Печь - RU2504155C2

Чертежи

Показать все 34 чертежа(ей)

Описание

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к печам с загрузочной станцией, пекарной камерой, разгрузочной станцией, с подовыми плитами, расположенными вдоль траектории, ведущей через пекарную камеру и с конвейерным устройством для подовых плит.

Известные печи данного типа используются для изготовления очень разных продуктов. Одна группа продуктов охватывает блинчики, омлеты с овощным фаршем и т.д. Другая группа продуктов охватывает мягкие вафли, американские блины, канадские блины и т.д. Следующая группа продуктов охватывает хрустящие вафли, как например, хрустящие вафельные листы или хрустящие плоские вафли, которые содержат многочисленные полые половинки. Следующая группа продуктов охватывает упаковочные изделия, изготовленные по технологии выпечки вафель, такие как плоские листы, чашки, тарталетки и т.д. Следующая группа продуктов охватывает хрустящие вафли, которые изготавливаются из плоских вафель, пластически деформированных в теплом состоянии после выпечки, которым в теплом состоянии придают форму полых изделий, а затем оставляют застывать в качестве полых изделий. Такими продуктами являются свернутые вафельные рожки для мороженого, глубоко натянутые вафельные стаканчики для мороженого или хрустящие вафельные трубочки.

Уровень техники

Известные печи данного типа в большинстве случаев выполнены как нагреваемые газом печи. В пекарной камере вдоль траектории подовых плит расположен газовый инфракрасный излучатель или газовые горелки, которые отдают горячие газообразные продукты сгорания пекарной камере в то время, когда они нагревают заднюю сторону вращающихся подовых плит. В корпусе данных печей размещены длинные и разветвленные трубопроводы, ведущие к расположенным в пекарной камере газовым горелкам для сжигаемого горючего газа. Печи снабжены большими отверстиями для впуска воздуха, через которые в печь всасывается большое количество воздуха, который используется как воздух для горения топлива в газовых горелках и для охлаждения газообразных продуктов горения, производимых данными горелками.

Также известны так называемые электронагреваемые печи, у которых встроенные в подовые плиты нагревательные спирали, выполненные как обогреваемые электросопротивлением спирали, нагревают подовые плиты. Каждая подовая плита снабжена расположенной в ней нагревательной спиралью и находящимся на расстоянии от задней стороны подовой плиты токоприемником. Нагревательная спираль расположена в подовой плите в полости, открытой для задней стороны подовой плиты. Нагревательная спираль соединена с токоприемником для обеспечения электропроводимости внутри подовой плиты. Сам токоприемник подвижно закреплен на задней стороне подовой плиты и снабжен пружиной, отталкивающей его от задней стороны подовой плиты. Подовые плиты, снабженные нагревом при помощи электросопротивления, перемещаются конвейерным устройством печи через пекарную камеру. В пекарной камере вдоль траектории подовых плит расположены токопроводящие шины. Когда подовые плиты поступают в пекарную камеру, то их токоприемники входят в контакт с токопроводящими шинами. При этом токоприемники соответственно надавливают на заднюю стенку подовой плиты, и их пружины сжимаются. В пекарной камере токоприемники скользят вдоль токопроводящих шин и через контакт с токопроводящими шинами берут ток от токопроводящих шин и направляют ток к нагревательной спирали соответствующей подовой плиты. Когда подовые плиты покидают пекарную камеру, то токоприемники отводятся от токопроводящих шин, и их пружина освобождается. Затем токоприемники отпружинивают в ненапряженное исходное положение.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является улучшение названного вначале типа печей.

Для этого согласно изобретению предложена новая печь, которая снабжена загрузочной станцией, пекарной камерой и разгрузочной станцией, кроме того, подовыми плитами, расположенными вдоль траектории, ведущей через пекарную камеру, а также конвейерным устройством для подовых плит. У новой печи подовые плиты выполнены как бесконтактно индуктивным способом нагреваемые токоприемные плиты, и в пекарной камере предусмотрена зона выпечки, снабженная индукционным нагревом, в которой предусмотрен, по меньшей мере, один расположенный параллельно траектории подовых плит, проходящий вдоль траектории нескольких подовых плит продолговатый индуктор. Данный индуктор создает большое по площади, широкое, проходящее вдоль траектории нескольких подовых плит магнитное поле, которое одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает несколько подовых плит, выполненных как токоприемные плиты.

Новая печь имеет преимущество по сравнению с печами, обогреваемыми газами, что в пекарной камере отсутствуют вырабатываемые газовыми горелками горячие газообразные продукты сгорания, так что конструкция печи может быть существенно упрощена. В печи в соответствии с изобретением не требуются ни трубопроводы, ведущие к газовым горелкам для сжигаемого для нагрева печей газа, ни большие впускные отверстия для большого количества всасываемого в печь воздуха, который используется как воздух для горения топлива в газовых горелках и для охлаждения газообразных продуктов сгорания, производимых данными горелками.

Новая печь имеет преимущество по сравнению с вышеназванными электронагреваемыми печами, состоящее в том, что как подовые плиты, так и конструкция печи может быть значительно упрощена, так как только у подовых плит не требуются ни нагревательные спирали, встроенные в подовые плиты, ни токоприемник, находящийся на расстоянии от подовых плит. И у пекарной камеры не требуются токопроводящие шины, выполненные как шины скользящего контакта для токоприемника.

У новой печи тепло, необходимое для процесса выпечки, вырабатывается посредством бесконтактного индуктивного нагрева подовых плит, выполненных соответственно как токоприемные плиты. У новой печи продолговатый индуктор, расположенный параллельно траектории подовых плит, проходит через несколько токоприемных плит, расположенных друг за другом. Данный индуктор создает большое по площади, широкое магнитное поле, проходящее вдоль траектории многих токоприемных плит, и бесконтактно индуктивным способом нагревает их.

В соответствии с другим признаком изобретения может быть предусмотрено, что подовые плиты расположены вдоль траектории, которая ведет через две расположенные друг над другом горизонтальные конвейерные линии. Причем на обеих конвейерных линиях предусмотрена зона выпечки, в которой предусмотрен, по меньшей мере, один расположенный параллельно траектории подовых плит продолговатый индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает несколько подовых плит, выполненных как токоприемные плиты.

В соответствии с другим признаком изобретения может быть предусмотрено, что подовые плиты расположены вдоль круговой траектории и закреплены на поворотном столе, вращающемся вокруг вертикальной оси. Поворотный стол посредством вращательного движения транспортирует подовые плиты через пекарную камеру. В пекарной камере предусмотрена зона выпечки, в которой предусмотрен, по меньшей мере, один продолговатый индуктор, который расположен параллельно круговой траектории и проходит вдоль круговой траектории через несколько подовых плит, выполненных как токоприемные плиты.

Продолговатый индуктор может быть расположен в зоне выпечки под траекторией подовых плит.

Продолговатый индуктор может быть расположен в зоне выпечки над траекторией подовых плит.

В зоне выпечки как над траекторией подовых плит, так и под траекторией подовых плит может быть расположен, по меньшей мере, один продолговатый индуктор.

В другом варианте осуществления изобретения предлагается новая печь, у которой предусмотрены выполненные как токоприемные плиты верхние и нижние подовые плиты, которые расположены вдоль двух ведущих через пекарную камеру траекторий. Данные подовые плиты устанавливаются в расположенных вдоль траектории, ведущей через пекарную камеру вафельных формах, которые транспортируются в закрытом состоянии через пекарную камеру. У данной печи в пекарной камере предусмотрена, по меньшей мере, одна зона выпечки, в которой как над траекторией, так и под траекторией вафельных форм соответственно расположен, по меньшей мере, один продолговатый индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких вафельных форм.

У данной печи выпеченные формованные изделия получаются в закрытой вафельной форме между расположенными друг над другом, выполненными как токоприемные плиты, верхними и нижними подовыми плитами.

У печи, оснащенной вафельными формами, согласно изобретению может быть предусмотрено, что несколько вафельных форм расположено рядом друг с другом вдоль круговой траектории и закреплено на поворотном столе, вращающемся вокруг вертикальной оси вращения. Причем в пекарной камере на круговой траектории предусмотрена по меньшей мере одна зона выпечки, в которой как над траекторией, так и под траекторией расположен по меньшей мере один продолговатый дугообразный индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких вафельных форм.

Кроме того, согласно изобретению, у печи, оснащенной вафельными формами, может быть предусмотрено, что выполненные как токоприемные плиты вафельные формы, содержащие верхние или нижние подовые плиты, расположены вдоль траектории, которая в пекарной камере ведет через две расположенные друг над другом горизонтальные конвейерные линии. Причем на обеих конвейерных линиях предусмотрена зона выпечки, в которой как над конвейерной линией, так и под конвейерной линией расположен соответственно, по меньшей мере, один продолговатый индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких вафельных форм.

