Варочное устройство - RU2531415C2

Чертежи

Показать все 14 чертежа(ей)

Описание

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к варочному устройству для приготовления пищи с использованием пара.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Когда требуется приготовить пищу, то чтобы пища, имеющая высокую питательную пищевую ценность, могла сохранять ее, желательно, чтобы разрушение клеток в пище во время приготовления подавлялось таким образом, чтобы исключить утечку питательных веществ, содержащихся в пище. При приготовлении пищи с использованием нагревательного устройства типа печки тепло с соответствующей температурой проводится до центра пищи в атмосфере с высокой температурой и, следовательно, утечка питательных веществ из пищи исключается.

В последние годы в связи с возрастающими требованиями в отношении здоровой пищи были предложены варочные устройства для приготовления пищи с использованием пара, в которых исключена утечка питательных веществ из пищи и вместе с этим удаляется жир (см., например, патентный документ 1). Варочное устройство, описанное в патентном документе 1, включает: корпус, снабженный нагревательной камерой, передняя сторона которой открыта и которая нагревает содержащуюся в ней пищу; дверцу, открывающую и закрывающую открытую часть передней стороны нагревательной камеры; магнетрон, нагревающий нагревательную камеру; и парообразующий резервуар, подающий пар в нагревательную камеру. При этом приготовление пищи обеспечивается в состоянии, когда находящийся при высокой температуре пар заполняет нагревательную камеру.

В парообразующем резервуаре выпускное (эжекционное) отверстие, выбрасывающее (эжектирующее) в нагревательную камеру пар из испарительной камеры, обеспечено в верхней части парообразующей камеры (испарительной камеры), имеющей отверстие (патрубок) для подачи воды в нижней части. Отражательная заслонка расположена между отверстием для подачи воды и выпускным отверстием, которые открываются в испарительную камеру. Когда вода, поступающая через порт для подачи воды в испарительную камеру, закипает и рвется вверх, отражательная заслонка препятствует достижению кипящей водой верхней части, исключая тем самым ситуацию, при которой кипящая вода поступает через выпускное отверстие в нагревательную камеру.

ССЫЛКИ УРОВНЯ ТЕХНИКИ

ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Патентный документ №1: японская выложенная заявка на патент № 2006-84059.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМА, ПОДЛЕЖАЩАЯ РЕШЕНИЮ ПОСРЕДСТВОМ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Тем не менее, в варочных устройствах, использующих отражательную заслонку в испарительной камере, легко создается ситуация, когда бурлящая вода, кипящая в испарительной камере, обходит отражающую заслонку и достигает выпускного отверстия, так что бурлящая вода выбрасывается через выпускное отверстие в нагревательную камеру. То есть не обеспечивается эффект, препятствующий поступлению бурлящей воды в нагревательную камеру. Кроме того, необходимость отражательной заслонки в испарительной камере вызывает проблемы усложнения структуры и повышения стоимости.

Настоящее изобретение было разработано, принимая во внимание такие ситуации. Основной задачей является обеспечение варочного устройства, в котором без необходимости использования в испарительной камере препятствия, такого как отражательная заслонка, более надежно предотвращается поступление бурлящей воды из испарительной камеры в нагревательную камеру.

СРЕДСТВО РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ

Варочное устройство по изобретению содержит: нагревательную камеру, содержащую пищу; нагревательное средство, нагревающее пищу; парообразующий резервуар, включающий испарительную камеру; источник тепла, нагревающий парообразующий резервуар; устройство для подачи воды, подающее воду в испарительную камеру; подающее отверстие, подающее пар из испарительной камеры; и выпускное отверстие, выбрасывающее в испарительную камеру пар, поступающий из подающего отверстия, при этом в канале связи по текучей среде между подающим отверстием и выпускным отверстием обеспечена буферная камера между испарительной камерой и нагревательной камерой.

В настоящем изобретении буферная камера расположена между испарительной камерой и нагревательной камерой. Таким образом, пар выбрасывается через выпускное отверстие в нагревательную камеру, пройдя через буферную камеру. В соответствии с этим, когда вода, подаваемая в испарительную камеру, бурлит внутри испарительной камеры и бурлящая вода поступает в буферную камеру через подающее отверстие, поступившая бурлящая вода течет внутри буферной камеры. Таким образом, бурлящая вода вряд ли выбрасывается в нагревательную камеру через выпускное отверстие. Кроме того, внутренность буферной камеры может подогреваться теплом, передаваемым от нагревательной камеры. Это повышает температуру пара, протекающего в буферной камере и, следовательно, повышает эффективность нагрева. В результате достигается уменьшение размера источника тепла, нагревающего парообразующий резервуар. Соответственно достигается уменьшение размеров варочного устройства, и, следовательно, обеспечивается снижение стоимости. Кроме того, отсутствие необходимости в отражательной заслонке или ей подобной в испарительной камере упрощает структуру парообразующего резервуара и, следовательно, обеспечивает снижение стоимости.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что буферная камера располагается смежно как с водоиспарительной камерой, так и с нагревательной камерой.

В настоящем изобретении буферная камера расположена смежно как с водоиспарительной камерой, так и с нагревательной камерой. Таким образом, тепло от водоиспарительной камеры и нагревательной камеры передается буферной камере. В соответствии с этим тепло от обеих камер используется для повторного нагревания пара, и, следовательно, энергетическая эффективность значительно повышается. Кроме того, поскольку буферная камера расположена между обеими камерами, высокая температура поддерживается внутри буферной камеры.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что водоиспарительная камера расположена смежно с нагревательной камерой.

В настоящем изобретении водоиспарительная камера расположена смежно с нагревательной камерой, и поэтому тепло от нагревательной камеры передается водоиспарительной камере. Таким образом, тепло от нагревательной камеры используется для испарения воды, и, следовательно, термическая эффективность возрастает. Соответственно нагрузка на источник тепла, подающий тепло в водоиспарительную камеру, уменьшается.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что источник тепла расположен между буферной камерой и испарительной камерой.

В настоящем изобретении источник тепла расположен между буферной камерой и испарительной камерой. Таким образом, тепло от источника тепла подается в обе камеры. Это повышает термическую эффективность испарения и повторного нагревания пара. Кроме того, это способствует уменьшению размеров испарительной камеры.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что множество источников тепла расположено в ряд вверху и внизу на стенке буферной камеры.

В настоящем изобретении на стенке буферной камеры множество источников тепла расположено в ряд наверху и внизу. Таким образом, пар буферной камеры, который протекает в направлении, пересекающем вертикальное направление, нагревается в течение долгого времени и поэтому достигает высокой температуры.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что подающее отверстие обеспечено в стенке буферной камеры и что подающее отверстие и выпускное отверстие отделены друг от друга в направлении, пересекающем направление выброса пара.

В настоящем изобретении по сравнению со случаем, когда подающее отверстие и выпускное отверстие расположены противоположно друг другу в направлении выброса пара, путь движения потока пара, текущего от подающего отверстия к выпускному отверстию, длиннее. Таким образом, в процессе протекания через буферную камеру пар успешно нагревается теплом от нагревательной камеры. Кроме того, пар предохраняется от протекания напрямую от подающего отверстия к выпускному отверстию.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что выпускное отверстие расположено ниже подающего отверстия.

