Способ обработки сточных вод и устройство для его осуществления (его варианты) - SU1061705A3

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки сточных вод и может быть использовано в промышленности и коммунально-бытовом хозяйстве.

Известен способ обработки сточных вод, включающий смешение сточных вод с измельченным мусором, вьаделение из смеси неорганической части, многократную фильтрацию смеси на фильтрах, содержавщх активированный уголь и уголь, промывание фильтров очищенной водой регенерацию фильтрующего материала путем термической обработки и возвр его для повторного использования Cl I

Известно устройство для обработки сточных вод, содержащее емкость для смешения сточных вод с мусором, средства для вьщеления из смеси неорганической части, многоступенчатый фильтр с фильтрами грубой и тонкой очистки и реактор для термической регенерации фильтрующего материала С13 (

Недостатком известных технических решений является возможность забивания или заклеивания фильтров и истирание фильтрующего материала, что приводит к прохождению загрязнений через фильтр тонко, очистки и попаданию их в очищенную воду, вследствие чего снижается эффективIность очистки.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки сточных вод путем исключения возможности забивания или заклеивания фильтров и истирания фильтрующего материала. .

Цель достигается тем, что согласно способу обработки сточных вод, включающему смешение сточных вод с измельченньтм мусором, выделение из смеси неорганической части, многократную фильтрацию смеси, промывание фильтров очищенной водой, регенерацию фильтрующего материала путем термической обработки и возврат его для повторного использования, в фильтрую1 1ий материал вводят добавки полярных веществ и затем фильтрующий материал гранулируют.

В качестве полярных веществ используют оксид алюминия и/или кремния .

.

Добавку полярных веществ осуществляют путем ввода в сточную воду отходов или сточных вод бумажного производства.

В устройстве для обработки сточных вод содержащем емкость для смешения сточных вод с мусором, средства для выделения из смеси неорганической части, многоступенчатый фильтр и реактор для термической регенерации фильтрующего материала, многоступенчатый фильтр выполнен р виде отдельных съемных фильтрующих элементов, укрепленных на цепном транспортирующем приспособлении с возможностью окрокидаавания.

Многоступенчатый фильтр может быть выполнен в виде ковшовых фильт ров с укрепленными на транспортирующем приспособлении открытыми вверх ковшами, стенки и днища которых перфорированы.

Днища ковшей разделены в п одольном направлении перегородками. ,

Многоступенчатый фильтр может быть выполнен в виде бесконечных ленточных перфорированных транспор тёров с направляющимиг смещенными под углем относительно друг друга в горизонтальной плоскости, и с затру . и разгрузочными станцияоли.

Благодаря разделению процесса фильтрации на несколько стадий с предварительной фильтрацие возможно механическое и частично адсорбционное отделение загрязнений сточных вод без забивания или заклеивания перфорированных стенок фильтров вследствие того, что загрязнения налипают на частички сыпучего гранулированного фильтрукяцего материала и путем опрокидывания или переворачивания фильтрующих злементов возможно удаление загрязненного фильтрующего материала, освобождение : перфорированных поверхностей и заполнение их свежим фильтрующим материалом , что позволяет осуществить непрерывность процесса и повысить его эффективность.

Ввод полярных добавок в фильтрующий материал позволяет получить дополнительный з ффект фильтрации за счет полярных электростатических воздействий, способствующих очистке сточных вод, а гранулирование фильтрующего материала уменьшает егоистирание в процессе фильтрации, что также способствует повышению эффеК тивности процесса.

На фиг. 1, 2 схематически предСтавле«о устройство для обработки сточных вод; на Фиг. 3 - вариант, конструктивного исполнения фильтра для предварительной очистки на фиг. 4 и 5 - варианты конструктивного исполнения фильтров для предварительной и тонкой очистки; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5.

Устройство содержит канал 1 для подачи сточной воды, средства 2 и 3 для подачи и измельчения мусора , средства 4 для перемешивания мусора и сточных вод, выполненные, например, в виде системы газовых сопел, осадительную емкость 5, в которой размещены транспортирующее приспособление 6 для удаления -тяжелых неорганических загрязнений и сито 7 с транспортером 8 для удаления всплывшей органической части смеси на термообработку. За рсадиo тельной ёмкостью установлен фильтр предварительной очистки 9, вращаюВ1ИЙСЯ в противотоке к проходящим через него сточньм водам. Фильтр предварительной -очистки состоит из отдельных фильтрующих злементов 10,

5 укрепленных на цепнсмл транспортере 11. .

Преимущество такой конструкции вращающегося предварительного фильтра состоит в том, что может

0 быть отрегулировано время пребывания фильтрукяцих элементов в сточных водах в зависимости от степени за1 рязнения сточкой воды.

За фильтром предварительной

5 очистки последовательно расположены фильтр грубой очистки 12 с фильтрующими элементами 13 и фильтр тонкой очистки 14 с фильтрующими элементами 15. Конструкция фильтров грубой

0 и тонкой очистки может быть аналогичной конструкции фильтра.для предварительной очистки; Движение фильтров осуществляется также в про тивотоке к проходящим сточным водам. Для промывки фильтра тонкой очистки

5 предусмотрено приспособление 16, имеющее средство 17 для отбора и хранения очищенной воды, в котором предусмотрено средство для его обогрева 18. Канал 19, расположен0 ный за фильтрсм тонкой очистки, служит для отвода очищенной воды.