Кроме того, в соответствии с изобретением может быть предусмотрено, что у вафельных форм верхняя часть формы соединена через шарнир с возможностью откидывания с нижней частью формы, и что токоприемные плиты расположены в обеих частях форм соответственно между двумя краевыми деталями, примыкающими сбоку к токоприемным плитам. Причем краевые детали обеих половинок форм, расположенные на стороне шарнира вафельных форм, соединены друг с другом шарниром, и расположенная на свободном конце верхней части формы краевая деталь поддерживает управляющий ролик для открывания и закрывания вафельных форм.

В соответствии со следующим признаком изобретения токоприемные плиты у вафельных форм могут быть электроизолированы по отношению к краевым деталям обеих частей форм. Этот вариант осуществления позволяет ограничить индуктивный нагрев обеих частей вафельных форм в подовых плитах, выполненных как токоприемные плиты. В соответствии со следующим признаком изобретения на отвернутой от шарнира боковой кромке вафельных форм может быть предусмотрено устройство блокировки вафельных форм, блокирующие элементы которого расположены на тех краевых деталях обеих частей форм, которые находятся на отвернутой от шарнира боковой кромке вафельных форм, рядом с токоприемными плитами.

В соответствии со следующим признаком изобретения у вафельных форм обе части форм могут быть снабжены плоскими рамами плит, в которых расположены токоприемные плиты с открытыми задними сторонами.

В соответствии с изобретением плоские рамы плит могут иметь расположенные по обеим сторонам токоприемных плит боковые части, которые связаны друг с другом через переднюю поперечину, расположенную вдоль переднего края токоприемных плит и через заднюю поперечину, расположенную вдоль заднего края токоприемных плит.

В соответствии с изобретением токоприемные плиты могут быть установлены в плоских рамах плит соответственно на плавающих опорах или могут быть расположены перпендикулярно к плоскости плиты с возможностью ограниченного перемещения. Данный вариант осуществления позволяет, что увеличенное в объеме тесто расположенное в закрытой вафельной форме между обеими токоприемными плитами, к началу процесса выпечки может поднимать токоприемную плиту, расположенную в верхней части формы, несмотря на закрытую вафельную форму.

В соответствии с изобретением токоприемные плиты могут быть расположены с возможностью ограниченного перемещения в поперечинах плоских рам плит, перпендикулярно поверхности плит.

У плоских рам плит верхних и нижних частей форм обе поперечины могут быть электроизолированы по отношению к боковым частям рам. Данный вариант осуществления позволяет ограничивать индуктивный нагрев подовых плит, расположенных в плоских рамах плит и выполненных как токоприемные плиты.

В соответствии со следующим признаком изобретения токоприемные плиты могут содержать встроенные в них вставки, выполненные как половинки пекарных форм. При этом токоприемные плиты могут состоять из чугуна или стали, а вставки, выполненные как половинки пекарных форм, могут состоять из алюминия.

В следующем варианте осуществления изобретения предлагается новая печь, у которой вдоль двух ведущих через пекарную камеру траекторий предусмотрены выполненные как токоприемные плиты верхняя и нижняя подовые плиты, расположенные в двух разделенных цепных конвейерах. Обе траектории содержат расположенный вдоль участка выпечки отрезок выпечки, соответственно ведущий от загрузочной станции через пекарную камеру к разгрузочной станции, и отрезок обратного хода, ведущий от разгрузочной станции назад к загрузочной станции. Токоприемные плиты, расположенные вдоль участка выпечки, на отрезках выпечки обеих траекторий, находятся напротив друг друга и образуют пекарные формы, которые соответственно состоят из верхней и нижней подовых плит. В пекарной камере предусмотрена, по меньшей мере, одна зона выпечки, в которой сверху и снизу пекарных форм, расположенных вдоль участка выпечки, соответственно расположен, по меньшей мере, один продолговатый индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких пекарных форм.

У данной печи выпеченные формованные изделия возникают в пекарных формах, расположенных друг за другом вдоль участка выпечки.

У такой печи отрезки выпечки обеих траекторий могут быть расположены вдоль участка выпечки, ведущего в пекарной камере через две расположенные друг над другом горизонтальные конвейерные линии, на которых соответственно предусмотрена зона выпечки. В зоне выпечки как над пекарными формами, так и под пекарными формами соответственно расположен, по меньшей мере, один продолговатый индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких пекарных форм.

В соответствии с дальнейшим признаком изобретения может быть предусмотрена печь, у которой верхние и нижние подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты, расположены вдоль двух траекторий, у которых отрезки выпечки расположены вдоль горизонтального участка выпечки. Причем у данной печи в пекарной камере предусмотрена проходящая вдоль горизонтального участка выпечки зона выпечки, которая охватывает, по меньшей мере, один продолговатый верхний индуктор, расположенный над пекарными формами и по меньшей мере один продолговатый нижний индуктор, расположенный под пекарными формами.

У такой печи в соответствии с изобретением может быть предусмотрено, что верхние подовые плиты расположены вдоль верхней траектории, и свободно качаясь, подвешены на верхнем цепном конвейере с направленными вниз поверхностями для выпечки. Нижние подовые плиты расположены вдоль нижней траектории и транспортируются нижним цепным конвейером через участок выпечки. Верхние подовые плиты устанавливаются с верхнего цепного конвейера на нижние подовые плиты в начале участка выпечки и в конце участка выпечки снимаются с нижних подовых плит. И нижний цепной конвейер транспортирует вдоль участка выпечки через зону выпечки пекарные формы, состоящие соответственно из нижней подовой плиты и установленной на нее верхней плиты.

У печи, у которой нижние подовые плиты расположены на траектории, которая содержит расположенный вдоль участка выпечки отрезок выпечки, ведущий от загрузочной станции через пекарную камеру до разгрузочной станции, и отрезок обратного хода, ведущий от разгрузочной станции назад к загрузочной станции, в соответствии с изобретением может быть предусмотрено, что индукционный нагрев предусматривает на траектории нижних подовых плит на отрезке обратного хода, по меньшей мере, один дополнительный продолговатый индуктор, который своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких нижних подовых плит.

У печи, у которой верхние подовые плиты расположены на траектории, которая содержит расположенный вдоль участка выпечки отрезок выпечки, ведущий от загрузочной станции через пекарную камеру до разгрузочной станции, и отрезок обратного хода, ведущий от разгрузочной станции назад к загрузочной станции, в соответствии с изобретением может быть предусмотрено, что индукционный нагрев на траектории верхних подовых плит на отрезке обратного хода предусматривает, по меньшей мере, один дополнительный продолговатый индуктор. Данный индуктор своим магнитным полем одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает токоприемные плиты нескольких верхних подовых плит.

В соответствии со следующим признаком изобретения у печи, у которой верхние и нижние подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты, расположены на двух разных цепных конвейерах по меньшей мере нижние подовые плиты могут быть электроизолированы по отношению к цепному конвейеру, расположенному вдоль их траектории. В соответствии с изобретением также и верхние подовые плиты могут быть электроизолированы по отношению к цепному конвейеру, расположенному вдоль их траектории.

Печи снабжены индукционным нагревом. При данном индукционном нагреве в соответствии с изобретением может быть предусмотрено, что в каждой зоне выпечки расположен продолговатый индуктор, проходящий вдоль траектории подовых плит через несколько подовых плит. Данный индуктор создает широкое магнитное поле, которое проходит вдоль траектории подовых плит через несколько подовых плит и одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты.

В соответствии с изобретением продолговатый индуктор может охватывать два или несколько расположенных рядом друг с другом, проходящих вдоль траектории подовых плит, параллельных стержней индуктора.

В соответствии со следующим признаком изобретения продолговатый индуктор может охватывать отдельные, проходящие параллельно друг другу и соответственно образующие собственную петлю индуктора, стержни индуктора. При данном варианте выполнения каждый стержень индуктора связан только через собственную электропроводность с генератором переменного тока индукционного нагрева.

В соответствии со следующим признаком изобретения продолговатый индуктор может охватывать расположенные рядом друг с другом, соответственно образующие собственную петлю индуктора, U- образные индукторы, которые соответственно содержат два параллельных друг другу стержня индуктора. При данном варианте осуществления каждый U-образный индуктор соединен только через собственную электропроводность с генератором переменного тока индукционного нагрева.

В соответствии со следующим признаком изобретения продолговатый индуктор может охватывать два расположенные рядом друг с другом, соответственно образующие собственную петлю индукторы, у которых проходящие параллельно друг другу стержни индуктора на их концах соединены поперечными стержнями и вместе с ними образуют спираль, вытянутую в продольном направлении индуктора. При данной форме выполнения оба расположенные рядом индуктора соединены соответственно только через собственную электропроводность с генератором переменного тока индукционного нагрева.

В соответствии со следующим признаком изобретения продолговатый индуктор может быть выполнен как отдельная петля индуктора, причем проходящие параллельно друг другу стержни индуктора на их концах соединены поперечными стержнями и вместе с ними образуют спираль, вытянутую в продольном направлении индуктора. При данной форме выполнения продолговатый индуктор соединен соответственно только через электропроводность с генератором переменного тока индукционного нагрева.

