Устройство для отделения воды и твердых частиц распыляемой воды в машине непрерывного литья и способ непрерывного контроля и управления коррозионным фоном - RU2019115114A
Код документа: RU2019115114A
Формула
1. Система для обработки охлаждающей текучей среды в процессе непрерывной разливки металла, имеющая распылительную камеру и содержащая
первое отделение, гидравлически соединенное с распылительной камерой, причем первое отделение, содержащее выпускное отверстие, периодически переключающееся между открытым состоянием и закрытым состоянием, причем твердые частицы и охлаждающая текучая среда проходят из первого отделения, когда выпускное отверстие находится в открытом состоянии, и удерживаются в первом отделении, когда выпускное отверстие находится в закрытом состоянии; и
второе отделение, гидравлически соединенное с первым отделением, причем второе отделение выполнено с возможностью получения текучей среды, не содержащей частиц, из первого отделения.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что выпускное отверстие переходит из открытого состояния в закрытое состояние посредством работы клапана, расположенного в выпускном отверстии.
3. Система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что система выполнена с возможностью обеспечить текучей среде, не содержащей твердых частиц, перелив из первого отделения во второе отделение.
4. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере первое отделение или второе отделение содержит каркас или трубу.
5. Система по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что второе отделение связано с одним или несколькими датчиками, выполненными с возможностью измерения по меньшей мере одного свойства текучей среды, не содержащей частиц.
6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно свойство выбирается из группы, состоящей из проводимости, pH, окислительного/восстановительного потенциала, коррозии, концентрации биоцидов, мутности, температуры, потока, перелива, растворенного кислорода, общего количества взвешенных твердых частиц, концентрации ионов и общего количества растворенных твердых веществ.
7. Система по п. 5, отличающаяся тем, что один или несколько датчиков и выпускное отверстие связаны с контроллером, причем контроллер приводится в действие по меньшей мере одним алгоритмом для определения открытого состояния или закрытого состояния выпускного отверстия.
8. Система по п. 7, дополнительно содержащая один или несколько насосов, связанных с контроллером, отличающаяся тем, что один или несколько насосов выполнены с возможностью впрыскивать по меньшей мере одно химическое вещество в текучую среду, не содержащую частиц, для изменения по меньшей мере одного свойства текучей среды, не содержащей частиц.
9. Система по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что текучая среда, не содержащая частиц, имеет расход потока из первого отделения во второе отделение от около 5,4 л/мин до около 100 л/мин.
10. Система по любому из пп. 1-9, дополнительно содержащая вакуумный элемент, связанный с выпускным отверстием, причем вакуумный элемент имеет включенное положение и выключенное положение, так что вакуумный элемент работает в выключенном положении, когда выпускное отверстие находится в закрытом состоянии, и работает во включенном положении, когда выпускное отверстие находится в открытом состоянии для удаления твердых частиц.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что выпускное отверстие находится в открытом состоянии, а вакуумный элемент работает во включенном положении с периодическими интервалами на протяжении около 1 минуты, в зависимости от расхода потока, Tвпускаили мутности текучей среды, не содержащей частиц, поступающей во второе отделение, или по сигналу от оператора.
12. Система по п. 2, отличающаяся тем, что клапан связан с датчиком температуры через контроллер и аварийную сигнализацию, при этом температурный датчик выполнен с возможностью определения температуры охлаждающей текучей среды, а аварийная сигнализация выполнена с возможностью индикации, когда температура будет находиться вне приемлемого предела.