В настоящем изобретении после того как пар, поступающий через подающее отверстие, расположенное на верхней стороне, заполняет буферную камеру, пар выбрасывается через выпускное отверстие, расположенное на нижней стороне. Таким образом, большое количество пара нагревается в буферной камере, и поэтому имеющий высокую температуру пар легко непрерывно подается в нагревательную камеру.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что направляющая стенка, направляющая пар от подающего отверстия к выпускному отверстию, располагается в буферной камере.

В настоящем изобретении, поскольку направляющая стенка обеспечена в буферной камере, пар направляется от подающего отверстия к выпускному отверстию. Когда направляющая стенка проектируется длинной, пар протекает через буферную камеру в течение долгого времени, и поэтому большое количество тепла передается пару от нагревательной камеры.

Варочное устройство по изобретению является устройством для приготовления пищи, которое содержит: нагревательную камеру, содержащую и нагревающую пищу; парообразующий резервуар, подающий пар в нагревательную камеру; и средство для подачи воды, подающее воду в парообразующий резервуар, причем парообразующий резервуар включает открытую часть, и эта открытая часть находится в плотном контакте со стенкой нагревательной камеры.

В настоящем изобретении открытая часть находится в плотном контакте со стенкой нагревательной камеры, так что эта стенка используется как крышка и при этом образуется приблизительно герметизированное пространство парообразующим резервуаром и нагревательной камерой. Бурлящая вода течет через это пространство. Таким образом, бурлящая вода едва ли выбрасывается в нагревательную камеру через выпускное отверстие. Кроме того, внутренняя часть этого пространства может подогреваться теплом, подводимым от нагревательной камеры. Это повышает температуру пара, протекающего в этом пространстве, и тем самым повышает эффективность нагрева. В результате достигается уменьшение размеров источника тепла, подогревающего парообразующий резервуар. Соответственно достигается уменьшение размеров варочного устройства, и, следовательно, обеспечивается снижение стоимости изготовления. Кроме того, отсутствие необходимости в отражательной заслонке или ей подобной в испарительной камере упрощает структуру парообразующего резервуара и тем самым обеспечивает уменьшение стоимости изготовления. Кроме того, крышка, бывшая необходимой для образования герметизированного пространства в предшествующем уровне техники, может быть исключена.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что парообразующий резервуар включает буферную камеру, примыкающую к стенке нагревательной камеры и накапливающую пар, что эта буферная камера включает: стенку, расположенную противоположно стенке нагревательной камеры, и кольцевую стенку, которая выступает из этой стенки к стенке нагревательной камеры и в которой уплотняющий элемент, предотвращающий утечку пара, проложен вдоль всей периферии выступающего конца кольцевой стенки, причем этот уплотняющий элемент находится в контакте со стенкой нагревательной камеры, пар выпускается из буферной камеры в нагревательную камеру, и кольцевая стенка образует открытую часть.

В настоящем изобретении уплотняющий элемент проложен вдоль всего внешнего края кольцевой стенки, образующей буферную камеру, накапливающую пар, и затем буферная камера примыкает непосредственно к нагревательной камере через этот уплотняющий элемент. Во время изготовления парообразующего резервуара буферная камера формирует открытое пространство. Таким образом, нагрузка на проектирование металлической литейной формы, используемой для изготовления генератора пара, минимизируется. Кроме того, когда парообразующий резервуар прикрепляется к нагревательной камере, уплотняющий элемент исключает утечку пара из буферной камеры, и поэтому тепло от нагревательной камеры эффективно передается пару, накопленному в буферной камере.

Варочное устройство по изобретению характеризуется тем, что уплотняющий элемент включает плотно контактирующую часть, выступающую в направлении внутренней стороны кольцевой стенки и находящуюся в плотном контакте со стенкой нагревательной камеры.

В настоящем изобретении плотно контактирующая часть вступает в плотный контакт в месте зазора между уплотняющим элементом и нагревательной камерой за счет давления пара в буферной камере и прижимается к нагревательной камере посредством давления пара.

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В варочном устройстве по изобретению, когда вода, поступающая в испарительную камеру, бурлит внутри испарительной камеры и затем эта бурлящая вода поступает в буферную камеру или пространство через подающее отверстие, эта поступающая вода течет внутри буферной камеры или пространства. Таким образом, бурлящая вода едва ли просачивается в нагревательную камеру через выпускное отверстие. Кроме того, тепло, подводимое от нагревательной камеры, повышает температуру пара в буферной камере и, следовательно, повышает эффективность нагрева. Более того, отсутствие необходимости в отражательной заслонке или ей подобной в испарительной камере упрощает структуру парообразующего резервуара и, следовательно, обеспечивает снижение стоимости изготовления.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

ФИГ. 1 - вид справа в разрезе, схематично показывающий варочное устройство согласно варианту 1.

ФИГ. 2 - вид спереди в разрезе, схематично показывающий варочное устройство.

ФИГ. 3 - вид спереди, показывающий конфигурацию генератора пара.

ФИГ. 4 - вид сзади, показывающий конфигурацию генератора пара.

ФИГ. 5 - вид спереди в разрезе по вертикали, показывающий конфигурацию генератора пара.

ФИГ. 6 - вид в разрезе по VI-VI на Фиг. 3.

ФИГ. 7 - вид в разрезе по VII-VII на Фиг. 3.

ФИГ. 8 - вид в перспективе с внутренней стороны, показывающий конфигурацию крышки.

ФИГ. 9 - схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 2.

ФИГ. 10 - схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 3.

ФИГ. 11 - схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 4.

ФИГ. 12 - схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 5.

ФИГ. 13 - вид в разрезе по линии XIII-XIII на Фиг. 12.

ФИГ. 14 - схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 6.

ФИГ. 15 - вид в разрезе по линии XV-XV на Фиг. 14.

ВАРИАНТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

(Вариант 1)

Приводимое ниже описание настоящего изобретения изложено подробно со ссылкой на чертежи, показывающие варочное устройство согласно варианту 1. На Фиг. 1 представлен вид справа в разрезе, схематично показывающий варочное устройство. На Фиг. 2 представлен вид спереди в разрезе, схематично показывающий варочное устройство.

На этих чертежах цифрой 1 обозначен корпус, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда. Корпус 1 содержит нагревательную камеру 11 для нагревания пищи. В нагревательной камере 11 содержатся два поддона (подноса) 60 и 60, расположенных наверху и внизу. При этом каждый из поддонов 60 снабжен размещающей решеткой 61, и пища 100 укладывается на эту размещающую решетку 61.

Между корпусом 1 и нагревательной камерой 11 образован приточный канал 70 наружного воздуха с нижней стороны и с правой стороны относительно нагревательной камеры 11. Впускной порт 71 обеспечен в нижней части корпуса 1, и приточный канал 70 наружного воздуха сообщается с впускным отверстием 71. На задней поверхности корпуса 1 имеется отверстие (не показано), и приточный канал 70 наружного воздуха подсоединен к этому отверстию.

Внутри приточного канала 70 наружного воздуха расположены охлаждающий вентилятор 23, часть 75 с электрическим оборудованием и магнетрон 13. Охлаждающий вентилятор 23 забирает наружный воздух через впускной порт 71 в приточный канал 70 наружного воздуха и затем охлаждает часть 75 с электрическим оборудованием и магнетрон 13, который вырабатывает тепло. Воздух, забранный в приточный канал 70 наружного воздуха, выбрасывается через упомянутое отверстие.