В соответствии со следующим признаком изобретения продолговатый индуктор может быть выполнен как отдельная петля индуктора, которая содержит две расположенные рядом полупетли, у которых проходящие параллельно друг другу стержни индуктора соединены на их концах поперечными стержнями и вместе с ними образуют спираль, вытянутую в продольном направлении индуктора. При этой форме выполнения продолговатый индуктор соединен соответственно только через электропроводность с генератором переменного тока индукционного нагрева.

В соответствии со следующим признаком изобретения стержни индуктора могут образовывать с соединяющими их поперечными стержнями у одной полупетли спираль, идущую по часовой стрелке, а у другой полупетли спираль, идущую против часовой стрелки.

В соответствии со следующим признаком изобретения стержни индуктора могут образовывать с соединяющими их поперечными стержнями у обеих полупетель спирали, идущие в одном направлении.

В соответствии со следующим признаком изобретения продолговатый индуктор может быть выполнен как отдельная петля индуктора. Причем проходящие параллельно друг другу стержни индуктора на их концах поочередно соединены поперечными стержнями друг с другом и вместе с поперечными стержнями образуют извилистый узор, при котором петли в форме меандра следуют друг за другом поперек продольного направления индуктора.

В соответствии со следующим признаком изобретения в качестве стержней индуктора, которые проходят вдоль траектории подовых плит через несколько плит, могут быть предусмотрены имеющие соответственно низкое прямоугольное полное поперечное сечение массивные стержни, которые широкими сторонами обращены к подовым плитам, выполненным как токоприемные плиты.

При индукционном нагреве, согласно изобретению, предусмотрены стержни индуктора, которые проходят вдоль траектории подовых плит через несколько плит. Индукционные стержни в соответствии с ходом траектории подовых выполнены как прямые стержни или как дугообразные, изогнутые стержни.

Следующий признак изобретения предусматривает, что каждый индуктор закреплен на корпусе печи с соблюдением электроизоляции.

Следующий признак изобретения предусматривает, что каждый индуктор закреплен со своими стержнями на корпусе печи с соблюдением электроизоляции.

Следующий признак изобретения предусматривает, что каждый индуктор, проходящий вдоль траектории подовых плит через несколько подовых плит, расположен в печи горизонтально и закреплен на корпусе печи с возможностью вертикального перемещения.

Следующий признак изобретения предусматривает, что каждый индуктор расположен в печи на вертикальном расстоянии от траектории подовых плит, выполненных как токоприемные плиты, которое меньше, чем вертикальный радиус действия создаваемого индуктором магнитного поля.

Следующий признак изобретения предусматривает, что каждый индуктор расположен на расстоянии параллельно к траектории подовых плит, выполненных как токоприемные плиты, которое меньше, чем радиус действия создаваемого индуктором магнитного поля.

Ниже изобретение поясняется на примерах выполнения при помощи чертежей.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 показывает печь, оснащенную вафельными формами, сбоку,

Фиг.2 показывает вид сверху на печь фиг.1,

Фиг.3 показывает поперечное сечение пекарной камеры печи фиг.1,

Фиг.4 показывает вафельную форму печи фиг.1 сверху,

Фиг.5 показывает вафельную форму фиг.4 сзади,

Фиг.6 показывает левую боковую кромку вафельной формы фиг.4,

Фиг.7 показывает среднюю часть вафельной формы фиг.4,

Фиг.8 показывает правую боковую кромку вафельной формы фиг.4,

Фиг.9 показывает вафельную форму фиг.4, в продольном разрезе,

Фиг.10 показывает закрепленный на корпусе печи верхний индуктор,

Фиг.11 показывает крепежное приспособление для стержня индуктора,

Фиг.12 показывает закрепленный на корпусе печи нижний индуктор,

Фиг.13-17 показывают разные конструкции индукторов на виде сверху,

Фиг.18 показывает следующую печь, оснащенную вафельными формами, сбоку

Фиг.19 показывает вид сверху на печь фиг.18,

Фиг.20 показывает поперечное сечение пекарной камеры печи фиг.18,

Фиг.21 показывает левую половину вафельной формы печи фиг.18,

Фиг.22 показывает правую половину вафельной формы печи фиг.18,

Фиг.23 показывает следующую печь, оснащенную вафельными формами, вид сверху

Фиг.24 показывает поперечное сечение пекарной камеры печи фиг.23,

Фиг.25 показывает крепление верхнего индуктора у печи фиг.23,

Фиг.26 показывает крепление нижнего индуктора у печи фиг.23,

Фиг.27 показывает крепление стержня индуктора у печи фиг.23,

Фиг.28 показывает следующую печь в соответствии с изобретением сбоку

Фиг.29 показывает поперечное сечение печи фиг.28,

Фиг.30 показывает левую боковую кромку пекарной формы печи фиг.28,

Фиг.31 показывает деталь верхнего конвейера подовых плит печи фиг.28, Фиг.32 показывает следующую печь в соответствии с изобретением сбоку

Фиг.33 показывает поперечное сечение пекарной камеры печи фиг.32,

Фиг.34 показывает деталь конвейера подовых плит печи фиг.33 и Фиг.35 показывает следующую печь в соответствии с изобретением, вид сверху.

Осуществление изобретения

Фиг.1-12 показывают печь 1 для изготовления выпеченных формованных изделий, которые выполнены как круглые, мягкие вафли. Мягкие вафли изготавливаются из жидкого теста для вафель в пекарных формах 2, которые соответственно состоят из нижней пекарной формы 2а и верхней пекарной формы 2b.

Пекарные формы 2 установлены в вафельных формах 3 в виде бесконечной цепи 4 вафельных форм. Цепь 4 вафельных форм расположена вдоль траектории, которая проходит через печь 1 в двух расположенных друг над другом горизонтальных конвейерных линиях 5, 6. Цепь 4 вафельных форм встроена в расположенный вдоль траектории цепной конвейер, который транспортирует вафельные формы 3 через обе конвейерных линии 5, 6 и посредством расположенных на переднем •и заднем конце печи 1 цепных звездочек перенаправляет с одной конвейерной линии на другую.

Цепной конвейер расположен в продолговатом корпусе 7 печи 1 между обеими боковыми стенами 8, 9 корпуса 7 печи. Вафельные формы 3 расположены в цепном конвейере между двумя боковыми цепями 10, 11 конвейера и закреплены на пластинах 10а, 11а цепей. С цепей 10, 11 конвейера выступают наружу шарнирные болты, на которых установлены в опорах с возможностью поворота ходовые колеса 12, 13. При помощи данных колес цепной конвейер на обеих конвейерных линиях 5, 6 соответственно опирается на проходящие в продольном направлении печи направляющие 14, 15, 16, 17, закрепленные на обеих боковых стенах 8, 9 корпуса 7 печи.

В передней половине 1а печи на верхней конвейерной линии 5 расположены разгрузочная станция 18, загрузочная станция 19 и устройство 20 для открытия и закрытия вафельных форм 3. В разгрузочной станции 18 мягкие вафли вынимаются из открытых вафельных форм 3. В загрузочной станции 19 жидкое тесто для вафель заполняется в открытые вафельные формы 3. После загрузочной станции 19 вафельные формы 3 закрываются при помощи устройства 20. Закрытые вафельные формы 3 транспортируются цепным конвейером по верхней конвейерной линии 5 назад к заднему концу печи 1 и по нижней конвейерной линии 6 вперед к переднему концу печи 1.

В задней половине 1b печи размещена пекарная камера 21 печи 1. В пекарной камере 21 на верхней конвейерной линии 5 расположена верхняя зона 22 выпечки, а на нижней конвейерной линии 6 расположена нижняя зона 23 выпечки.

Фиг.4-9 показывают вафельную форму 3 печи 1.

Каждая вафельная форма 3 содержит в нижней части формы бесконтактно индуктивным способом нагреваемую подовую плиту. Она выполнена как токоприемная плита 24 и содержит несколько нижних пекарных форм 2а. Токоприемная плита 24 закреплена в нижней части вафельной формы в плоской нижней раме 25 плиты. Нижняя рама 25 плиты имеет две боковые части 26, 27 рамы, между которыми расположена токоприемная плита 24. Обе боковые части 26, 27 рамы связаны друг с другом посредством расположенной вдоль переднего края токоприемной плиты 24 передней поперечины 28 и посредством расположенной вдоль заднего края токоприемной плиты 24 задней поперечины 29. Токоприемная плита 24 установлена в поперечинах 28, 29 нижней рамы 25 плиты на плавающих опорах или вертикально к поверхностям плит с ограничением движения. Опора состоит из горизонтально выступающих на переднем или заднем краю токоприемной плиты 24 болтов 30, 31, которые закреплены в углублениях 32, 33, расположенных на внутренней стороне поперечин 28, 29. Края углублений 32, 33 выполнены как направляющие кулисы для болтов 30, 31. На боковых концах поперечин 28, 29, между ними и боковыми частями 26, 27 рам, расположены электроизолированные прокладки 34, 35, которые препятствуют металлическому контакту между поперечинами 28, 29 и боковыми частями 26, 27 рам. Поперечины 28, 29 на их концах неподвижно соединены крепежными винтами 36, 37 с боковыми частями 26, 27 рам. У каждого крепежного винта 36, 37 на нижней стороне головки винта расположена шайба 34, а вокруг стержня винта расположена цилиндрическая втулка 35, от которой наружу выступает кольцеобразный фланец, расположенный между нижней стороной поперечин 28, 29 и верхней стороной боковых частей 26, 27 рам. Шайбы 34 и втулки 35 выполнены из электроизоляционного материала.

