Код документа: RU2006127715A
1. Способ получения сорбентов для жидких углеводородов, включающий гранулирование и обработку исходного пористого материала, преимущественно, - алюмосиликатов, в рабочей камере путем его сушки и пропитки гидрофобизатором, отличающийся тем, что в качестве исходного материала берут смесь алюмосиликатов и алюмоферритов при соотношении соответственно 20:1÷10:1, фракции этого материала выбирают 1-5, 5-10, 10-30 мм, его гранулы сушат в среде инертного газа до абсолютной влажности не более 6%, активируют материал обработкой электромагнитным полем и акустическим воздействием, затем подают на процесс пропитки гидрофобизатором в присутствии катализатора в виброкипящем слое в среде инертного газа, сушку обработанного гидрофобизатором материала ведут потоком нагретого инертного газа, которым создают условие витания фракционированных частиц обработанного материала в среде этого инертного газа.
2. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидрофобизатора используют водный раствор изопропилового спирта в смеси с полиэтилгидросилоксаном в соотношении соответственно 1:5÷1:3 мас.%.
3. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют ненасыщенную жирную кислоту, отгонку ее ведут при сушке материала отводом в циклон.
4. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что воздействие на материал электромагнитным полем ведут при его напряженности 10÷20 В/м.
5. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что воздействие на материал акустическим полем ведут с частотой волн 50-100 Гц при интенсивности воздействия 20-40 дБ.
6. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного газа выбирают аргон или смесь аргона с азотом, а температуру его нагрева при обработке материала задают от 200 до 400° С.
7. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что пылевидные частицы из рабочей камеры отводят на обработку в циклоне, фильтруют, гранулируют и фракционируют как сорбент.
8. Способ получения сорбентов по п.1, отличающийся тем, что в процессе обработки и сушки материала на него воздействуют пульсирующим акустическим потоком инертного газа, а также воздействуют световым излучением в полости рабочей камеры в инфракрасном диапазоне световых волн.
Комментарии