Часть 75 с электрическим оборудованием включает: схемы возбуждения, приводящие в действие отдельные части варочного устройства; и часть управления, управляющую схемами возбуждения. В микроволновом режиме нагрева, в котором пища нагревается микроволнами, часть управления выполняет необходимое управление нагревом в ответ на входные сигналы от операционной части (не показана). Магнетрон 13 генерирует электромагнитные волны для приготовления пищи и подает эти микроволны в нагревательную камеру 11 через волновод 76. В волноводе 76 установлены поворотная антенна 14 и электродвигатель 24, приводящий в движение поворотную антенну. При этом поворотная антенна непрерывно подает микроволны в нагревательную камеру 11.

Внутри приточного канала 70 наружного воздуха обеспечен канал 18 забора воздуха на правой боковой поверхности нагревательной камеры 11. На правой боковой поверхности корпуса 1 имеется отверстие. При этом канал 18 забора воздуха подсоединен к этому отверстию. В отверстии установлен нагнетательный вентилятор 25. Окно 55 для впуска воздуха обеспечено на правой боковой поверхности 11а нагревательной камеры 11. При этом окно 55 для впуска воздуха подсоединено к каналу 18 забора воздуха. При запуске нагнетательного вентилятора 25 наружный воздух забирается в канал 18 забора воздуха и затем подается через окно 55 для впуска воздуха в нагревательную камеру 11.

Вытяжной канал 19 обеспечен в задней части правой боковой поверхности нагревательной камеры 11. Вытяжной канал 19 продолжается в верхнем направлении, и вытяжное окно 19а обеспечено в конце продолженной части. В задней части правой боковой поверхности 11а нагревательной камеры 11 имеется впускное отверстие 56 для приема воздуха из нагревательной камеры 11. При этом впускное отверстие 56 подсоединено к вытяжному каналу 19. Воздух из нагревательной камеры 11 забирается в вытяжной канал 19 через впускное отверстие 56 и затем выбрасывается наружу через вытяжное окно 19а.

Впускное окно 51 обеспечено в центральной части задней поверхности нагревательной камеры 11. На задней поверхности нагревательной камеры 11 имеется множество выпускных отверстий 52, расположенных вокруг впускного окна 51. Циркуляционный канал 50 обеспечен на задней стороне нагревательной камеры 11, и этот циркуляционный канал 50 подсоединен к впускному окну 51 и выпускным отверстиям 52. Внутри циркуляционного канала 50 располагаются циркуляционный нагреватель 22 и циркуляционный вентилятор 53. Циркуляционный вентилятор 53 подсоединен к электродвигателю 54 вентилятора. При запуске электродвигателя 54 вентилятора воздух в нагревательной камере 11 всасывается через впускное окно 51, затем нагревается циркуляционным нагревателем 22, после чего возвращается через выпускные отверстия 52 в нагревательную камеру 11.

Датчик 21 температуры, обнаруживающий температуру в нагревательной камере 11, установлен на верхней поверхности нагревательной камеры 11. Циркуляционный нагреватель 22 управляется, основываясь на температуре, обнаруженной датчиком 21 температуры, и тем самым поддерживает при заданной температуре пар, поступающий в нагревательную камеру 11 от генератора А пара, который будет описан ниже.

В верхней центральной части на правой боковой поверхности 11а нагревательной камеры 11 имеется множество выпускных отверстий 26, 26 … 26, расположенных сверху и снизу в два ряда. В позиции, противоположной выпускным отверстиям 26, закреплен генератор А пара на внешней стороне правой боковой поверхности 11а. Пар, вырабатываемый генератором А пара, выбрасывается через выпускные отверстия 26, расположенные сверху и снизу в два ряда. Пар, выбрасываемый через верхние выпускные отверстия 26, в основном вступает в контакт с пищей, размещенной на верхнем поддоне 60, а пар, выбрасываемый через нижние выпускные отверстия 26, в основном вступает в контакт с пищей, размещенной на нижнем поддоне 60.

Резервуар 15 для подачи воды, который является произвольно прикрепляемым и съемным, расположен с правой стороны генератора А пара. Резервуар 15 для подачи воды подсоединен к трубке 16 для подачи воды через насос 17 для подачи воды. Трубка 16 для подачи воды подсоединена к генератору А пара. Когда насос 17 для подачи воды приводится в действие, вода подается из резервуара 15 для подачи воды в генератор А пара.

Генератор А пара включает нагреватель 2, имеющий U-образную форму, который вытянут в направлениях вперед и назад и передняя часть которого изогнута в полукруглую форму. В генераторе А пара вода, поступающая из резервуара 15 для подачи воды, испаряется посредством нагревателя 2. Образуемый пар подается в нагревательную камеру 11 через выпускные отверстия 26 и тем самым обеспечивает приготовление пищи 100.

На Фиг. 3 показан вид спереди, показывающий конфигурацию генератора пара. На Фиг. 4 показан вид сзади, показывающий конфигурацию генератора пара. На Фиг. 5 показан вид спереди в разрезе по вертикали, показывающий конфигурацию генератора пара. На Фиг. 6 показан вид в разрезе по линии VI-VI на Фиг. 3. На Фиг. 7 показан вид в разрезе по линии VII-VII на Фиг. 3. На Фиг. 8 показан вид в перспективе с внутренней стороны, показывающий конфигурацию крышки.

Как показано на Фиг. 3 и 4, генератор А пара включает корпус 3 тарельчатой формы для нагревания воды и вытянутую по горизонтали крышку 4. Корпус 3 для нагревания воды имеет подающее отверстие 31 и нагреватель 2. Крышка 4 имеет порт 41 для подачи воды, подсоединенный к трубке 16 для подачи воды.

Корпус 3 для нагревания воды изготавливается из металлического материала, такого как алюминий и алюминиевый сплав, обладающий высокой теплопроводностью. Корпус 3 для нагревания воды включает тарельчатую часть 3а, имеющую приблизительно прямоугольную форму на виде спереди и вытянутую в горизонтальном направлении. Вытянутая в горизонтальном направлении первая полость 32 обеспечена в верхней части одной поверхности тарельчатой части 3а. Кроме того, как показано на Фиг. 5, другая поверхность тарельчатой части 3а снабжена вытянутой по горизонтали второй полостью 33 и кольцевой стенкой 34, выступающей из внешнего края второй полости 33.

Как показано на Фиг. 6, крышка 4 располагается противоположно первой полости 32. При этом крышка 4 и первая полость 32 образуют вытянутую в горизонтальном направлении испарительную камеру 5. С другой стороны, как показано на Фиг. 5 и 7, на другой поверхности тарельчатой части 3а вытянутая в горизонтальном направлении буферная камера 6 образована другой поверхностью тарельчатой части 3а, включающей вторую полость 33 и кольцевую стенку 34. Буферная камера 6 примыкает к испарительной камере 5 через тарельчатую часть 3а, и поэтому тепло от испарительной камеры передается в буферную камеру 6.

В тарельчатой части 3а нагреватель 2 заглублен в прямом и обратном направлениях нагревательной камеры 11. Нагреватель 2 включает источник 2а тепла, расположенный на верхней стороне, и источник 2b тепла, расположенный на нижней стороне. Источник 2а тепла и источник 2b тепла выровнены в вертикальном направлении по отношению друг к другу. Источник 2а тепла расположен близко к испарительной камере 5, а источник 2b тепла удален вниз от испарительной камеры 5. Кроме того, источник 2а тепла и источник 2b тепла расположены близко к буферной камере 6. Таким образом, источник 2а тепла используется в основном для испарения воды, а источник 2b тепла используется в основном для нагревания пара.