Каждая вафельная форма 3 содержит в верхней части формы бесконтактно, индуктивно нагреваемую верхнюю подовую плиту. Она выполнена как токоприемная плита 38 и содержит несколько верхних пекарных форм 2b. Токоприемная плита 38 закреплена в верхней части вафельной формы в плоской верхней раме 39 плиты. Верхняя рама 39 плиты имеет две боковые части 40, 41 рамы, между которыми расположена токоприемная плита 38. Обе боковые части 40, 41 рамы связаны друг с другом посредством передней поперечины 42, расположенной вдоль переднего края токоприемной плиты 38 и посредством задней поперечины 43, расположенной вдоль заднего края токоприемной плиты 38. Токоприемная плита 38 установлена в поперечинах 42, 43 верхней рамы 39 плиты на плавающих опорах или вертикально к поверхностям плит с ограничением движения. Опора состоит из горизонтально выступающих на переднем или заднем краю токоприемной плиты 38 болтов 44, 45, которые закреплены в углублениях 46, 47, расположенных на внутренней стороне поперечин 42, 43. Края углублений 46, 47 выполнены как направляющие кулисы для болтов 44, 45. На боковых концах поперечин 42, 43 между ними и боковыми частями 40, 41 рам расположены электроизолированные прокладки 48, 49, которые препятствуют металлическому контакту между поперечинами 42, 43 и боковыми частями 40, 41 рам. Поперечины 42, 43 на концах неподвижно соединены крепежными винтами 50, 51 с боковыми частями 40, 41 рам. У каждого крепежного винта 50, 51 на нижней стороне головки винта расположена шайба 48, а вокруг стержня винта расположена цилиндрическая втулка 49, от которой наружу выступает кольцеобразный фланец, который расположен между нижней стороной поперечин 42, 43 и верхней стороной боковых частей 40, 41 рам. Шайбы 48 и втулки 49 выполнены из электроизоляционного материала.

У каждой вафельной формы 3 нижняя рама 25 плиты при помощи боковых частей 26, 27 закреплена на пластинах 10а, На боковых цепей 10, 11 цепного конвейера. Обе части вафельных форм соединены друг с другом с возможностью поворота через шарнир 52. Шарнир 52 соединяет левую боковую часть 26 нижней рамы 25 плиты с левой боковой частью 40 верхней рамы 39 плиты. Верхняя рама 39 плиты на правой боковой части 41 содержит управляющий ролик 53, при помощи которого вафельная форма 3 открывается и закрывается через откидывание верхней части формы. У закрытой вафельной формы 3 расположенные в верхней или нижней части формы токоприемные плиты 24, 38 установлены горизонтально друг над другом.

Вафельные формы 3 открываются и закрываются на переднем отрезке верхней конвейерной линии 5 при прохождении устройства 20. Устройство 20 предусматривает направляющую штангу 54 для управляющего ролика 53 вафельной формы 3. Направляющая штанга 54 расположена вдоль верхней конвейерной линии 5. Вафельные формы 3 открываются и закрываются при помощи управляющих роликов 53, проходящих вдоль направляющей штанги 54. Направляющая штанга 54 предусматривает поднимающийся отрезок для открытия вафельных форм 3, горизонтально проходящий верхний отрезок для того, чтобы держать открытыми вафельные формы 3 и снижающийся отрезок для закрытия вафельных форм 3.

Печь 1 снабжена индукционным нагревом, при котором расположенный рядом с передней половиной 1а печи генератор 55 переменного тока через электропровода 56, 57, 58 связан с продолговатыми верхними и нижними индукторами 59, 60, 61, 62 и снабжает их током.

В верхней зоне 22 выпечки расположен продолговатый верхний индуктор 59 над вафельными формами 3 и продолговатый нижний индуктор 60 под вафельными формами 3. Магнитное поле, создаваемое верхним индуктором 59, доходит внизу до выполненных как токоприемные плиты 38 подовых плит, расположенных на верхней стороне вафельных форм 3. Данные токоприемные плиты 38 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого верхним индуктором 59. Магнитное поле, создаваемое нижним индуктором 60, доходит вверху до выполненных как токоприемные плиты 24 подовых плит, расположенных на нижней стороне вафельных форм 3. Данные токоприемные плиты 24 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого нижним индуктором 60.

В нижней зоне 23 выпечки продолговатый верхний индуктор 61 расположен над вафельными формами 3, и продолговатый нижний индуктор 62 расположен под вафельными формами 3. Магнитное поле, создаваемое верхним индуктором 61, доходит внизу до выполненных как токоприемные плиты 24 подовых плит, расположенных на верхней стороне вафельных форм 3. Данные токоприемные плиты 24 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого верхним индуктором 61. Магнитное поле, создаваемое нижним индуктором 62, доходит вверху до выполненных как токоприемные плиты 38 подовых плит, расположенных на нижней стороне вафельных форм 3. Данные токоприемные плиты 38 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого нижним индуктором 62.

Индукторы 59, 60, 61, 62 проходят в соответствующих зонах 22, 23 выпечки вдоль траектории вафельных форм 3 через несколько вафельных форм 3, расположенных друг за другом. Индукторы 59, 60, 61, 62 создают соответственно широкое магнитное поле, которое проходит вдоль траектории вафельных форм 3, через несколько расположенных друг за другом вафельных форм 3 и бесконтактно индуктивным способом нагревает подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты. Индукторы 59, 60, 61, 62 могут быть разной конструкции. Некоторые из этих конструкций представлены в фиг.13-17.

Фиг.13 показывает конструкцию продолговатого индуктора 63. Данный индуктор содержит продолговатые, расположенные параллельно друг другу стержни 64 индуктора, которые на их концах соединены поперечными стержнями 65. Стержни 64 индуктора вместе с поперечными стержнями 65 образуют отдельные петли индуктора. Петля индуктора на обоих концах соединена электропроводом с генератором переменного тока индукционного нагрева. Петля индуктора содержит две расположенные рядом друг с другом полупетли. У каждой полупетли стержни 64 индуктора, проходящие параллельно друг другу, соединены на их концах поперечными стержнями 65. У каждой полупетли стержни 64 индуктора вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют спираль, проходящую в продольном направлении индуктора 63. У обеих полупетель стержни 64 индуктора вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют спираль, идущую против часовой стрелки.

Фиг.14 показывает конструкцию продолговатого индуктора 63, у которого также предусмотрены продолговатые, расположенные параллельно друг другу стержни 64 индуктора, которые на их концах соединены поперечными стержнями 65. Стержни 64 индуктора вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют петлю индуктора, имеющую две полупетли. У нижней полупетли на фиг.14 стержни 64 индуктора вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют продолговатую спираль, идущую против часовой стрелки в продольном направлении индуктора 63. У верхней полупетли на фиг.14 стержни 64 индуктора вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют продолговатую спираль, идущую по часовой стрелке в продольном направлении индуктора 63.

Фиг.15 показывает другую конструкцию продолговатого индуктора 63, у которого продолговатые, расположенные параллельно друг другу стержни 64 индуктора на концах соединены поперечными стержнями 65 и вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют отдельную петлю индуктора. У индуктора на фиг.15 все расположенные рядом друг с другом стержни 64 индуктора вместе с соединяющими их поперечными стержнями 65 образуют единственную продолговатую спираль, идущую по часовой стрелке в продольном направлении индуктора 63.

Фиг.16 показывает следующую конструкцию продолговатого индуктора 63. У данного индуктора проходящие параллельно друг другу стержни 64 индуктора на их концах поочередно соединены поперечными стержнями 65 друг с другом. Стержни 64 индуктора вместе с поперечными стержнями 65 образуют извилистый узор, у которого петли в форме меандра следуют друг за другом поперек продольного направления индуктора, на фиг.16 снизу вверх.

Фиг.17 показывает следующую конструкцию продолговатого индуктора 63. У данного индуктора предусмотрено несколько U-образных индукторов 66, расположенных рядом друг с другом и соответственно образующих собственную петлю. Каждый U-образный индуктор 66 имеет два расположенных параллельно друг другу стержня 67 индуктора, которые на одном конце соединены двумя электропроводами с генератором переменного тока индукционного нагрева, а на другом конце соединены друг с другом поперечным стержнем.

Продолговатый индуктор может содержать несколько расположенных параллельно друг другу стержней, которые соответственно образуют собственную петлю, и на обоих концах соединены электропроводом с генератором переменного тока индукционного нагрева.

