Система и способ стерилизации закрытых контейнеров посредством электролиза содержимого в закрытых контейнерах, и соответствующий контейнер для стерилизации после упаковывания - RU2017106488A
Код документа: RU2017106488A
Формула
1. Система для стерилизации закрытых контейнеров посредством электролиза содержимого в закрытых контейнерах, содержащая:
(i) питающее устройство (200), имеющее источник (210) электроэнергии, положительный полюс или анод, или положительный электрод (220), отрицательный полюс или катод, или отрицательный электрод (230);
(ii) транспортирующее устройство (300), имеющее средство (310) перемещения или тому подобное и/или соединительные элементы (320) для транспортировки; и
(iii) контейнер (400), имеющий содержимое (450), по меньшей мере, одну анодную поверхность (420), по меньшей мере, одну катодную поверхность (430) и, по меньшей мере, одну изолирующую внутреннюю поверхность (440).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что питающее устройство (200) расположено так, чтобы обеспечить возможность перемещения одного или более транспортирующих устройств (300), обеспечивающих транспортирование одного или более контейнеров (400).
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство (310) перемещения представляет собой ленточный транспортер или подобное средство, причем перемещение этого средства обеспечивает перемещение указанных контейнеров (400) в зоне вблизи питающего устройства (200).
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что контейнер (400) выполнен из металла, пластика, картона или их комбинации.
5. Система по пп.1 и 4, отличающаяся тем, что контейнер (400) полностью выполнен из металла, предпочтительно, из нержавеющей стали, при этом он всегда имеет изолирующую внутреннюю поверхность (440).
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что анодная поверхность (420) и катодная поверхность (430) противоположны друг другу, предпочтительно параллельны друг другу и разделены изолирующей внутренней поверхностью (440), при этом отсутствует электрический контакт между анодной поверхностью (420) и катодной поверхностью (430).
7. Система по пп.1 и 6, отличающаяся тем, что анодная поверхность (420) и катодная поверхность (430) представляют собой поверхности, имеющие проводящий материал только в части, обращенной к внутреннему пространству контейнера (400).
8. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержимое (450) представляет собой пищевой продукт в виде одного или более твердых веществ и/или одной или более жидкостей, изолированных или смешанных, предпочтительно упакованный пищевой продукт.
9. Система по пп.1 и 8, отличающаяся тем, что содержимое (450) имеет кислотный активатор.
10. Система по пп.1 и 8, отличающаяся тем, что содержимое (450) имеет щелочной активатор.
11. Система по пп.1 и 8, отличающаяся тем, что содержимое (450) имеет соляной активатор в виде солевого раствора.
12. Система по п.1, отличающаяся тем, что упаковка (400) имеет внутреннее покрытие, предпочтительно металлическое, в особенности из нержавеющей стали, как на анодной поверхности (420), так и на катодной поверхности (430), с контактным элементом между данными поверхностями и внешней средой для обеспечения возможности подвода энергии к ним посредством соответственно положительного электрода (220) и отрицательного электрода (230).
13. Система по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что покрытие анодной поверхности (420) и катодной поверхности (430) получено посредством окрашивания краской или грунтовкой или посредством покрытия на основе нержавеющей стали.
14. Система по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что покрытие анодной поверхности (420) и катодной поверхности (430) образовано из алюминия с гальваническим покрытием.
15. Система по пп.1 и 12, отличающаяся тем, что покрытие анодной поверхности (420) и катодной поверхности (430) образовано из графита.
16. Система по п.1, отличающаяся тем, что анодная поверхность (420) изолирована от соответствующей поверхности упаковки (400) посредством изолирующей части (460) и имеет погружной стержень (470), предпочтительно выполненный из материала, аналогичного материалу анодной поверхности (420), при этом указанный погружной стержень (470) подлежит погружению в содержимое (450) упаковки (400), но не должен касаться катодной поверхности (430).
17. Система по пп.1 и 16, отличающаяся тем, что для обеспечения возможности электрического контакта катодной поверхности (430) с соответствующим отрицательным электродом (230) контейнер (400) имеет внешний контактный элемент (530), имеющий за счет контакта непосредственное соединение с внутренним контактным элементом (531), который, в свою очередь, имеет также за счет контакта непосредственное соединение с соответствующей катодной поверхностью (430).
18. Система по п.1, отличающаяся тем, что один из электродов (220, 230) представляет собой вводимый электрод (235), при этом указанный вводимый анод (235) вводится в упаковку (400) через уплотнительный элемент (500) при его погружении в содержимое (450).
19. Система по пп.1 и 18, отличающаяся тем, что указанный вводимый анод (235) является тонким и заостренным, и уплотнительный элемент (500) представляет собой упругий элемент, обеспечивающий возможность перемещения вводимого анода (235) и восстановления исходного состояния или закрытия отверстия, образованного вводимым анодом (235), после завершения процедуры стерилизации и извлечения его из внутреннего пространства упаковки (400).
20. Система по п.1, отличающаяся тем, что положительный электрод (220) и отрицательный электрод (230) выполнены из металла, предпочтительно из нержавеющей стали.
21. Система по п.1, отличающаяся тем, что положительный электрод (220) и отрицательный электрод (230) выполнены из графита.