Источник 2b тепла расположен вблизи от выпускных отверстий 26. Таким образом, температура пара повышается вблизи от выпускных отверстий 26. Затем пар, подогретый до высокой температуры, немедленно подается в нагревательную камеру 11. Кроме того, поскольку источник 2b тепла расположен в позиции, удаленной от испарительной камеры 5, тепло от источника 2b тепла передается в основном в буферную камеру 6, и поэтому температура в буферной камере 6 резко возрастает.

Нагреватель 2 расположен между буферной камерой 6 и испарительной камерой 5. Таким образом, тепло от нагревателя 2 подается в обе камеры. Это повышает термическую эффективность испарения и повторного подогрева пара. Кроме того, источник 2а тепла и источник 2b тепла расположены в плоскости, приблизительно параллельной тарельчатой части 3а. Это способствует уменьшению толщины и уменьшению размеров парообразующего резервуара А, и парообразующий резервуар А легко размещается в узком пространстве между корпусом 1 и нагревательной камерой 11.

Подающее отверстие 31 обеспечено в верхней части тарельчатой части 3а. Когда вода подается через порт 41 для подачи воды в испарительную камеру 5, вода испаряется в испарительной камере 5 посредством источника 2а тепла. Вырабатываемый пар выбрасывается в буферную камеру 6 через подающее отверстие 31 и затем накапливается в ней.

Здесь подающее отверстие 31 расположено над выпускными отверстиями 26. Таким образом, пар, поступающий через подающее отверстие 31, заполняет буферную камеру 6 и затем выбрасывается через выпускные отверстия 26, расположенные на нижней стороне. Таким образом, большое количество пара нагревается в буферной камере 6, и поэтому имеющий высокую температуру пар непрерывно подается в нагревательную камеру 11.

В тарельчатой части 3а имеется расширяющаяся часть 3b, выполненная за одно с ней, которая продолжается вверх, имея скошенную форму, с одной стороны горизонтального направления тарельчатой части 3а и которая противоположна порту 41 для подачи воды. Первая полость 32 образована вдоль всей расширяющейся части 3b. Здесь первая полость 32 углублена в направлении, удаляющемся от крышки 4.

U-образный нагреватель 2 заглублен в нижней части тарельчатой части 3а посредством литья под давлением и ориентирован таким образом, что источник 2а тепла расположен наверху, а источник 2b тепла расположен внизу. Изогнутая часть нагревателя 2 располагается ниже расширяющейся части 3b. В верхней части тарельчатой части 3а имеются два цельнолитых соединительных элемента 35 и 35, разнесенных относительно друг друга в горизонтальном направлении. В каждом из соединительных элементов 35 имеется посадочное отверстие, в которое вставляется соединительная ось 27.

Как показано на Фиг. 5 и 6, в корпусе 3 для нагревания воды установлен датчик 7 температуры в позиции под расширяющейся частью 3b и противоположной изогнутой части U-образного нагревателя 2. Датчик 7 температуры включает элемент (термистор), электрическое сопротивление которого изменяется в соответствии с изменением температуры и который используется для контроля температуры корпуса 3 для нагревания воды, с тем чтобы исключить ситуации нагревания пустой испарительной камеры 5. Кроме того, по внешнему краю одной поверхности тарельчатой части 3а создана кольцеобразная канавка 3с. Затем в эту кольцеобразную канавку 3с укладывается и закрепляется уплотняющий элемент 36, так что зазор до крышки 4 становится непроницаемым.

Первая полость 32 включает глубоко утопленную донную часть 32а, вогнутую вокруг расширяющейся части 3b, и неглубоко утопленную донную часть 32b, сопрягающуюся с нижним краем глубоко утопленной донной части 32а через скругленный угол. Источник 2а тепла для испарения расположен в позиции, противоположной нижней поверхности глубоко утопленной донной части 32а и неглубоко утопленной донной части 32b.

Крышка 4 включает тарельчатую часть 4а, имеющую приблизительно прямоугольную форму на виде спереди и вытянутую в горизонтальном направлении. В нижней части тарельчатой части 4а имеется направленный наружу выступ 4b, который выступает в направлении, удаляющемся от корпуса 3 для нагрева воды. Внутренняя поверхность направленного наружу выступа 4b образует вытянутую в горизонтальном направлении третью полость 42. Первая полость 32 и третья полость 42 образуют испарительную камеру 5, вытянутую в горизонтальном направлении вдоль источника 2а тепла для испарения.

Как показано на Фиг. 4 и 6, одна боковая часть вдоль горизонтального направления тарельчатой части 4а имеет расширяющуюся часть 4с, которая продолжается вверх, имея скошенную форму. В центральной части, отличающейся от периферии расширяющейся части 4с, образован направленный внутрь выступ 43, внешняя поверхность которого образует круговую полость, а конец которого располагается противоположно одной поверхности расширяющейся части 3b. Порт 41 для подачи воды расположен в центральной части направленного внутрь выступа 43. При этом концевая часть трубки 16 для подачи воды вставляется и закрепляется в порту 41 для подачи воды. Внешняя краевая часть крышки 4 прикрепляется к внешней краевой части корпуса 3 для подачи воды с помощью множества винтов с наружной резьбой, которые могут вворачиваться и отворачиваться.

Концевая часть трубки 16 для подачи воды продолжается от порта 41 для подачи воды к расширяющейся части 3b и располагается противоположно одной поверхности расширяющейся части 3b с небольшим зазором между ними. Таким образом, вода, поступающая из трубки 16 для подачи воды в испарительную камеру 5, течет вниз вдоль одной поверхности расширяющейся части 3b.

Нижняя поверхность третьей полости 42, то есть нижняя поверхность испарительной камеры 5, наклонена таким образом, что сторона с подающим отверстием 31 располагается выше, а сторона с отверстием 41 для подачи воды располагается ниже. При этом даже когда подаваемая вода течет вниз к нижней поверхности испарительной камеры 5, вода испаряется на стороне, удаленной от подающего отверстия 31.

Подающее отверстие 31 проходит через верхнюю часть тарельчатой части 3а и имеет форму вытянутого по горизонтали эллипса. Кроме того, подающее отверстие 31 расположено в позиции, удаленной от порта 41 для подачи воды в горизонтальном направлении, а позиция подающего отверстия 31 по вертикали приблизительно совпадает с позицией порта 41 для подачи воды.

Пар, образуемый в испарительной камере 5, как было описано выше, течет через подающее отверстие 31 и затем подается в буферную камеру 6. Как показано на Фиг. 5 и 7, буферная камера 6 образована другой поверхностью тарельчатой части 3а, включающей вторую полость 33 и кольцевую стенку 34. В центральной части буферной камеры 6 обеспечена направляющая стенка 37 тарельчатой формы, которая вытянута в горизонтальном направлении и которая направляет пар от подающего отверстия 31 в направлении, перпендикулярном толщине тарельчатой части 3а (направление в сторону другой поверхности тарельчатой части 3а). Направляющая стенка 37 выступает из другой поверхности тарельчатой части 3а к нагревательной камере 11. Пар из буферной камеры 6 течет вдоль направляющей стенки 37 в зигзагообразном направлении в течение долгого времени. При этом большое количество тепла передается пару от нагревательной камеры 11. Когда направляющая стенка 37 проектируется более длинной, увеличенное количество тепла передается пару.