Для закрепления индукторов на корпусе печи в обеих зонах 22, 23 выпечки предусмотрены расположенные друг за другом на большом расстоянии, проходящие в поперечном направлении к печи стойки, на которых соответственно с электроизоляцией закреплены индукторы со стержнями, проходящими в продольном направлении печи. Для верхних индукторов 59, 61 предусмотрены расположенные соответственно над верхними или нижними конвейерными линиями 5, 6 верхние поперечные стойки 68, а для нижних индукторов 60, 62 предусмотрены расположенные соответственно под верхними или нижними конвейерными линиями 5, 6 нижние поперечные стойки 69. В качестве стержней индуктора предусмотрены массивные стержни, имеющие низкое, прямоугольное полное сечение. Данные стержни установлены горизонтально и обращены своими широкими сторонами к соответствующим конвейерным линиям 5, 6, над или под которыми расположены закрытые вафельные формы 3, находящиеся в конвейерных линиях 5, 6.

Фиг.10 показывает верхний индуктор 71, расположенный над задней стороной токоприемной плиты 70. Данный индуктор имеет восемь расположенных рядом друг с другом стержней 71а индуктора, которые через электроизолированные крепежные приспособления 72 закреплены соответственно на верхней поперечной стойке 68 корпуса 7 печи с возможностью вертикального перемещения. Плоские стержни индуктора 71а, расположенные под поперечной стойкой 68, находятся на нижних концах крепежных приспособлений 72 и закреплены через вертикальные крепежные винты 73 на горизонтально расположенных нижних коленах L-образных крепежных скоб 74, которые с вертикально расположенными верхними коленами закреплены на стойке 68 соответственно с возможностью вертикального перемещения. Между крепежными винтами 73 и нижними коленами крепежных скоб 74 соответственно расположено несколько электроизолированных промежуточных деталей 75.

Фиг.12 показывает расположенный под задней стороной токоприемной плиты 76 нижний индуктор 77 с восемью расположенными рядом друг с другом стержнями 77а индуктора, которые через электроизолированные крепежные приспособления 78 закреплены соответственно с возможностью вертикального перемещения на нижней поперечной стойке 69 корпуса 7 печи. Расположенные над нижней поперечной стойкой 69 плоские стержни 77а индуктора находятся на верхних концах крепежных приспособлений 78 и закреплены через вертикальные крепежные винты 79 на горизонтально расположенных верхних коленах L-образных крепежных скоб 80, которые со своими вертикально расположенными нижними коленами закреплены соответственно на стойке 69 с возможностью вертикального перемещения. Между крепежными винтами 79 и верхними коленами крепежных скоб 80 соответственно расположено несколько электроизолированных промежуточных деталей 81.

Фиг.18-22 показывают печь 82 для изготовления выпеченных формованных изделий, которые выполнены как прямоугольные хрустящие вафельные листы, которые изготавливаются из жидкого теста для вафель в пекарных формах, образованных двумя подовыми плитами.

Пекарные формы установлены в вафельных формах 83, образующих бесконечную цепь 84 вафельных форм. Цепь 84 вафельных форм расположена вдоль траектории, которая проходит через печь 82 в двух расположенных друг над другом горизонтальных конвейерных линиях 85, 86. Цепь 84 вафельных форм встроена в расположенный вдоль траектории цепной конвейер, который транспортирует вафельные формы 83 через обе конвейерных линии 85, 86 и посредством расположенных на переднем и заднем конце печи 82 цепных звездочек перенаправляет их с одной конвейерной линии на другую.

Цепной конвейер расположен в вытянутом корпусе 87 печи 82 между боковыми стенами 88, 89 печи. Вафельные формы 83 расположены в цепном конвейере между двумя боковыми цепями 90, 91 конвейера и закреплены на пластинах 90а, 91а цепей. С цепей 90, 91 конвейера наружу выступают шарнирные болты, на которых в опорах с возможностью поворота установлены ходовые колеса 92, 93. При помощи данных колес цепной конвейер в конвейерных линиях 85, 86 опирается соответственно на проходящие в продольном направлении печи направляющие 94, 95, 96, 97, которые закреплены на боковых стенах 88, 89 корпуса 87 печи.

Фиг.21 и 22 показывают вафельную форму 83 печи 82.

У каждой вафельные формы 83 в нижней части формы расположена выполненная как токоприемная плита 98, нижняя подовая плита, между одной левой и одной правой, боковой краевой деталью 99, 100 нижней части вафельной формы. Нижняя часть вафельной формы на обеих краевых деталях 99, 100 связана через горизонтальный болт с пластинами 90а, 91а боковых цепей 90,91 цепного конвейера. На левой краевой детали 99 нижней части вафельной формы расположен шарнир 101, который соединяет с возможностью откидывания верхнюю часть вафельной формы с нижней частью формы. В верхней части вафельной формы расположена выполненная как токоприемная плита 102 верхняя подовая плита, между одной левой и одной правой, боковой краевой деталью 103, 104 верхней части формы. Левая краевая деталь 103 верхней части вафельной формы соединена с шарниром 101, а на правой краевой детали 104 верхней части вафельной формы установлен управляющий ролик 105, при помощи которого вафельная форма 83 открывается и закрывается через откидывание верхней части формы. Обе токоприемные плиты 98, 102 содержат соответственно расположенную на наружной стороне вафельной формы 83 заднюю сторону, через которую они бесконтактно индуктивным способом нагреваются, и расположенную внутри вафельной формы 83 переднюю сторону, на которой расположены поверхности для выпечки верхней или нижней подовых плит. У закрытой вафельной формы 83 обе токоприемные плиты 98, 102 установлены горизонтально друг над другом, и поверхности для выпечки, расположенные на их передних сторонах, обращены друг к другу.

Вафельные формы 83 соответственно снабжены устройством 106 блокировки вафельных форм. Устройство 106 предусматривает неподвижный блокирующий элемент, который образован болтом 107, который установлен на правой краевой детали 104 верхней части вафельной формы и выступает над передней стороной верхней части формы. Устройство 106 предусматривает подвижный блокирующий элемент, который образован откидным болтом 108. Болт 108 расположен у правой краевой детали 100 нижней части вафельной формы на нижней стороне рядом с проходным отверстием для болта 107, пропускающим краевую деталь 100. От болта 108 вниз выступает управляющий ролик 108а, при помощи которого болт 108 может откидываться вокруг своей поворотной оси, расположенной перпендикулярно краевой детали 100. При закрытии вафельной формы 83 верхняя часть формы откидывается к нижней части формы, и болт 107 вводится в проходное отверстие в правой краевой детали 100 нижней части формы. В конце закрывающего движения болт 107 расположен вертикально, и свободный конец 109 болта выступает вниз через заднюю сторону правой краевой детали 100 нижней части формы. Болт 108 откидывается при помощи управляющего ролика 107 вокруг своей поворотной оси, параллельной болту 107. Болт 108 поворачивается своей головкой 110 к болту 107, пока головка 110 входит в боковую кольцевую канавку болта 107. Перед открытием вафельные формы 83 болт 108 со своей головкой 110 откидывается от болта 107, и болт 107 освобождается.

В первой половине 82а печи на верхней конвейерной линии 85 расположены разгрузочная станция 111, загрузочная станция 112, устройство 113 для открытия и закрытия вафельных форм 83 и исполнительный механизм 114 устройства 106 блокировки вафельных форм 83. В разгрузочной станции 111 выпеченные хрустящие вафельные листы вынимаются из открытых вафельных форм 83. В загрузочной станции 112 жидкое тесто для вафель помещается в открытые вафельные формы 83. После загрузочной станции 112 вафельные формы 83 закрываются устройством 113. Устройство 113 предусматривает проходящую вдоль верхней конвейерной линии 85 направляющую штангу, вдоль которой движутся вафельные формы 83 с управляющими роликами 105, и они открываются и закрываются при помощи управляющих роликов 105.

Исполнительный механизм 114 устройства 106 блокировки вафельных форм предусматривает стационарную, наклонную штангу, которая выступает в сторону траектории управляющего ролика 108а болта 108 в устройстве 106 блокировки вафельных форм. У каждой проходящей мимо исполнительного механизма 114 закрытой вафельной формы 83 управляющий ролик 108а крюка 108 в устройстве 106 блокировки вафельных форм входит в контакт с наклонной штангой исполнительного механизма 114. Благодаря этому контакту болт 108 откидывается через управляющий ролик 108а, и устройство 106 блокировки вафельных форм блокируется. Цепной конвейер транспортирует закрытые и заблокированные вафельные формы 83 по верхней конвейерной линии 85 назад к заднему концу печи 82 и по нижней конвейерной линии 86 вперед к переднему концу печи 82. В передней половине 82а печи на нижней конвейерной линии 86 расположен второй исполнительный механизм 115 для устройства 106 блокировки вафельных форм 83. Второй исполнительный механизм 115 предусматривает выступающую в сторону траектории управляющего ролика 108а наклонную штангу. Данная штанга входит в контакт с управляющим роликом 108а болта 108 в устройстве 106 блокировки вафельных форм у каждой проходящей мимо нее закрытой и заблокированной вафельные формы 83, откидывает болт 108 и разблокирует устройство 106 блокировки вафельных форм.

