Способ уменьшения концентрации соли в воде - SU650494A3

Описание

циоиный сосуд проводят азот и смесь перемешивают механической мешалкой. Смешанный мономер добавляют из дополнительной воронки к катализатору в реакцио .нном сосуде. Скорость добавления моиомера такова, что температура экзотермической реакции полимеризации не превышает ваданного уровня. При получении 10 моль продолжительностью добавления 1-2 ч температура -реакционной смеси 40-70° С. По акончании добавления мономера реакционную смесь перемешивают в течение 15 мин и выдерживают 1-2 ч. Реакционную смесь (чистый бесцветный вязкий растеор ) выливают и добавляют приблизительно одинаковый объем воды. Подсчитанное количество едкого натра, необходимого для нейтрализации кислотного катализатора , добавляют к водному раствору полимера . Смесь нагревают до 85-90° С и водную фазу отделяют, пока смесь горячая. Затем дополнительно воду добавляют к полимерной фазе и смесь снова нагревают до 80-90° С, проводят разделение. Промывание повторяют, .используя ириолизительно 1/2 объема воды от первоначального. После конечного разделения полимерную фазу нагревают до ее чистоты (вода выкипает). Определяют количество воды, остающейся в полимерной, фазе и подсчитывают выход полимера, исходя из веса подаваемого мономера .

Результаты ряда опытов показаны в табл. 1-3 (ЕО - окись этилена; G - глицидол; EGE - этилглицидпловый эфир; РОЕ - фенилглицидиловый эфир; D - 1,3диаксолан , ВО - 1,2-окись бутилена: РОокИСЬ пропилена).

Поскольку молярный процент моно.мера, включаемого в любой полимер, не является необходимым для исходного количества, то исходное количество (иодача мономера) и количество образуемого полимера, устанавливаемое с гюмош,ью аналитического метода ядерномагнитного резонанса (состав полимера) представлены в таблице

Реферат

Формула

П р II м е ч я а и е:

(а)-к.оэфф 1ц;1ент распределения 6;

(б)- слишком нерастворимый полимер для надежного определения коэффициента распределения;

()-приведена постоянная коэффициента распределения для измерения уменьшения концентрации соли в фазе с большим соде))жанием полимера (в зависнмоетн от температуры и концентрации полимера. Она определяется как отношение концентрации соли в водной фазе, деленной на концентрацию соли в фазе с большим содержанием нолимера);

(г)- удельный вес, исходя из растворов 70-90 об. % в воде при 25° С-1,080; вязкость раствора 70 об. % нолимера в воде при 37,7° С равна 548,1 ест, на 90 об. % 967,9 ест;

(д)удельный вес 1,100 величина экстраполирована на экспериментальlibix данных для 70 об. % нолимерного раствора при .35° С.

Таблица 2

Примечай и е:

(а)подсчитанный удельный вес, ис.ходя из измерений растворов 70 и 90 об. % пол

(б)вязкость измерена на растворах 70 и 90 об. % полимера в воде при 37.7С;

(в)величина экстраполирована из эксиери.ментальны.х данных 70 об. % полл-ллеПодача мономера, мол. %

EGE

О

PGE

50 50.0 55.0

25.0 30,0 50.0

50,0

Примечание:

(а)из.мерения свойств поверхности проведены при комнатной темпераг-, ре {25 С кольцевым способом;

(б)полимер - водная фаза (69-31 вес. %) при равновесии с З.З::;-ним водны:. раствором натрия, кажущееся натяжение на границе раздела фаз .5 дин/см;

(в)полимер - водная фаза (84,7-15,3 вес. %) при равновесии с 3,5%-ным водкыг. раствором ллористого натрия кажущееся натяжение на границе раздела фаз 10,6 дин;с:10 ,0 0.0

10,0

Фор м у л а изобретен и я

Способ уменьшения концентрации соли в воде путем смешения воды с водным раствором полимера до образования слоя воды , обогащенного солью, и слоя обогащенного водой раствора полимера, разделения слоев с последующим миогократным повторением процесса, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса , в качестве раствора лолимера используют водный pacTiBOp полимеров с мол. весом 800-20000, выбранных из группы, состоящей из полимеров акиси этилена, окиси пропилена, 1,2-эпок.сибутана, 2,3-эпоксибутана , окиси стирола, эпигалоидгидрина.

N- (2,3-эпоксипропил) -пирролидона, диоксолана , триоксана, оксетана, тетрагидрофурана и глицидиловых эфиров формулы

г- СН-СН -ок

где R - водород, метил, этил, иропил, изопропил , фенил или бензил, имеющий вязкость 500-:1500 ест.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США N« 3386913, кл. 210-22 опубл. 1968.