Направляющая стенка 37 расположена между источниками 2а и 2b тепла в вертикальном направлении. Источник 2а тепла располагается между верхней поверхностью направляющей стенки 37 и кольцевой стенкой 34. Источник 2b тепла располагается между нижней поверхностью направляющей стенки 37 и кольцевой стенкой 34. Кроме того, источники 2а и 2b тепла продолжаются вдоль направляющей стенки 37 в горизонтальном направлении. Таким образом, в процессе прохождения через паропровод, образованный направляющей стенкой 37 и кольцевой стенкой 34, пар из буферной камеры 6 непрерывно получает тепло от источников 2а и 2b тепла.

Как показано на Фиг. 5, концевая часть на стороне подающего отверстия 31 в направляющей стенке 37 изогнута вниз и находится в контакте с внутренней поверхностью нижней стенки кольцевой стенки 34. Часть 3d для сбора застойной воды образована между изогнутой вниз частью кольцевой стенки 34 и направляющей стенкой 37. В концевой части на стороне, противоположной подающему отверстию 31, в направляющей стенке 37 обеспечен выступ 37а, выступающий вверх. Воде, застаивающейся на верхней поверхности направляющей стенки 37, становится трудно перейти через выступ 37а, и поэтому она легко стекает вниз к части 3d для сбора застойной воды.

Второй датчик 8 температуры обеспечен в части 3d для сбора застойной воды. Датчик 8 температуры включает элемент (термистор), электрическое сопротивление которого изменяется в соответствии с изменением температуры, тем самым контролируя уровень воды в части 3d для сбора застойной воды, основываясь на изменении температуры. Когда заданное количество воды скапливается в части 3d для сбора застойной воды, датчик температуры осуществляет включение, чтобы завершить переполнение водой буферной камеры 6. При этом, когда датчик температуры осуществляет включение, управляющая часть управляет запуском нагревателя 2 и, например, включает нагреватель 2.

Площадь вертикального сечения прохода между направляющей стенкой 37 и кольцевой стенкой 34 (площадь сечения, перпендикулярного направлению потока пара) больше, чем площадь раскрыва подающего отверстия 31. Таким образом, уменьшается давление пара, направляемого через подающее отверстие 31 в буферную камеру 6. Следовательно, затрудняется образование бурления в части 3d для сбора застойной воды.

В буферной камере 6 часть, находящаяся ниже направляющей стенки 37, обращена в сторону выпускных отверстий 26. Пар, выбрасываемый через подающее отверстие 31 в направлении толщины тарельчатой части 3а, проходит по верхней части направляющей стенки 37 в левом направлении на Фиг. 3 и затем огибает выступ 37а, чтобы проходить по нижней части направляющей стенки 37 в правом направлении, после чего выбрасывается через выпускные отверстия 26 в нагревательную камеру 11.

Площадь вертикального сечения прохода между направляющей стенкой 37 и кольцевой стенкой 34 больше, чем общая площадь раскрыва множества выпускных отверстий 26. Таким образом, скорость потока пара возрастает вблизи выпускных отверстий 26. В соответствии с этим пар плавно течет через внутреннюю полость буферной камеры 6, и поэтому повышение давления в буферной камере 6 подавляется.

Кроме того, по сравнению со случаем, когда подающее отверстие 31 и выпускные отверстия 26 расположены противоположно друг другу в направлении выбрасывания пара, путь прохождения пара, текущего от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26, длиннее. Таким образом, в процессе протекания пара через буферную камеру 6 пар нагревается теплом от нагревательной камеры 11. Кроме того, пар предохраняется от прохождения напрямую от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26.

Как показано на Фиг. 7, под направляющей стенкой 37 полость 3е в форме вытянутой по горизонтали канавки, вдавленная глубже, чем вторая полость 33, образована в другой поверхности тарельчатой части 3а. Это приводит к увеличению буферной камеры 6. Таким образом, большее количество пара накапливается в буферной камере, и поэтому повышается эффективность нагрева.

Слева и справа на направляющей стенке 37 в буферной камере 6, между направляющей стенкой 37 и нижней стеновой частью кольцеобразной стенки 34 цилиндрические теплоизлучающие элементы 3f, выступающие из другой поверхности тарельчатой части 3а, выполнены за одно с тарельчатой частью 3а. Благодаря наличию теплоизлучающих элементов 3f обеспечивается бóльшая площадь контакта пара с корпусом 3 для нагрева воды.

Как показано на Фиг. 3 и 7, кольцеобразный уплотняющий элемент 38, находящийся в контакте с правой боковой поверхностью 11а нагревательной камеры 11, устанавливается и удерживается на верхнем краю кольцевой стенки 34. Уплотняющий элемент 38 включает имеющую форму рамки плотно контактирующую часть 38а, выступающую внутрь из кольцевой стенки 34 и продолжающуюся вдоль кольцевой стенки 34. Толщина базовой концевой части плотно контактирующей части 38а меньше, чем толщина выступающего конца этой плотно контактирующей части 38а. При этом плотно контактирующая часть 38а легко сгибается таким образом, что базовая концевая часть служит в качестве оси вращения, и поэтому плотно контактирующая часть 38а прижимается к нагревательной камере 11 давлением пара.

Кроме того, уплотняющий элемент 39, находящийся в контакте с правой боковой поверхностью 11а, устанавливается и удерживается на вершине направляющей стенки 37. Уплотняющий элемент 39 препятствует протеканию пара через часть между направляющей стенкой 37 и правой боковой поверхностью 11а и дополнительно не позволяет пару протекать напрямую от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26, обеспечивая тем самым, что тепло от нагревательной камеры 11 в достаточной степени передается пару, накопленному в буферной камере 6.

Когда генератор А пара прикрепляется к правой боковой поверхности 11а нагревательной камеры 11, как показано на Фиг. 4 и 7, соединительные оси 27 и 27 вставляются в установочные отверстия 35а и 35а генератора А пара, и затем гайки 28 и 28 наворачиваются на концевые части соединительных осей 27 и 27. Генератор А пара легко устанавливается в нужное положение соединительными осями 27 и 27 и прикрепляется к правой боковой поверхности 11а в соответствующем положении относительно выпускных отверстий 26. Кроме того, уплотняющие элементы 38 и 39 вступают в контакт с правой боковой поверхностью 11а, и буферная камера 6 закрывается правой боковой поверхностью 11а, так что образуется герметичная камера. Более того, тепло в нагревательной камере передается через правую боковую поверхность 11а в буферную камеру 6. Таким образом, пар в буферной камере 6 повторно нагревается теплом из нагревательной камеры 11. Кроме того, буферная камера 6 расположена между нагревательной камерой 11 и испарительной камерой 5, и поэтому температура в буферной камере 6 поддерживается на высоком уровне.

Здесь выпускные отверстия 26 расположены наверху и внизу в два ряда в соответствии с поддонами 60 и 60, расположенными наверху и внизу. В том случае, когда три или более поддонов 60 содержатся в нагревательной камере, организуются три или более рядов выпускных отверстий в соответствии с числом поддонов 60.