13. Способ обработки охлаждающей текучей среды в процессе непрерывной разливки металла, имеющем распылительную камеру, включающий
предоставление первого отделения, соединенного с распылительной камерой, при этом первое отделение содержит клапан, имеющий открытое положение и закрытое положение, причем клапан выполнен с возможностью удалять твердые частицы из первого отделения и охлаждающую текучую среду, когда находится в открытом положении, определяя текучую среду, не содержащую частиц, и при этом клапан удерживает твердые частицы в первом отделении и охлаждающую текучую среду, когда находится в закрытом положении; а также
предоставление второго отделения, гидравлически соединенного с первым отделением и выполненного с возможностью получения текущей среды, не содержащей частиц, из первого отделения, причем второе отделение связано с одним или несколькими датчиками, выполненными с возможностью измерения по меньшей мере одного свойства текучей среды, не содержащей частиц, так что текучая среда, не содержащая частиц, повторно используется во время процесса непрерывной разливки металла.
14. Способ обработки охлаждающей текучей среды в процессе непрерывной разливки металла с распылительной камерой, включающий
выполнение первого отделения с распылительной камерой, при этом первое отделение содержит клапан, имеющий открытое положение и закрытое положение;
получение охлаждающей текучей среды, содержащей твердые частицы, в первое отделение;
осаждение твердых частиц из охлаждающей текучей среды таким образом, что они контактируют с клапаном, имеющим открытое положение и закрытое положение;
работу клапана в открытом положении для удаления твердых частиц из охлаждающей текучей среды и первого отделения с целью получения текучей среды, не содержащей частиц,
подачу текучей среды, не содержащей частиц, из первого отделения во второе отделение, содержащее один или несколько датчиков, выполненных с возможностью измерения по меньшей мере одного свойства текучей среды, не содержащей частиц;
измерение по меньшей мере одного свойства текучей среды, не содержащей частиц, с помощью одного или нескольких датчиков;
определение, находится ли по меньшей мере одно свойство в приемлемом диапазоне;
когда по меньшей мере одно свойство находится вне пределов приемлемого диапазона, варьирование количеством химического вещества, втекающего в текучую среду, не содержащую частиц, при этом химическое вещество способно регулировать по меньшей мере одно свойство, чтобы приводить по меньшей мере одно свойство в приемлемый диапазон, определяя обработанную текучую среду; а также
повторное использование обработанной текучей среды в процессе непрерывного литья металла.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что получение охлаждающей текучей среды, содержащей твердые частицы, в первое отделение, включает получение охлаждающей текущей среды в воронку из верхней зоны распылительной камеры, причем воронка соединена со шлангом таким образом, что воронка и шланг гидравлически соединены с первым отделением.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что работа клапана в открытом положении для удаления твердых частиц включает работу вакуумного элемента с клапаном для всасывания твердых частиц из первого отделения.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что клапан и вакуумный элемент работают периодически и вместе друг с другом.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что работа клапана и вакуумного элемента периодически включает работу клапана и вакуумного элемента с 15-минутными интервалами в течение 1 минуты.
19. Способ по любому из пп. 14-18, отличающийся тем, что протекание текучей среды, не содержащей частиц, из первого отделения во второе отделение включает переливание текучей среды, не содержащей частиц, из первого отделения во второе отделение.
20. Способ по любому из пп. 14-19, отличающийся тем, что по меньшей мере одно свойство выбирается из группы, состоящей из проводимости, коррозии, pH, окислительного/восстановительного потенциала, концентрации биоцидов, мутности, температуры, потока, перелива, растворенного кислорода, общего количества взвешенных твердых частиц, концентрации ионов и общего количества растворенных твердых веществ.
21. Использование системы для обработки охлаждающей текучей среды в процессе непрерывной разливки металла с распылительной камерой, причем системы содержащей
первое отделение, гидравлически соединенное с распылительной камерой и содержащее выпускное отверстие, периодически переключающееся между открытым состоянием и закрытым состоянием, причем твердые частицы и охлаждающая текучая среда проходят из первого отделения, когда выпускное отверстие находится в открытом состоянии, и удерживаются в первом отделении, когда выпускное отверстие находится в закрытом состоянии; и
второе отделение, гидравлически соединенное с первым отделением и выполненное с возможностью получения текучей среды, не содержащей частиц, из первого отделения.