Печь 82 снабжена индукционным нагревом. Пекарная камера 116 размещена в задней половине 82b печи. В пекарной камере 116 на верней конвейерной линии 85 расположена верхняя зона 117 выпечки, а на нижней конвейерной линии 86 расположена нижняя зона 118 выпечки. В обеих зонах выпечки предусмотрены продолговатые верхние и нижние индукторы 119, 120, 121, 122, которые через электропровод 123 соединены с расположенным рядом с передней половиной 82а печи генератором 124 переменного тока, снабжающим током индукторы 119, 120, 121, 122. Индукторы 119, 120, 121, 122 расположены в обеих зонах 117, 118 выпечки соответственно над или под закрытыми вафельными формами 83. Они создают соответственно большое по площади, широкое и вытянутое магнитное поле, которое проходит через несколько расположенных друг за другом вафельных форм 83.

В верхней зоне 117 выпечки продолговатый верхний индуктор 119 расположен над вафельной формой 83, и продолговатый нижний индуктор 120 расположен под вафельной формой 83. Магнитное поле, создаваемое верхним индуктором 119, доходит внизу до выполненных как токоприемные плиты 102 подовых плит, расположенных на верхней стороне вафельных форм 83. Данные токоприемные плиты 102 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого верхним индуктором 119. Магнитное поле, создаваемое нижним индуктором 120, доходит вверху до выполненных как токоприемные плиты 98 подовых плит, расположенных на нижней стороне вафельных форм 83. Данные токоприемные плиты 98 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого нижним индуктором 120.

В нижней зоне 118 выпечки расположен продолговатый верхний индуктор 121 над вафельной формой 83, и продолговатый нижний индуктор 122 расположен под вафельной формой 83. Магнитное поле, создаваемое верхним индуктором 121, доходит внизу до выполненных как токоприемные плиты 98 подовых плит, расположенных на верхней стороне вафельных форм 83. Данные токоприемные плиты 98 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого верхним индуктором 121. Магнитное поле, создаваемое нижним индуктором 122, доходит вверху до выполненных как токоприемные плиты 102 подовых плит, расположенных на нижней стороне вафельных форм 83. Данные токоприемные плиты 102 бесконтактно индуктивным способом нагреваются посредством магнитного поля, создаваемого нижним индуктором 122.

Индукторы 119, 120, 121, 122 проходят в соответствующих зонах 117, 118 выпечки вдоль траектории вафельных форм 83, через несколько расположенных друг за другом вафельных форм 83. Индукторы 119, 120, 121, 122 соответственно создают широкое магнитное поле, которое проходит вдоль траектории вафельных форм 83, через несколько расположенных друг за другом вафельных форм 83. И данное магнитное поле у расположенных друг за другом вафельных форм 83 бесконтактно индуктивным способом нагревает подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты 98, 102. Индукторы 119, 120, 121, 122 могут быть разной конструкции. Они могут иметь конструкцию, изображенную на фиг.13-17. Крепление индукторов 119, 120, 121, 122 в корпусе 87 печи 82 соответствует креплению, поясненному в связи с фиг.10-12.

Фиг.23-27 показывают печь 125, у которой на горизонтальном, круглом поворотном столе 126 вдоль одной круговой траектории рядом друг с другом расположено несколько вафельных форм 127, и через поворотное движение поворотного стола 126 они транспортируются вдоль круговой траектории через печь. Поворотный стол 126 поворачивается вокруг оси 128 вращения. Печь 125 имеет проходящий вдоль круговой траектории кольцеобразный или многоугольный корпус 129, в котором расположена пекарная камера 130 печи 126. Корпус 129 расположен на опорной раме 131. На передней стороне печи 125 корпус 129 выполнен как открытый. В открытой зоне корпуса 129 расположена загрузочная станция и разгрузочная станция печи 125. В открытой зоне корпуса 129 предусмотрена расположенная вдоль круговой траектории направляющая штанга 132, вдоль которой проходят вафельные формы 127 с управляющими роликами 133 и посредством управляющих роликов 133 открываются и закрываются.

Каждая вафельная форма 127 имеет закрепленную на поворотном столе 126 нижнюю часть 134 формы, которая через шарнир 135 соединена с возможностью откидывания с верхней частью 136 формы, которая на ее свободном конце содержит управляющий ролик 133. В нижней части вафельной формы 134 расположена нижняя подовая плита, выполненная как токоприемная плита 137, а в верхней вафельной части формы 136 расположена верхняя подовая плита, выполненная как токоприемная плита 138. Обе токоприемные плиты 137, 138 имеют соответственно расположенную на наружной стороне вафельной формы 127 заднюю сторону, через которую они бесконтактно индуктивным способом нагреваются, и расположенную внутри вафельной формы 127 переднюю сторону, на которой расположены поверхности выпечки верхних или нижних подовых плит. У закрытой вафельной формы 127 токоприемные плиты 137, 138 установлены горизонтально друг над другом, а поверхности выпечки, расположенные на их передних сторонах, обращены друг к другу.

Вафельные формы 127 транспортируются посредством поворотного движения поворотного стола 126 вдоль круговой траектории через пекарную камеру 130. В пекарной камере 130 предусмотрена зона выпечки, проходящая вдоль круговой траектории. В данной зоне над круговой траекторией расположен продолговатый, дугообразный, верхний индуктор 139, а под круговой траекторией расположен продолговатый, дугообразный, нижний индуктор 140. Оба индуктора 139, 140 создают большое по площади, широкое и вытянутое дугообразно проходящее магнитное поле, которое проходит вдоль круговой траектории через несколько вафельных форм 127, расположенных друг за другом. Создаваемое верхним индуктором 139 магнитное поле достигает внизу до верхних частей вафельных форм 127, в которых бесконтактно индуктивным способом нагреваются верхние подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты 138. Создаваемое нижним индуктором 140 магнитное поле достигает вверху до нижних частей вафельных форм 127, в которых бесконтактно индуктивным способом нагреваются нижние подовые плиты, выполненные как токоприемные плиты 137.

Верхний индуктор 139 расположен в корпусе 129 над самыми выполненными как токоприемные плиты 138 верхними подовыми плитами закрытых вафельных форм 127. Он закреплен в корпусе 129 на верхней стойке 141, проходящей поперек круговой траектории. Он имеет четыре расположенные рядом друг с другом стержня 139а индуктора. Они выполнены как плоские массивные стержни, которые содержат низкое прямоугольное полное сечение. Плоские стержни 139а индуктора через электроизолированные крепежные приспособления 142 закреплены на верхней стойке 141. Крепежные приспособления 142 предусматривают L-образные крепежные скобы 143, которые со своими вертикально расположенными верхними коленами закреплены на стойке 141 с возможностью вертикального перемещения. Плоские стержни 139а индуктора находятся на нижних концах крепежных приспособлений 142 и закреплены через вертикальные крепежные винты 144 на горизонтально расположенных нижних коленах крепежных скоб 143. Между крепежными винтами 144 и нижними коленами крепежных скоб 143 соответственно расположено несколько электроизолированных промежуточных деталей 145. (Фиг.25)

Нижний индуктор 140 расположен в корпусе 129 под самыми выполненными как токоприемные плиты 137 нижними подовыми плитами закрытых вафельных форм 127. Он закреплен в корпусе 129 на нижней стойке 146, проходящей поперек круговой траектории. Он имеет четыре расположенные рядом друг с другом стержня 140а индуктора. Они выполнены как плоские массивные стержни, которые содержат низкое прямоугольное полное сечение. Плоские стержни 140а индуктора через электроизолированные крепежные приспособления 147 закреплены на нижней стойке 146. Крепежные приспособления 147 предусматривают L-образные крепежные скобы 148, которые со своими вертикально расположенными нижними коленами закреплены на стойке 146 с возможностью вертикального перемещения. Плоские стержни 140а индуктора находятся на верхних концах крепежных приспособлений 147 и закреплены через вертикальные крепежные винты 149 на горизонтально расположенных верхних коленах крепежных скоб 148. Между крепежными винтами 149 и нижними коленами крепежных скоб 148 соответственно расположено несколько электроизолированных промежуточных деталей 150. (Фиг.26)

Фиг.28-31 показывают печь 151 для изготовления выпеченных формованных изделий в пекарных формах, соответственно состоящих их двух подовых плит 152, 153, расположенных друг над другом. Данные пекарные формы расположены друг за другом в пекарной камере 154 вдоль горизонтального участка выпечки. Участок выпечки проходит от загрузочной станции 155 печи 151 через зону 156 выпечки, расположенную в пекарной камере 154, до разгрузочной станции 157 печи 151. В загрузочной станции 155 порции теста помещаются на нижние подовые плиты 152 пекарной формы. В начале горизонтального участка 158 выпечки верхние подовые плиты 153 устанавливаются на нижние подовые плиты 152, и в связи с этим пекарные формы закрываются. В разгрузочной станции 157 верхние подовые плиты 153 снимаются с нижних подовых плит 152, и выпеченные формованные изделия разгружаются из открытых в связи с этим пекарных форм.