В варочном устройстве согласно варианту 1 пар, текущий наклонно вверх через испарительную камеру 5 к подающему отверстию 31, доставляется через подающее отверстие 31 в буферную камеру 6. Доставленный пар наталкивается на правую боковую поверхность 11а нагревательной камеры 11, так что направление потока изменяется и пар направляется вдоль направляющей стенки 37 в горизонтальном направлении. Далее пар обходит направляющую стенку 37 и течет в направлении вниз. Затем пар достигает части, обращенной в сторону выпускных отверстий 26 в нижней части буферной камеры 6, после чего выбрасывается через множество выпускных отверстий 26 в нагревательную камеру 11. Направление потока пара, поступившего в буферную камеру 6, изменяется, как описано выше. Таким образом, даже когда часть бурлящей воды, распределенной по испарительной камере 5, попадает в буферную камеру 6 через подающее отверстие 31, эта бурлящая вода вряд ли выбрасывается через выпускные отверстия 26. Дополнительно внутреннее пространство буферной камеры 6 нагревается до более высокой температуры, чем испарительная камера 5, теплом, передаваемым от правой боковой поверхности 11а и корпуса 3 для нагревания воды. Таким образом, даже когда часть бурлящей воды, распределенной по испарительной камере 5, попадает в буферную камеру 6 через подающее отверстие 31, эта бурлящая вода повторно нагревается и испаряется. В соответствии с этим выброс бурлящей воды через выпускные отверстия 26 становится маловероятным.

Дополнительно, даже когда часть бурлящей воды, распределенной по испарительной камере 5, попадает в буферную камеру 6 через подающее отверстие 31, эта бурлящая вода, достигнув направляющей стенки 37, течет вниз от начального направляющего края в часть 3d для сбора застойной воды вдоль направляющей стенки 37 и затем нагревается в пар внутри части 3d для сбора застойной воды. Пар течет от начального направляющего края направляющей стенки 3f в сторону выпускных отверстий 26.

Дополнительно буферная камера расположена смежно с нагревательной камерой 11, и поэтому тепло от нагревательной камеры 11 передается буферной камере 6. Таким образом, пар, образуемый в испарительной камере 5, повторно нагревается в буферной камере 6. Это обеспечивает безопасное нагревание пара, не вызывая излишнего повышения температуры нагревателя 2. Дополнительно уменьшается потребление мощности при повторном нагревании пара. Более того, поскольку пар выбрасывается в испарительную камеру 11 через буферную камеру 6, давление пара должным образом регулируется соответствующим изменением конструкции буферной камеры 6.

Дополнительно буферная камера 6 расположена смежно с испарительной камерой 5. При этом тепло от испарительной камеры 5 передается буферной камере 6. Таким образом, тепло для образования пара используется для повторного нагревания пара. Это повышает энергетическую эффективность.

Дополнительно буферная камера 6 расположена между испарительной камерой 5 и нагревательной камерой 11. При этом тепло от испарительной камеры 5 и нагревательной камеры 11 передается буферной камере 6. Таким образом, тепло обеих камер используется для повторного нагревания пара, и поэтому энергетическая эффективность повторного нагревания пара значительно возрастает. Дополнительно, поскольку буферная камера 6 расположена между обеими камерами, температура в буферной камере 6 поддерживается на высоком уровне.

Дополнительно нагреватель 2 расположен между буферной камерой 6 и испарительной камерой 5. При этом тепло от нагревателя 2 подается на обе камеры. Это повышает термическую эффективность испарения и повторного нагревания пара. Дополнительно достигается уменьшение размеров парообразующего резервуара А.

Дополнительно источники 2а и 2b тепла выровнены в вертикальном направлении, то есть в направлении, пересекающем направление выбрасывания пара через выпускные отверстия 26. При этом пар получает тепло от двух источников 2а и 2b тепла на пути прохождения от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26, и поэтому пар в буферной камере 6 надежно повторно нагревается до высокой температуры.

Дополнительно источник 2b тепла расположен вблизи от выпускных отверстий 26. Таким образом, температура пара повышается вблизи от выпускных отверстий, и затем пар, нагретый до высокой температуры, немедленно подается в нагревательную камеру 11. Соответственно это позволяет начать приготавливать пищу 100 немедленно. Дополнительно, поскольку источник тепла 2b расположен в позиции, удаленной от испарительной камеры 5, тепло от источника 2b тепла передается в основном в буферную камеру 6, и поэтому температура в буферной камере 6 быстро возрастает.

Дополнительно, по сравнению со случаем, когда подающее отверстие 31 и выпускные отверстия 26 расположены противоположно друг другу в направлении выбрасывания пара, путь прохождения пара, текущего от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26, длиннее. При этом в процессе протекания пара через буферную камеру 6 пар достаточно нагревается теплом от нагревательной камеры 11. Дополнительно это препятствует прохождению пара напрямую от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26, с тем чтобы обеспечить повторное нагревание пара.

Дополнительно пар, подаваемый через подающее отверстие 31, расположенное на верхней стороне, заполняет буферную камеру 6 и затем выбрасывается через выпускные отверстия 26, расположенные на нижней стороне. Таким образом, большое количество пара нагревается в буферной камере 6, и поэтому находящийся при высокой температуре пар подается в нагревательную камеру 11 непрерывно.

Дополнительно, поскольку в буферной камере 6 имеется направляющая стенка 37, пар направляется от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26. Когда направляющая стенка 37 проектируется длинной, пар проходит через буферную камеру в течение долгого времени, и поэтому большое количество тепла передается от нагревательной камеры 11 пару.

Дополнительно, поскольку пар в буферной камере 6 течет в зигзагообразном направлении, то пар проходит через внутреннее пространство буферной камеры 6 в течение долгого времени, и поэтому большое количество тепла надежно передается от нагревательной камеры 11 пару.

Дополнительно, поскольку источники 2а и 2b тепла расположены на одной внешней стороне или на другой внешней стороне направляющей стенки 37, тепло передается от источников 2а и 2b тепла пару вдоль пути прохождения потока пара, образованного направляющей стенкой 37. Таким образом, в процессе прохождения этого пути пар эффективно нагревается.

Дополнительно находящийся при высокой температуре пар выбрасывается через выпускные отверстия 26, расположенные в ряд наверху и внизу, на поддоны 60 и 60, размещенные в нагревательной камере 11. При этом обеспечивается контакт пара с пищей, разложенной на поддонах, так что пища надежно приготавливается.

Дополнительно полость 3е, созданная в буферной камере 6, обеспечивает увеличение объема буферной камеры 6. При этом большее количество пара накапливается в буферной камере 6, и поэтому повышается эффективность нагрева.

Дополнительно уплотняющий элемент 38 (такой уплотняющий элемент, как прокладка) уложен вдоль всего внешнего края кольцевой стенки 34, образующей буферную камеру 6, накапливающую пар, и в таком случае буферная камера непосредственно примыкает к нагревательной камере 11 через уплотняющий элемент 38. Таким образом, во время изготовления парообразующего резервуара А буферная камера 6 образует открытое пространство. В соответствии с этим крышка, бывшая необходимой для образования герметизированного пространства в предыдущем уровне техники, исключается, и поэтому стоимость изготовления варочного устройства уменьшается. Дополнительно кольцевая стенка 34 располагается в плотном контакте с правой боковой поверхностью 11а нагревательной камеры 11, и поэтому приблизительно герметичное пространство формируется парообразующим резервуаром А и нагревательной камерой 11. В таком случае тепло от нагревательной камеры 11 передается в это пространство таким образом, что пар в этом пространстве нагревается. Это позволяет понизить энергию, которая должна подаваться на источник тепла, такой как нагреватель, находящийся в парообразующем резервуаре. То есть пар нагревается эффективно. Дополнительно снижается нагрузка на окружающую среду.

