Самоочищающийся фильтр для жидкости - RU2004127868A

Реферат

1. Фильтровальное устройство для использования с насосом и содержащее:

фильтрующий элемент;

подводящий трубопровод для подачи промывающего средства;

корпус фильтра, по меньшей мере часть которого занимает указанный фильтрующий элемент, при этом корпус содержит коллектор, содержащий:

- отверстие, расположенное с одной стороны коллектора, для соединения с подводящим трубопроводом;

множество апертур на другой стороне указанного коллектора;

внутреннюю камеру, которая обеспечивает жидкостное соединение указанного отверстия для подводящего трубопровода с множеством апертур;

блокирующий элемент, размещенный во внутренней камере и выполненный с возможностью вращения внутри указанной камеры с тем, чтобы периодически перекрывать поток промывающего средства, поступающего из отверстия для подводящего трубопровода ко множеству апертур; и

множество трубок, каждая из которых проходит от одной апертуры из указанного множества апертур и имеет множество перфораций с тем, чтобы промывающее средство могло поступать из указанного подводящего трубопровода через внутреннюю камеру внутрь множества трубок и далее через указанные перфорации для промывания таким образом указанного фильтрующего элемента.

2. Фильтровальное устройство по п.1, дополнительно содержащее погружной насос с электрическим двигателем внутри корпуса фильтра.

3. Фильтровальное устройство по п.2, отличающееся тем, что коллектор дополнительно содержит первый канал, через который проходит выпускная труба насоса, соединяющаяся с указанным насосом.

4. Фильтровальное устройство по п.3, отличающееся тем, что промывающая среда представляет собой жидкость из выпускной трубы насоса.

5. Фильтровальное устройство по п.2, отличающееся тем, что коллектор дополнительно содержит второй канал, через который проходит линия электропитания, которая находится в электрическом соединении с указанным двигателем.

6. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус фильтра имеет по существу цилиндрическую форму.

7. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент представляет собой фильтровальный носок.

8. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая трубка имеет два ряда перфораций, проходящих вдоль трубки, причем указанные ряды отстоят друг от друга приблизительно на 180 градусов.

9. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус фильтра содержит шесть трубок.

10. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно пластину основания, соединенную с возможностью разъема с нижними концами указанного множества трубок.

11. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит пластину основания, имеющую отверстие, в которое может быть установлен погружной насос.

12. Фильтровальное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит жидкость, которая подлежит фильтрации указанным фильтровальным устройством.

13. Фильтровальное устройство по п.12, отличающееся тем, что подлежащая фильтрации жидкость представляет собой смазочное масло в системе смазки автомобиля.

14. Фильтровальное устройство по п.12, отличающееся тем, что жидкость, подлежащая фильтрации, представляет собой жидкость, используемую в системе трансмиссий автомобиля.

15. Фильтровальное устройство по п.12, отличающееся тем, что подлежащая фильтрации жидкость представляет собой смазочное масло в системе смазки оборудования.

16. Фильтровальное устройство по п.12, отличающееся тем, что подлежащая фильтрации жидкость представляет собой нефть из скважины

17. Фильтровальное устройство по п.12, отличающееся тем, что подлежащая фильтрации жидкость представляет собой воду из напорного водоносного пласта.

18. Фильтровальное устройство для использования с погружным насосом и содержащее:

фильтрующий элемент;

корпус фильтра, по меньшей мере часть которого занимает указанный фильтрующий элемент, причем корпус содержит

коллектор, содержащий:

пластину со щелевой камерой, обеспечивающей жидкостное соединение отверстия для подводящего трубопровода со множеством апертур;

блокирующий элемент, размещенный внутри щелевой камеры и выполненный с возможностью периодического перекрывания потока жидкости из отверстия подводящего трубопровода ко множеству апертур; и

множество трубок, каждая из которых проходит от одной из апертур из указанного множества апертур, формируя по существу цилиндрический корпус фильтра, при этом указанные трубки имеет множество перфораций, расположенных таким образом, чтобы направить промывающее средство для соударения с внутренней поверхностью фильтрующего элемента с тем, чтобы выбить или вытолкнуть захваченные фильтрующим элементом твердые частицы.

19. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит погружной насос и электрический двигатель внутри корпуса фильтра.

20. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что каждая трубка имеет два ряда перфораций, проходящих вдоль трубки, причем указанные ряды отстоят друг от друга приблизительно на 180 градусов.

21. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что коллектор дополнительно содержит первый канал, через который проходит нагнетательный шланг, соединяющийся с указанным насосом.

22. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что фильтрующий элемент представляет собой синтетический фильтровальный носок.

23. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что трубки вплавлены в коллектор.

24. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что трубки приварены к коллектору.

25. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что трубки приклеены к коллектору.

26. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что корпус фильтра содержит шесть трубок.

27. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит пластину основания, которая соединена с возможностью разъема с нижними концами трубок.

28. Фильтровальное устройство по п.18, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит пластину основания с отверстием, в которое может быть установлен погружной насос.

29. Система очистки фильтровального устройства для фильтрации среды, всасываемой насосом, включающая:

питающий резервуар для хранения промывающего средства;

подводящий трубопровод для подачи промывающего средства;

фильтровальное устройство, содержащее:

фильтрующий элемент;

корпус фильтра, по меньшей мере часть которого занимает указанный фильтрующий элемент, причем корпус фильтра содержит:

коллектор, содержащий:

отверстие, расположенное с одной стороны коллектора, для соединения с подводящим трубопроводом;

пластину с выполненной в ней щелевой камерой, обеспечивающей жидкостное соединение отверстия для подводящего трубопровода со множеством апертур;

блокирующий элемент, расположенный внутри щелевой камеры и выполненный с возможностью периодического перекрывания потока жидкости из отверстия подводящего трубопровода к множеству апертур; и

множество трубок, каждая из которых проходит от одной из указанных апертур и имеет множество перфораций, выполненных таким образом, чтобы направить промывающее средство для соударения с внутренней поверхностью фильтрующего элемента.

30. Система по п.29, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит погружной насос с электрическим двигателем, расположенный внутри корпуса фильтра.

31. Система по п.29, отличающаяся тем, что корпус фильтра имеет по существу цилиндрическую форму.

32. Система по п.29, отличающаяся тем, что промывающее средство представляет собой воздух.

33. Система по п.29, отличающаяся тем, что промывающее средство по меньшей мере частично содержит одно из нижеперечисленных веществ: диоксид хлора, воздух, хлор, азот, гелий, аргон, диоксид углерода, анолит, моноксид углерода.

34. Система по п.29, отличающаяся тем, что фильтрующий элемент представляет собой фильтровальный носок.

35. Система по п.29, отличающаяся тем, что каждая трубка имеет два ряда перфораций, проходящих вдоль трубки, причем указанные ряды отстоят друг от друга приблизительно на 180 градусов.

36. Система по п.29, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пластину основания, которая соединена с возможностью разъема с нижними концами трубок.

37. Система по п.29, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пластину основания с отверстием, в которое может быть установлен погружной насос.

38. Способ промывания фильтровального устройства для фильтрации всасываемой насосом среды, согласно которому:

размещают насос, имеющий всасывающее отверстие, внутри корпуса фильтра, содержащего множество трубок, причем каждая трубка имеет по меньшей мере одну перфорацию;

размещают вокруг по меньшей мере части корпуса фильтра фильтрующий элемент с тем, чтобы всасываемая жидкость проходила через фильтрующий элемент перед поступлениемво всасывающее отверстие насоса;

направляют промывающее средство в камеру, которая находится в жидкостном соединении с перфорациями в трубках с тем, чтобы во время работы насоса происходило разбрызгивание промывающего средства наружу на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента так, чтобы выбить или вытолкнуть задержанные фильтрующим элементом твердые частицы; и

перекрывают поток промывающего средства по меньшей мере к одной из трубок с помощью блокирующего элемента, выполненного с возможностью вращения в камере так, чтобы блокирующий элемент последовательно перекрывал поток промывающего средства по меньшей мере к одной из трубок путем закрывания собой апертуры, соединяющей камеру с трубкой.

39. Способ по п.38, отличающийся тем, что промывающее средство подают с выпускной трубы насоса.

40. Способ по п.38, отличающийся тем, что промывающее средство представляет собой воду.

41. Способ по п.38, отличающийся тем, что промывающее средство содержит, по крайней мере частично, одно из нижеперечисленных веществ: диоксид хлора, воздух, хлор, азот, аргон, углекислый газ, анолит, угарный газ.

42. Способ по п.38, отличающийся тем, что блокирующий элемент выполнен таким образом, чтобы поток проходил по существу одновременно по двум соседним трубкам.

43. Способ по п.38, отличающийся тем, что направляют промывающее средство таким образом, что оно выходит через два ряда перфораций проходящих вдоль каждой трубки.

44. Фильтровальное устройство для фильтрации всасываемой при работе насоса жидкости, содержащее:

средства размещения всасывающего отверстия насоса внутри корзины фильтра;

средства фильтрования всасываемой жидкости перед ее подачей во всасывающее отверстие;

средства направления промывающего средства от средств размещения всасывающего отверстия насоса в корзине фильтра, так, чтобы происходило разбрызгивание промывающего средства наружу на средства фильтрования для выталкивания и выбивания захваченных фильтром твердых частиц.

45. Фильтровальное устройство по п.44, отличающееся тем, что промывное средство представляет собой воздух.