В печи 151 под горизонтальным участком 158 выпечки расположен нижний цепной транспортер 159, который перемещает нижние подовые плиты 152, расположенные вдоль нижней траектории. Нижняя траектория проходит в двух расположенных друг над другом горизонтальных конвейерных линиях 160, 161 через нижнюю часть печи 151. Конвейерная линия 160 расположена на верхней стороне цепного конвейера 159 вдоль горизонтального участка 158 выпечки и образует отрезок выпечки цепного конвейера 159. Конвейерная линия 161 расположена на нижней стороне цепного конвейера 159 и образует отрезок обратного хода цепного конвейера 159. Цепной конвейер 159 транспортирует подовые плиты 152 по обеим конвейерным линиям 160, 161 и на переднем и заднем конце перенаправляет их с одной конвейерной линии на другую при помощи цепных звездочек.

Цепной конвейер 159 расположен в продолговатом корпусе 162 печи 151 между боковыми стенами 163, 164 корпуса 162 печи в нижней части печи 151. Цепной конвейер 159 содержит две боковые цепи 165, 166 конвейера, между которыми расположены нижние подовые плиты 152. Цепи 165, 166 конвейера снабжены выступающими в сторону шарнирными болтами, на которых установлены в опорах с возможностью поворота ходовые колеса 167, 168 при помощи которых цепной конвейер 159 в обеих конвейерных линиях 160, 161 опирается на проходящие в продольном направлении печи, закрепленные на боковых стенах 163, 164 направляющие 169. Цепи 165, 166 конвейера выполнены как пластинчатые цепи. Нижние подовые плиты 152 закреплены краевыми деталями на пластинах 165а, 166а цепей 165, 166 конвейера. Нижние подовые плиты 152 выполнены как токоприемные плиты, которые бесконтактно индуктивным способом нагреваются через открытые задние стороны, и на передних сторонах содержат поверхности выпечки нижних подовых плит 152. Между пластинами 165а, 166а цепи и нижними подовыми плитами 152 расположены электроизолированные прокладки 170, которые предотвращают металлический контакт между пластинами 165а, 166а цепи и нижними подовыми плитами 152.

В печи 151 над горизонтальным участком 158 выпечки расположен верхний цепной конвейер 171, который перемещает верхние подовые плиты 153, расположенные вдоль верхней траектории. Верхняя траектория проходит в двух расположенных друг над другом горизонтальных конвейерных линиях 172, 173 через верхнюю часть печи 151. Конвейерная линия 172 расположена на нижней стороне цепного конвейера 171 вдоль горизонтального участка 158 выпечки и образует отрезок выпечки цепного конвейера 171. Конвейерная линия 173 образует на верхней стороне цепного конвейера 171 отрезок обратного хода цепного конвейера 171. Цепной конвейер 171 транспортирует подовые плиты 153 по обеим конвейерным линиям 172, 173 и на переднем и заднем конце перенаправляет их с одной конвейерной линии на другую при помощи цепных звездочек.

Верхний цепной конвейер 171 содержит две боковые конвейерные цепи 174, 175. Верхние подовые плиты 153 расположены между обеими конвейерными цепями 174, 175 и, свободно качаясь, подвешены на болтах b1, b2, выступающих внутрь от конвейерных цепей 174, 175. Поверхности выпечки расположены на направленных вниз передних сторонах верхних подовых плит 153. Верхние подовые плиты 153 содержат на боковых краевых деталях выступающие вверх подвески g1, g2, при помощи которых они, свободно качаясь, подвешены на болтах b1, b2 конвейерных цепей 174, 175. Верхние подовые плиты 153 при помощи силы тяжести удерживаются в своем положении, при котором поверхности выпечки направлены вниз. Верхние подовые плиты 153 выполнены как токоприемные плиты, которые бесконтактно, индуктивно нагреваются через свои направленные вверх задние стороны. Между токоприемными плитами и подвесками g1, g2 верхних подовых плит 153 расположены электроизолированные прокладки 176, которые предотвращают металлический контакт между подвесками g1, g2 и верхними подовыми плитами 153. Конвейерные цепи 174, 175 снабжены выступающими наружу шарнирными болтами, на которых соответственно расположены на опорах с возможностью вращения ходовые колеса 176, 177. При помощи данных колес цепной конвейер 171 у обеих конвейерных линий 172, 173 опирается на направляющие 178, проходящие в продольном направлении печи и закрепленные на боковых стенах 163, 164 корпуса 162 печи.

Печь 151 снабжена индукционным нагревом. Индукционный нагрев предусматривает в зоне 156 выпечки продолговатый верхний индуктор 179, который создает большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит через несколько пекарных форм, расположенных друг за другом. Верхний индуктор 179 расположен над самыми пекарными формами, находящимися вдоль горизонтального участка 158 выпечки. Расположенные на верхних сторонах пекарных форм, выполненные как токоприемные плиты, верхние подовые плиты 153 бесконтактно, индуктивным способом нагреваются магнитным полем, создаваемым верхним индуктором 179. Индукционный нагрев предусматривает в зоне 156 выпечки продолговатый нижний индуктор 180, который создает большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит через несколько пекарных форм, расположенных друг за другом. Нижний индуктор 180 расположен под самыми пекарными формами, находящимися вдоль горизонтального участка 158 выпечки. Нижние подовые плиты 152, расположенные на нижних сторонах пекарных форм, выполненные как токоприемные плиты, бесконтактно, индуктивным способом нагреваются магнитным полем, создаваемым нижним индуктором 180.

Индукционный нагрев предусматривает, кроме того, дополнительные индукторы 181, 182, расположенные на отрезках 161, 173 обратного хода цепных конвейеров 159, 171.

У отрезка обратного хода 161 нижнего цепного конвейера 159 предусмотрен дополнительный индуктор 181, который создает большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит через несколько нижних подовых плит 152, расположенных друг за другом. Данный дополнительный индуктор 181 расположен над направленными вверх задними сторонами нижних подовых плит 152. Нижние подовые плиты 152, расположенные на отрезке обратного хода 161, выполненные как токоприемные плиты, бесконтактно, индуктивным способом нагреваются магнитным полем, создаваемым дополнительным индуктором 181.

У отрезка обратного хода 173 верхнего цепного конвейера 171 предусмотрен следующий дополнительный индуктор 182, который создает большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит через несколько верхних подовых плит 153, расположенных друг за другом. Данный дополнительный индуктор 182 расположен над направленными вверх задними сторонами верхних подовых плит 153. Верхние подовые плиты 153, расположенные на отрезке обратного хода 173, выполненные как токоприемные плиты, бесконтактно, индуктивным способом нагреваются магнитным полем, создаваемым дополнительным индуктором 182.

Индукторы 179, 180 и дополнительные индукторы 181, 182 проходят соответственно вдоль траектории верхних или нижних подовых плит 152, 153 через несколько верхних или нижних подовых плит 152, 153, расположенных друг за другом. Индукторы 179, 180, 181, 182 создают соответственно широкое магнитное поле, которое проходит вдоль траектории подовых плит 152,153, через несколько подовых плит 152, 153, расположенных друг за другом. Данное магнитное поле бесконтактно индуктивным способом нагревают несколько расположенных друг за другом подовых плит 152, 153, выполненных как токоприемные плиты. Индукторы 179, 180, 181, 182 могут быть разной конструкции. Они могут иметь конструкцию, изображенную на фиг.13-17. Крепление индукторов 179, 180, 181, 182 в корпусе 162 печи 151 соответствует креплению, поясненному в связи с фиг.10-12.

Фиг.32-34 показывают пекарную установку 183 для изготовления плоских, выпеченных с двух сторон формованных изделий. Пекарная установка 183 предусматривает первую печь 184, в которой изготавливаются плоские пласты теста и выпекаются с нижней стороны. К первой печи 184 присоединено поворотное устройство 185. В данном устройстве пласты теста, выпеченные с нижней стороны, поворачиваются верхней стороной вниз и затем верхней стороной вниз передаются на вторую печь 186, в которой пласты теста выпекаются со второй стороны.

В первой печи 184 плоские подовые плиты 187 расположены вдоль траектории, которая проходит вдоль двух расположенных друг над другом горизонтальных конвейерных линий 188, 189 через печь 184. Загрузочная станция 190 расположена на нижней конвейерной линии 189. В загрузочной станции 190 производятся плоские пласты теста. Для этого жидкое тесто доставляется на направленные вверх поверхности выпечки подовых плит 187. Разгрузочная станция 191 расположена на заднем конце печи 184 на верхней конвейерной линии 188. В разгрузочной станции 191 выпеченные с нижней стороны пласты теста снимаются с направленных вверх поверхностей выпечки подовых плит 187 и передаются поворотному устройству 185.