Фильтр для предварительной очистки 9.может быть выполнен в виде отдельных открытых ковшей 20, дно

5 21 которых перфорировано и которые содержат фильтрующий материал 22, укрепленных на вращаюодёмся транспортирующем приспособлении 23 с возможностью опрокидывания. Выгрузка

0 фильтрующего материала из ковша к печи регенерации осуществляется транспортером 24, а загрузка - транспортером 25.

Такая конструкция фильтра для

5 предварительной фильтрации позволяет легко регулировать процесс за счет пропускания сточных вод через соответствующее число ковшовых элeмeнтoiв.

Фильтр предварительной очистки

0 может быть выполнен также в виде бесконечного ковшового фильтра 26 (фиг. 4 ), погруженного в поток сточных вод.

Бесконечный ковшовый фильтр состоит из транспортной ленты 27, кото5 рая приводится в движение через ролики Z8. На ленте укреплен ряд открытых ковшей 29, жесткие днища 30.которых могут быть квадратными, прямоугольными и т.п., боковые сте ки, 31 выполнейы треугольными. Отдел ные ковши связаны между собой при помощи перфорированных стенок 32. Каждый ковш может быть расчленен на отдельные секции перегородками 33. Такая конструкция применима также для выполнения-фильтра тонкой очистки. - Другим вариантом конструктивного оформления фильтров для предварительной и тонкой очистки -может быФь выполнение их в виде бесконечных ленточных перфорированных транспортеров 34 с направляющими 35, смещенными под углом относительно друг друга, и загрузочной .36 и разгрузочной 37 станциями (фиг. 5). Транспортер 34 приводится в движение С помощью роликов 38. Поверхность транспортера 34 выполнена с утолщениями 39. На ней находится фильтрую щий материал 40, на котором откладываются загрязнения 41. Способ осуществляется следующим образом. Регенерированный путем термической обработки фильтрующий материал подвергают гранулированию для устра нения истирания угольной пыли и свя занной с этим закупорки фильтрующих башен и баков. Перед гранулированием фильтрующий материал охлаждают и размалывают, после-чего смешивают с органическим связующим веществом и .уплотняют в соответству ющем устройстве при и давлении 1200 кг/см, Уплотненный фильтрующий материал размалывают, получая осколочный гранулят, который не под вергается значительному истиранию в потоке сточных вод, , Для улучшения адсорбции фильт- рующий материал (; уголь j можно, активировать путем термообработки в газонепроницаемом реакторе при вводе в него водяного пара и/или хлорида цинка. Полученный гранулированный активированный фильтрующий материал (уголь ) обладает хорошей прочность на истирание и высокой адсорбционной способностью. Для дальнейшего улучшения качест ва фильтрующего материала, используемого для очистки сточных вод, .в него вводят полярные добавки. Пример 1.В фильтрующий материал ( вводят 0,5-2 кг оксида алюминия. После проведения термообработки полученный фильтрую щий материал размалывают и гранулируют , как описано. Испытания при обработке сточных вод показывают улучшение очистки сточных вод. Пример 2. В фильтрующий материал (100 кг.; вводят 0,5-2 кг оксида кремния. Последугацие операций осуществляются, как И в примере 4. Испытания показывают, что фильтрующий материал с добавкой оксида кремния обладает повышенным эффектом очистки. П РИМ е р 3. В реактор термообработки фильтрующего м.атериала загружают отходы, содержащие 20% отходов бумажного производства. После термообработки полученный уголь охлаждают, размалывают, смешивают с органическим связующим и уплотняют , после чего размалывают для получения осколочного гранулята. Фильтрующий материал, полученный таким образом, обладает высокой адсорбционной способностью. Устройство, в котором осуществляется способ обработки сточных вод, работает следующим образом. Сточная вода поступает по каналу 1, средствами 2 и 3 соответствен но подачи и измельчения мусора в канал 1 подается измельченный мусор. Смешение сточных вод с мусором осуществляется при помощи средства 4. Полученная смесь поступает в осадительную емкость 5, в которой осуществляется разделение .ст9чно1 воды на неорганическую .(тяжелую / и органйче1:кую (легкую ) частей. Неорганическая часть удаляется транспортирующим приспособлением 6, а -оставшаяся часть через сито 7 поступает на очистку в фильтр для предварительной очистки 9. Всплывшая легкая органическая часть транспортером 8 удаляется из осадительной емкости 5 на термообработку в реакторы регенерации фильтрующего материала. После предварительной очистки на фильтре предварительной очистки 9 сточная вода подвергается далее очистке на фильтрах грубойочистки 12 и окончательно очищается на фильтрах тонкой очистки 14. Очищенная вода по каналу 19 поступает на использование. Конструкция фильтров предусматривает их непрерывную работу с отводом .загрязненного филь.трующего материала на регенерацию и возвратом регенерированного и подготовленного фильтрующего материала в процессе очистки. Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса очистки путем исключения забивания или заклеивания фильтров, уменьшения истирания фильтрующего материала и непрерывности осуществления процесс а очистки. 1 / V/

cpue.l

фиг.З . /%