Дополнительно буферная камера 6 образует открытое пространство. Таким образом, нагрузка на проектирование металлической литейной формы, используемой для формования генератора А пара, минимизируется. Более того, на том этапе, когда парообразующий резервуар А прикрепляется к нагревательной камере 11, уплотняющий элемент 38 надежно устраняет утечку пара из буферной камеры 6. Дополнительно тепло от нагревательной камеры 11 эффективно передается пару, накопленному в буферной камере 6. Кроме того, поскольку используется тепло, генерируемое в нагревательной камере 11, для нагревания пара не требуется дополнительный нагрев от нагревателя 2. Это обеспечивает снижение потребляемой мощности, а также безопасное нагревание пара.

Дополнительно, поскольку давление пара в буферной камере 6 прижимает плотно контактирующую часть 38а к нагревательной камере 11, уплотняющая способность уплотняющего элемента 38 улучшается.

Дополнительно толщина базовой концевой части (со стороны уплотняющего элемента 38) плотно контактирующей части 38а меньше толщины на стороне выступающего конца. Таким образом, плотно контактирующая часть 38а легко изгибается так, что базовая концевая часть служит в качестве оси вращения. В соответствии с этим давление пара в буферной камере 6 прижимает плотно контактирующую часть 38а к нагревательной камере 11 и поэтому надежно исключает утечку пара из буферной камеры 6.

В варочном устройстве согласно варианту 1 правая боковая поверхность 11а нагревательной камеры 11 служит также стенкой буферной камеры 6. Вместо этого может быть обеспечена лицевая стенка буферной камеры 6, которая расположена противоположно и находится в контакте с правой боковой поверхностью 11а. В этом случае тепло от нагревательной камеры 11 передается через правую боковую поверхность 11а и примыкающую к ней стенку, так что пар в буферной камере 6 нагревается.

Дополнительно направляющая стенка 37 продолжается в горизонтальном направлении внутри буферной камеры 6. Вместо этого направляющая стенка 37 может продолжаться от верхней поверхности или нижней поверхности буферной камеры 6 в вертикальном направлении.

(Вариант 2)

Последующее описание настоящего изобретения изложено подробно со ссылкой на чертеж, показывающий варочное устройство согласно варианту 2. На Фиг. 9 представлен схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 2.

В этом генераторе А пара две направляющие стенки 37с и 37d, разнесенные по вертикали и находящиеся противоположно друг другу, расположены таким образом, что пар в буферной камере 6 должен протекать в зигзагообразном направлении.

Направляющая стенка 37с на верхней стороне наклонена и ориентирована так, что сторона с подающим отверстием 31 располагается ниже, и затем продолжается от этой стороны буферной камеры 6 в направлении другой стороны. Обеспечено пространство между продолженным концом направляющей стенки 37с и другой стороной буферной камеры 6.

Направляющая стенка 37d на нижней стороне наклонена и ориентирована так, что сторона с подающим отверстием 31 расположена выше, и затем продолжается от другой стороны буферной камеры 6 к этой стороне. Обеспечено пространство между продолженным концом направляющей стенки 37d и этой стороной буферной камеры 6. Дополнительно направляющая стенка 37d на нижней стороне расположена выше выпускных отверстий 26.

На стороне подающего отверстия 31 в направляющей стенке 37с образована часть 3d для сбора застойной воды в верхней части направляющей стенки 37с. Дополнительно на стороне, противоположной подающему отверстию 31, в направляющей стенке 37d, образована часть 3d для сбора застойной воды в верхней части стенки 37d.

В конструкции варочного устройства согласно варианту 2 компоненты, подобные компонентам варианта 1, обозначаются теми же цифрами, и их подробное описание опускается.

(Вариант 3)

Последующее описание настоящего изобретения изложено подробно со ссылкой на чертеж, показывающий варочное устройство согласно варианту 3. На Фиг. 10 представлен схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве согласно варианту 3.

В этом генераторе А пара направляющая стенка 37d расположена таким образом, что пар в буферной камере 6 будет протекать по спирали и проходить от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26.

Направляющая стенка 37d имеет форму крюка и включает: базовую часть 6а, вытянутую по горизонтали от первой стороны буферной камеры 6; среднюю часть 6b, продолжающуюся вниз от конца базовой части; и концевую часть 6с, продолжающуюся от нижнего конца средней части 6b к первой стороне буферной камеры, будучи противоположной базовой части 6а. Базовая часть 6а расположена ниже подающего отверстия 31. Выпускные отверстия 26 расположены между базовой частью 6а и концевой частью 6с. Дополнительно часть 3d для сбора застойной воды образована на нижней поверхности буферной камеры 6.

Пар в буферной камере 6 течет по спирали от подающего отверстия 31 к выпускным отверстиям 26, и поэтому пар проходит внутри буферной камеры в течение долгого времени. При этом тепло от нагревательной камеры 11 надежно передается пару.

В конструкции варочного устройства согласно варианту 3 компоненты, подобные компонентам вариантов 1 и 2, обозначаются теми же цифрами, и их подробное описание опускается.

(Вариант 4)

Последующее описание настоящего изобретения изложено подробно со ссылкой на чертеж, показывающий варочное устройство согласно варианту 4. На Фиг. 11 представлен вид в перспективе, схематически изображающий генератор пара в варочном устройстве. Описание уплотняющих элементов 38 и 39 на Фиг. 11 опускается.

Этот генератор А пара включает направляющую стенку 37е, наклоненную и ориентированную так, что на стороне подающего отверстия 31 она расположена ниже. На стороне подающего отверстия 31 направляющая стенка 37е изогнута вниз и контактирует с нижней поверхностью буферной камеры 6. При этом часть 3d для сбора застойной воды образована между направляющей стенкой 37е со стороны подающего отверстия 31 и кольцевой стенкой 34. Дополнительно в нижней части подающего отверстия 31 в корпусе 3 для нагрева воды установлен термистор для обнаружения уровня воды в части 3d для сбора застойной воды.

В варочном устройстве согласно варианту 4, даже когда капли воды прилипают к верхней части направляющей стенки 37, прилипшие капли воды движутся в направлении, удаляющемся от выпускных отверстий 26. Таким образом, капли воды предохраняются от выбрасывания через выпускные отверстия 26.

В конструкции варочного устройства согласно варианту 4 компоненты, подобные компонентам вариантов 1-3, обозначаются теми же цифрами, и их подробное описание опускается.

(Вариант 5)

Последующее описание настоящего изобретения изложено подробно со ссылкой на чертеж, показывающий варочное устройство согласно варианту 5. На Фиг. 12 представлен схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве. На Фиг. 13 представлен вид в разрезе по линии XIII-XIII на Фиг. 12.

Этот генератор А пара включает испарительную камеру 5 и буферную камеру 6, расположенные наверху и внизу. Генератор А пара имеет резервуар, одна из сторон которого, имеющая вытянутую по горизонтали форму, открыта. К тому же эта одна открытая сторона резервуара расположена противоположно правой боковой поверхности 11а нагревательной камеры 11. Внутри резервуара обеспечена вытянутая в горизонтальном направлении разделительная стенка 3h для разделения внутреннего пространства по вертикали на две части. Испарительная камера 5 образована над разделительной стенкой 3h, а буферная камера 6 образована под разделительной стенкой 3h.

Трубка 16 для подачи воды подсоединена к испарительной камере 5. Дополнительно в испарительной камере 5 обеспечено подающее отверстие 31, сообщающееся по текучей среде с буферной камерой 6, будучи отделенным от трубки 16 для подачи воды. В буферной камере 6 создана направляющая стенка 37f, которая выступает в направлении правой боковой поверхности 11а из стенки буферной камеры 6, расположенной противоположно правой боковой поверхности 11а. Направляющая стенка 37f продолжается горизонтально от стороны с подающим отверстием 31 и наклонена в таком направлении, что на стороне с подающим отверстием 31 располагается ниже. Дополнительно полость 3е обеспечена в стенке буферной камеры 6, расположенной противоположно правой боковой поверхности 11а.