Печь 184 содержит цепной конвейер 192, который расположен вдоль траектории подовых плит 187 и движется по часовой стрелке. Цепной конвейер 192 транспортирует подовые плиты 187 по обеим конвейерным линиям 188, 189 и перенаправляет их на переднем и заднем конце при помощи цепных звездочек с одной конвейерной линии на другую. Цепной конвейер 192 содержит две боковые конвейерные цепи 193, 194. Они выполнены соответственно как пластинчатые цепи, у которых шарнирные болты выступают сбоку на внутренней и на наружной стороне. Подовые плиты 187 расположены между обеими конвейерными цепями 193, 194 и подвешены, свободно качаясь, на выступающих внутрь отрезках шарнирных болтов 195, 196. Поверхности выпечки расположены на передних сторонах подовых плит 187, направленных вверх. Подовые плиты 187 содержат на боковых краевых деталях выступающие вверх подвески 197, 198. При помощи этих подвесок 197, 198 они, свободно качаясь, подвешены на выступающих внутрь из конвейерных цепей 193, 194 отрезках шарнирных болтов 195, 196. Подовые плиты 187 удерживаются силой тяжести в положении, при котором боковые поверхности направлены вверх. Подовые плиты 187 выполнены как токоприемные плиты, которые бесконтактно, индуктивно нагреваются через направленные вниз задние стороны. Между токоприемными плитами и подвесами 197, 198 подовых плит 187 расположены электроизолированные прокладки 199, которые предотвращают металлический контакт между подвесами 197, 198 и подовыми плитами 187. На отрезках шарнирных болтов 195, 196, выступающих наружу от конвейерных цепей, расположены на опорах с возможностью вращения ходовые колеса 200, 201. При помощи данных колес цепной конвейер 192 у обеих конвейерных линий 188, 189 опирается на проходящие в продольном направлении печи направляющие 205. закрепленные на боковых стенах 202, 203 корпуса печи 204.

У печи 184 предусмотрено две зоны выпечки в пекарной камере 206. На верхней конвейерной линии 188 предусмотрена верхняя зона 207 выпечки, а на нижней конвейерной линии 189 предусмотрена нижняя зона 208 выпечки. Печь 184 снабжена индукционным нагревом. Данный нагрев предусматривает в верхней зоне 207 выпечки продолговатый индуктор 209, который создает большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит через несколько расположенных друг за другом подовых плит 187, выполненных как токоприемные плиты. Индуктор 209 расположен под самой подовой плитой 187, проходящей через верхнюю конвейерную линию 188. Индукционный нагрев предусматривает в нижней зоне 208 выпечки продолговатый индуктор 210, который создает большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит через несколько подовых плит 187, расположенных друг за другом, выполненных как токоприемные плиты. Индуктор 210 расположен под самой подовой плитой 187, проходящей через нижнюю конвейерную линию 188.

Индукторы 209, 210 могут быть разной конструкции. Они могут иметь форму, изображенную на фиг.13-17. От данных индукторов индукторы 209, 210 отличаются количеством расположенных рядом друг с другом стержней индуктора. У индукторов 209, 210 рядом друг с другом расположено соответственно 26 стержней индуктора. Крепление индукторов 209, 210 в корпусе печи 184 соответствует креплению, поясненному в связи с фиг.10-12.

Во второй печи 186 плоские подовые плиты 211 расположены вдоль траектории, которая проходит вдоль двух расположенных друг над другом горизонтальных конвейерных линий 212, 213 через печь 186. Загрузочная станция 214 расположена в переднем конце печи 186 на верхней конвейерной линии 212. В загрузочной станции 214 пласты теста, доставленные поворотным устройством 185, помещаются на направленную вверх поверхность выпечки подовых плит 211. Разгрузочная станция 215 расположена в центре печи 186 на верхней конвейерной линии 212. В разгрузочной станции 215 выпеченные с обеих сторон пласты теста снимаются с направленных вверх поверхностей выпечки подовых плит 211 и выводятся из пекарной установки 183.

Вторая печь 186 содержит цепной конвейер 216, который расположен вдоль траектории плоских подовых плит 211 и движется против часовой стрелки. Цепной конвейер 216 соответствует по своей конструкции цепному конвейеру 192 первой печи 184. У цепного конвейера 216 плоские подовые плиты 211 также подвешены, свободно качаясь, на боковых цепях цепного конвейера 216 и выполнены как бесконтактно индуктивным способом нагреваемые токоприемные плиты.

Вторая печь 186 снабжена индукционным нагревом, который на обеих конвейерных линиях 211, 213 предусматривает соответственно по одному продолговатому индуктору 217, 218, создающему большое по площади, широкое и протяженное магнитное поле, которое проходит над несколькими расположенными друг за другом подовыми плитами 211, выполненными как токоприемные плиты. Индукторы 217, 218 соответственно расположены под самыми проходящими через конвейерные линии 212, 213 подовыми плитами 211, которые бесконтактно, индуктивно нагреваются магнитным полем, создаваемым соответствующим индуктором 217, 218.

Индукторы 217, 218 могут быть разной конструкции. Они могут иметь форму, изображенную на фиг.13-17. От данных индукторов индукторы 217, 218 отличаются количеством расположенных рядом друг с другом стержней индуктора. У индукторов 217, 218 рядом друг с другом расположено соответственно 26 стержней индуктора. Крепление индукторов 217, 218 в корпусе печи 186 соответствует креплению, поясненному в связи с фиг.10-12.

Фиг.35 показывает печь 219 для изготовления плоских, формованных изделий, выпеченных с одной стороны или с двух сторон. Выпеченные формованные изделия изготавливаются на подовых плитах 220, которые расположены рядом друг с другом на горизонтальном поворотном столе 221 вдоль круговой траектории. Поворотный стол 221 поворачивается вокруг вертикальной оси 222 вращения. Подовые плиты 220 закреплены на поворотном столе 221 и радиально выступают над его внешним краем. Подовые плиты 220 движутся путем вращения поворотного стола 221 через печь 219. Печь 219 имеет кольцеобразный или многоугольный корпус 223, который проходит вдоль траектории подовых плит 220, и в котором расположена пекарная камера 224. На передней стороне печи 219 корпус 223 выполнен как открытый. В открытой зоне корпуса 223 расположена загрузочная станция 225 и разгрузочная станция 226 печи 219. В загрузочной станции 225 изготавливаются плоские пласты теста. Для этого жидкое тесто доставляется на направленные вверх пекарные поверхности подовых плит 220. Подовые плиты 220 с загруженными пластами теста транспортируются поворотным столом 221 через пекарную камеру 224. В разгрузочной станции 226 выпеченные пласты теста снимаются с подовых плит 220 и, как выпеченные с одной стороны пласты теста, разгружаются из печи 219, или - при изготовлении выпеченных с двух сторон пластов теста переворачиваются верхней стороной вниз и снова - выкладываются на подовые плиты 220, чтобы быть выпеченными также и с другой стороны при следующем прохождении через пекарную камеру 224. Выпеченные с двух сторон пласты теста два раза проходят через пекарную камеру 224 и только после второго прохода разгрузочной станции 226 выводятся из печи 219.

Подовые плиты 220 печи 219 выполнены как бесконтактно индуктивным способом нагреваемые токоприемные плиты. Токоприемные плиты 220 бесконтактно индуктивным способом нагреваются в пекарной камере 224 от индукционного нагревателя 227. Токоприемные плиты 220, благодаря теплопроводности, передают возникающее в них тепло расположенным на их верхних сторонах поверхностям выпечки, на которых выпекаются пласты теста.

Индукционный нагреватель 227 предусматривает по меньшей мере один проходящий вдоль круговой траектории продолговатый индуктор 228, который проходит через несколько расположенных рядом друг с другом подовых плит 220. Индуктор 228 содержит несколько дугообразно изогнутых стержней 229 индуктора, расположенных поперек круговой траектории рядом друг с другом, проходящих вдоль круговой траектории. Индуктор 228 создает широкое магнитное поле, которое проходит вдоль круговой траектории через несколько подовых плит 220, расположенных рядом друг с другом, и бесконтактно индуктивным способом нагревает их. Продолговатый индуктор 228 расположен преимущественно под круговой траекторией, параллельно ей. Продолговатый индуктор 228 может быть расположен также над круговой траекторией. В пекарной камере 224 такой продолговатый индуктор 228 может быть также расположен над круговой траекторией и под круговой траекторией.

Продолговатый индуктор 228 может быть разной конструкции. Он может иметь форму, изображенную на фиг.13-17. Крепление индуктора 228 в корпусе печи 219 соответствует креплению, поясненному в связи с фиг.10-12.

Реферат

Изобретение относится к пищевой промышленности. Печь (219) содержит загрузочную станцию (225), пекарную камеру (224) и разгрузочную станцию (226). Кроме того, она содержит подовые плиты (220), расположенные на траектории, ведущей через пекарную камеру (224), и конвейерное устройство (221) для подовых плит (220). Подовые плиты (220) выполнены как бесконтактно индуктивным способом нагреваемые токоприемные плиты. В пекарной камере (224) предусмотрен индукционный нагреватель (227). Он предусматривает, по меньшей мере, один продолговатый индуктор (228), который расположен параллельно траектории подовых плит (220) и проходит вдоль траектории нескольких токоприемных плит. Продолговатый индуктор (228) создает большое по площади, широкое магнитное поле, которое одновременно бесконтактно индуктивным способом нагревает подовые плиты (220), выполненные как токоприемные плиты. 47 з.п. ф-лы, 35 ил.

Формула