46. Фильтровальное устройство по п.44, отличающееся тем, что промывающее средство представляет собой воду.

47. Способ создания перепада давления на фильтрующем элементе, согласно которому:

заключают некоторый объем по меньшей мере частично внутри фильтрующего элемента;

погружают фильтрующий элемент в фильтруемую жидкость;

устанавливают расширительную трубку в фильтрующий элемент так, чтобы расширительная трубка выходила в атмосферу над поверхностью фильтруемой жидкости.

48. Способ по п.47, отличающийся тем, что фильтруемая жидкость представляет собой соленую воду.

49. Способ по п.47, отличающийся тем, что фильтруемая жидкость представляет собой жесткую воду.

50. Способ по п.47, отличающийся тем, что фильтруемая жидкость представляет собой морскую воду.

51. Самоочищающееся фильтровальное устройство, содержащее:

по меньшей мере один фильтрующий элемент, имеющий внутреннюю и внешнюю поверхности;

по меньшей мере одну всасывающую трубу;

коллектор, выполненный с возможностью последовательной подачи промывной жидкости к множеству апертур; и

множество трубок, причем каждая трубка проходит от одной из указанных апертур и включает множество перфораций, так что промывающая жидкость может проходить во множество трубок через указанные перфорации, при этом указанный фильтрующий элемент охватывает по меньшей мере частично указанное множество трубок, а перфорации расположены таким образом, чтобы промывающая жидкость была направлена по существу наружу, на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента.

52. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.51, отличающееся тем, что столб жидкости, находящийся в контакте с внешней поверхностью фильтрующего элемента, создает перепад давлений в фильтрующем элементе.

53. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.52, отличающееся тем, что столб жидкости взаимодействует с всасывающей трубой, что создает поток фильтрата через фильтрующий элемент.

54. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.53, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит расширительную трубу, предназначенную для соединения внутреннего пространства фильтровального устройства с атмосферой.

55. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.51, отличающееся тем, что фильтровальное устройство погружено в фильтруемую жидкость на глубину, которая создает желаемый перепад давления в фильтрующем элементе.

56. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.51, отличающееся тем, что фильтровальное устройство размещено в объеме жидкости, находящейся под давлением.

57. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.55, отличающееся тем, что объем жидкости под давлением представляет собой автоклав.

58. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.55, отличающееся тем, что объем жидкости под давлением представляет собой нефтяной пласт.

59. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.55, отличающееся тем, что объем жидкости под давлением представляет собой геотермальную скважину.

60. Самоочищающееся фильтровальное устройство по п.55, отличающееся тем, что объем жидкости под давлением представляет собой залежь природного газа.

61. Способ фильтрования жидкостей, согласно которому:

охватывают конструкцию фильтра фильтрующим элементом, с получением таким образом фильтровального устройства, имеющего внутреннюю и внешнюю стороны, разделенные фильтрующим элементом;

соединяют транспортную линию фильтрата с внутренней стороной фильтровального устройства;

соединяют выпускную трубу с внутренней стороной фильтровального устройства;

погружают корпус фильтра в фильтруемую жидкостьна глубину, требуемую для создания перепада давления в фильтрующем элементе, достаточного для того, чтобы создать поток профильтрованной жидкости внутрь корпуса фильтра; и

отводят фильтрат с внутренней стороны фильтровального устройства через транспортную линию фильтрата.

62. Способ по п.61, отличающийся тем, что фильтрующий элемент является полупроницаемой мембраной, а глубину вычисляют в зависимости от площади поверхности мембраны, так, чтобы получить заранее установленную скорость потока фильтрата внутрь корзины фильтра.

63. Способ по п.62, отличающийся тем, что фильтрат удаляют из устройства через транспортную линию фильтрата при помощи погружаемого в жидкость насоса.

64. Способ по п.63, отличающийся тем, что корзину фильтра периодически промывают путем создания давления проходящей жидкости в транспортной линии фильтрата.

65. Способ по п.64, отличающийся тем, что промывная жидкость представляет собой фильтрат.

66. Способ по п.64, отличающийся тем, что промывная жидкость содержит по меньшей мере одно из нижеперечисленных веществ: диоксид хлора, воздух, хлор, азот, гелий, аргон, диоксид углерода, анолит, моноксид углерода.

67. Способ по п.63, отличающийся тем, что корпус фильтра периодически промывают путем остановки потока фильтрата через транспортную линию фильтрата, с тем, чтобы соединить действие объема жидкости в транспортной линии фильтрата с действием осмотического давления на полупроницаемую мембрану, и создать поток фильтрата изнутри фильтровального устройства наружу.

68. Способ по п.26, отличающийся тем, что фильтрат удаляют из фильтровального устройства под действием гравитации.