Вытянутый по горизонтали источник 2а тепла заглублен в разделительной стенке 3h. Дополнительно вытянутый по горизонтали источник 2b тепла заглублен в нижней части буферной камеры 6. Здесь выпускные отверстия 26 располагаются вблизи от буферной камеры 6, а источник 2b тепла располагается вблизи от выпускных отверстий 26. При этом тепло от источника 2а тепла передается в испарительную камеру 5 и буферную камеру 6, а тепло от источника 2b тепла передается в буферную камеру 6. Дополнительно тепло от нагревательной камеры 11 передается в испарительную камеру 5 и буферную камеру 6.

В варочном устройстве согласно варианту 5 испарительная камера 5 расположена смежно с нагревательной камерой 11, и поэтому тепло от нагревательной камеры 11 передается в испарительную камеру 5. Таким образом, тепло нагревательной камеры 11 используется для испарения воды, и поэтому термическая эффективность испарения улучшается. Дополнительно нагрузка на нагреватель 2, подающий тепло в испарительную камеру, снижается.

Здесь в варочном устройстве согласно варианту 5 испарительная камера 5 расположена в верхней позиции, а буферная камера 6 расположена в нижней позиции. Однако позиции испарительной камеры 5 и буферной камеры 6 могут быть взаимозаменяемыми.

В конструкции варочного устройства согласно варианту 5 компоненты, подобные компонентам вариантов 1-4, обозначаются теми же цифрами, и их подробное описание опускается.

(Вариант 6)

Последующее описание настоящего изобретения изложено подробно со ссылкой на чертеж, показывающий варочное устройство согласно варианту 6. На Фиг. 14 показан схематический вид спереди генератора пара в варочном устройстве. На Фиг. 15 представлен вид в разрезе по линии XV-XV на Фиг. 14.

Этот генератор А пара включает испарительную камеру 5 и буферную камеру 6, расположенные справа и слева. Генератор А пара имеет резервуар, одна сторона которого, имеющая вытянутую по горизонтали прямоугольную форму, открыта. При этом одна открытая сторона резервуара расположена противоположно правой боковой поверхности 11а нагревательной камеры 11. Внутри резервуара обеспечена разделительная стенка 3i, продолжающаяся вверх и вниз, для разделения внутреннего пространства на правую и левую части. Как показано на Фиг. 14, испарительная камера 5 образована с правой стороны разделительной стенки 3i, а буферная камера 6 образована с левой стороны разделительной стенки 3i.

Трубка 16 для подачи воды подсоединена к верхней части стенки, расположенной противоположно правой боковой поверхности 11а в испарительной камере 5. Дополнительно подающее отверстие 31, обеспечивающее связь по текучей среде между испарительной камерой 5 и буферной камерой 6, обеспечено в верхней части разделительной стенки 3i таким образом, что оно отделено от трубки 16 для подачи воды. В буферной камере 6 создана направляющая стенка 37g, которая выступает в сторону правой боковой поверхности 11а из стенки буферной камеры 6, расположенной противоположно правой боковой поверхности 11а. Направляющая стенка 37g продолжается справа налево и наклонена таким образом, что ее правая сторона располагается ниже. Дополнительно полость 3е обеспечена в стенке буферной камеры 6, расположенной противоположно правой боковой поверхности 11а.

U-образный нагреватель 2 заглублен в стенке генератора А пара, расположенной противоположно правой боковой поверхности 11а. Нагреватель 2 включает источники 2а и 2b тепла, продолжающиеся горизонтально. Источники 2а и 2b тепла располагаются наверху и внизу. В испарительной камере 5 вода, поступающая из трубки 16 для подачи воды, течет вдоль стенки, и тепло подается от источников 2а и 2b тепла. Дополнительно в буферной камере 6 тепло подается от источников 2а и 2b тепла пару, поступающему через подающее отверстие 31. Тепло источников 2а и 2b тепла используются для испарения воды и повторного нагревания пара.

Дополнительно тепло от нагревательной камеры 11 передается в испарительную камеру 5 и буферную камеру 6. Таким образом, тепло нагревательной камеры 11 используется для испарения воды, и поэтому термическая эффективность испарения улучшается. Дополнительно снижается нагрузка на нагреватель 2, подающий тепло в испарительную камеру 5.

Здесь в варочном устройстве согласно варианту 6 испарительная камера 5 располагается с правой стороны, а буферная камера 6 располагается с левой стороны. Однако позиции испарительной камеры 5 и буферной камеры 6 могут быть взаимозаменяемыми.

В конструкции варочного устройства согласно варианту 6 компоненты, подобные компонентам вариантов 1-5, обозначаются теми же цифрами, и их подробное описание опускается.

В варочном устройстве согласно вариантам с 1 по 6 испарительная камера 5 и буферная камера 6 расположены смежно. Однако с точки зрения нагревания пара теплом от нагревательной камеры 11 две эти камеры не обязательно должны находиться смежно. Например, испарительная камера 5 может располагаться в позиции, удаленной от буферной камеры 6, и затем может быть обеспечена связь по текучей среде между испарительной камерой 5 и буферной камерой 6 через воздухопровод, такой как труба. Даже в этом случае пар, поступающий от испарительной камеры 5 через воздухопровод в буферную камеру 6, нагревается безопасно и эффективно теплом, передаваемым от нагревательной камеры 11, расположенной смежно с буферной камерой 6.

Варианты настоящего изобретения, приведенные выше, являются иллюстративными. Следовательно, настоящее изобретение может быть выполнено в различных вариантах, полученных модификациями, находящимися в объеме прилагаемой формулы изобретения.

СПИСОК ПОЗИЦИЙ

1 Корпус

2 Нагреватель

2а, 2b Источник тепла

3 Корпус для нагревания воды

3е Полость

5 Испарительная камера

6 Буферная камера

11 Нагревательная камера

16 Трубка для подачи воды (средство для подачи воды)

26 Выпускное отверстие

31 Подающее отверстие

37 Направляющая стенка

60 Поддон (поднос)

А Парообразующий резервуар

Реферат

Изобретение относится к варочному устройству для приготовления пищи с использованием пара. Варочное устройство содержит нагревательную камеру, в которой пища размещается и нагревается, нагревательное средство, нагревающее пищу, парообразующий резервуар, включающий водоиспарительную камеру, источник тепла, нагревающий парообразующий резервуар, устройство для подачи воды, доставляющее воду в водоиспарительную камеру, подающее отверстие для подачи пара от водоиспарительной камеры, выпускное отверстие, выбрасывающее в нагревательную камеру пар, подаваемый из подающего отверстия, буферная камера, сообщающаяся с подающим отверстием и выпускным отверстием, расположена между водоиспарительной камерой и нагревательной камерой, причем источник тепла расположен между буферной камерой и водоиспарительной камерой. Также описан второй вариант выполнения варочного устройства. Технический результат: предотвращение поступления бурлящей воды из испарительной камеры в нагревательную камеру, повышение эффективности нагрева, уменьшение размера источника тепла, нагревающего парообразующий резервуар, уменьшение размеров варочного устройства, упрощение структуры парообразующего резервуара и снижение стоимости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Формула