых отходов, которое способно измельчать, дегидратировать и сушить пищевые отходы.

[00263] Кроме того, изобретение имеет эффект предоставления устройства для обработки пищевых отходов, которое имеет эффект достижения однородного измельчения независимо от типов пищевых отходов, когда подаются различные типы пищевых отходов.

[00264] Хотя выше описаны примерные варианты выполнения, они предназначены для облегчения понимания изобретения, которое не ограничено описанными выше конкретными вариантами выполнения, поскольку возможны различные модификации и варианты изобретения без выхода объема изобретения, и эти модификации и варианты не следует рассматривать как отдельные изобретения.

Реферат

Изобретение относится к устройству для обработки пищевых отходов. Устройство содержит кожух, выполненный для образования пространства для дегидратирования и сушки пищевых отходов. Кожух имеет входное отверстие для введения пищевых отходов и выходное отверстие для выгрузки пищевых отходов, подвергшихся дегидратированию и сушке, цилиндрический дегидратор для удаления воды, содержащейся в пищевых отходах посредством центробежной силы внутри кожуха. Дегидратор имеет сообщающее отверстие, выполненное для сообщения со входным отверстием или выходным отверстием путем его вращения. В дегидраторе установлен смеситель с возможностью вращения одновременно или независимо от вращения дегидратора. Смеситель служит для селективного открывания или закрывания сообщающего отверстия и для перемешивания и измельчения пищевых отходов внутри дегидратора посредством его вращения. Также устройство содержит сушилку для сушки пищевых отходов путем подачи сухого воздуха в кожух. Использование изобретения позволит провести качественную обработку пищевых отходов. 18 з.п. ф-лы, 27 ил.

Формула