22. Способ стерилизации закрытых контейнеров посредством электролиза содержимого в закрытых контейнерах, использующий систему (100) для стерилизации посредством электролиза по п.п.1-21, и включающий следующие этапы:
этап 1: упаковывание содержимого (450) в упаковку (400);
этап 2: укупоривание упаковки (400);
этап 3: транспортирование упаковки (400) посредством транспортирующего устройства (300);
этап 4: перемещение упаковки к питающему устройству (200) или станции, имеющей источник (200) питания;
этап 5: установление контакта отрицательного полюса или катода (230) с катодной поверхностью (430) упаковки (400);
этап 6: установление контакта анода или положительного полюса (220) с анодной поверхностью (420) упаковки (400), возможно, вводимого анода (235) с содержимым (450) упаковки (400);
этап 7: подвод постоянного или переменного электрического тока, предпочтительно переменного электрического тока от 0,1 до 100 А, предпочтительно 2 А, с частотой от 5 Гц до 15 кГц, предпочтительно 60 Гц, при напряжении от 12 В до 20 кВ, предпочтительно от 127 В до 230 В, или с частотой от 5 Гц до 15 кГц, предпочтительно 50 Гц, при напряжении от 12 В до 20 кВ, предпочтительно 230 В, при продолжительности подвода, варьирующейся от 0,1 секунды до 300 секунд, предпочтительно составляющей 45 секунд;
этап 8: отвод катода или отрицательного полюса (230) и анода или положительного полюса (220), возможно, от вводимого анода (235); и
этап 9: завершающий этап охлаждения с продолжительностью, предусмотренной для подвергания упаковки (400) охлаждению, подходящему для используемых материалов и в интервале температур, соответствующих/рекомендуемых для содержимого (450).
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что порядок выполнения этапов 5 и 6 может быть изменен на противоположный в соответствии с типом упаковки или контейнера (400) и/или упаковочной линии.
24. Контейнер для стерилизации после упаковывания, причем указанный контейнер заполнен содержимым (450) и герметично закрыт, и имеет, по меньшей мере, одну анодную поверхность (420), по меньшей мере, одну катодную поверхность (430) и, по меньшей мере, одну изолирующую внутреннюю поверхность (440), которая является непроводящей.
25. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что контейнер (400) выполнен из металла, пластика, картона или их комбинации.
26. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что содержимое (450) представляет собой пищевой продукт в виде одного или более твердых веществ и/или одной или более жидкостей, изолированных или смешанных, предпочтительно упакованный пищевой продукт.
27. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что контейнер (400) полностью выполнен из металла, предпочтительно, из нержавеющей стали, при этом он всегда имеет изолирующую внутреннюю поверхность (440).
28. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что анодная поверхность (420) и катодная поверхность (430) противоположны друг другу, предпочтительно параллельны друг другу и разделены изолирующей внутренней поверхностью (440), при этом отсутствует электрический контакт между анодной поверхностью (420) и катодной поверхностью (430).
29. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что анодная поверхность (420) и катодная поверхность (430) представляют собой поверхности, имеющие проводящий материал только в части, обращенной к внутреннему пространству контейнера (400).
30. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что упаковка (400) имеет внутреннее покрытие, предпочтительно металлическое, в особенности из нержавеющей стали, как на анодной поверхности (420), так и на катодной поверхности (430), с контактным элементом между данными поверхностями и внешней средой для обеспечения возможности подвода энергии к ним посредством соответственно положительного электрода (220) и отрицательного электрода (230).
31. Контейнер по пп.24 и 30, отличающийся тем, что внутреннее покрытие получено посредством окрашивания краской или грунтовкой или посредством покрытия на основе нержавеющей стали.
32. Контейнер по пп.24 и 30, отличающийся тем, что внутреннее покрытие образовано из алюминия с гальваническим покрытием.
33. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что анодная поверхность (420) изолирована от соответствующей поверхности упаковки (400) посредством изолирующей части (460) и имеет погружной стержень (470), предпочтительно выполненный из материала, аналогичного материалу анодной поверхности (420), при этом указанный погружной стержень (470) подлежит погружению в содержимое (450) упаковки (400), но он не должен касаться катодной поверхности (430).
34. Контейнер по пп.24 и 33, отличающийся тем, что погружной стержень (470) имеет такой размер, что он находится на одинаковом расстоянии от внутренних стенок и от дна и верха контейнера (400).
35. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что две чередующиеся поверхности из четырех поверхностей контейнера (400) предпочтительно покрыты металлом или металлизированы, при этом они представляют собой анодную поверхность (420) и катодную поверхность (430).
36. Контейнер по пп.24 и 35, отличающийся тем, что поверхности, смежные с анодной поверхностью (420) и катодной поверхностью (430), покрыты изолирующим материалом для предотвращения прямого электрического контакта между анодной поверхностью (420) и катодной поверхностью (430).
37. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что для обеспечения возможности электрического контакта катодной поверхности (430) с соответствующим отрицательным электродом (230) контейнер (400) имеет внешний контактный элемент (530), имеющий за счет контакта непосредственное соединение с внутренним контактным элементом (531), который, в свою очередь, имеет также за счет контакта непосредственное соединение с соответствующей катодной поверхностью (430).
38. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что один из электродов (220, 230) представляет собой вводимый электрод (235), при этом указанный вводимый анод (235) вводится в упаковку (400) через уплотнительный элемент (500) при его погружении в содержимое (450).
39. Контейнер по пп.24 и 38, отличающийся тем, что указанный вводимый анод (235) является тонким и заостренным, и уплотнительный элемент (500) представляет собой упругий элемент, обеспечивающий возможность перемещения вводимого анода (235) и восстановления исходного состояния или закрытия отверстия, образованного вводимым анодом (235), после завершения процедуры стерилизации и извлечения его из внутреннего пространства упаковки (400).
40. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что катодная поверхность (430) представляет собой одну из бóльших внутренних боковых поверхностей контейнера (400).
41. Контейнер по п.24, отличающийся тем, что он выполнен из стекла.
