Корпус водоотводной канавы - RU2540112C2

Чертежи

Показать все 23 чертежа(ей)

Описание

Изобретение относится к корпусу водоотводной канавы согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Здесь необходимо упомянуть, что изобретение относится также к блоку водоотводной канавы, который состоит из множества таких корпусов водоотводных канав, а также дополнительно из других относящихся сюда приспособлений.

Благодаря закупорке поверхностей в значительной степени нарушает баланс грунтовых вод. Кроме того, необходимо отводить стекающую поверхностную воду или дождевую воду и подавать их в отстойники. Для преодоления таких трудностей сооружают приспособления для инфильтрации, которые состоят из таких элементов водоотводных канав. Такие элементы водоотводных канав известны, к примеру, из описаний к следующим печатным изданиям: DE 202005010090 U1; DE 20221567 U1; DE 102005056131 A1; EP 16260640 B1; DE 4304609 A1; EP 0787865 B1; EP 0943737 B1; EP 1416099 B1; DE 69700174 T2; DE 29924050 U1; EP 1469133 A2; EP 1887145 A1; EP 1452653 B1. Эти известные элементы водоотводных канав или инфильтрационные системы обладают ограниченной стабильностью. Кроме того, существует также значительная трудность в отношении транспортировки и складирования, так как блоки водоотводных канав, с одной стороны, должны обладать максимально возможным аккумулируемым объемом, а с другой стороны, как раз это увеличивает объем складирования и штабелирования.

Из DE 20105694 U1 известна система аккумулирования и удерживания воды, которая выполнена из перфорированных оболочек с боковыми стенками, которые расширяются в виде усеченной пирамиды. Благодаря этому обеспечена хорошая штабелируемость. Разумеется, что эта известная система подходит для восприятия более высоких нагрузок тогда и только тогда только, когда отдельные элементы являются относительно небольшими. Кроме того, из нескольких таких боксов для аккумулирования воды нельзя выполнить водопроводящие блоки.

Из ЕР 0612888 A1 для выполнения водоотводящих систем известно применение определенных форм или разливочных приспособлений. Однако описанный там способ является дорогостоящим и затратным.

В основу изобретения положена задача усовершенствования корпуса водоотводной канавы согласно ЕР 1452653 В1 в том отношении, чтобы обеспечить высокую стабильность.

Эта задача решается с помощью корпуса водоотводной канавы по пункту 1 формулы изобретения.

Эта задача решается, в частности, с помощью корпуса водоотводной канавы, состоящего по меньшей мере из двух, по существу, идентично сформированных поверхностных блоков, а именно: из блока-днища и, по существу, идентично сформированного блока-крышки, которые с помощью распорных элементов соединены между собой на некотором монтажном расстоянии, причем распорные элементы размещены на поверхностных блоках так, что блоки-днища и блоки-крышки уложены друг на друга внахлестку по типу перевязки каменной кладки.

Благодаря приданию такой особой формы распорным элементам обеспечивают более стабильное расположение друг на друге поверхностных блоков. В результате этого можно улавливать не только более высокие нагрузки с поверхности, но также сооружать более высокие, аккумулирующие больший объем воды (промежуточные) инфильтрационные системы, которые по-прежнему являются стабильными.

Преимущественно распорные элементы имеют, по существу, форму, например в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, с ограниченной площадью поперечного сечения, которая становится меньше с увеличением расстояния от поверхностных блоков.

Особенно предпочтительно, если множество поверхностных блоков входят в зацепление друг с другом при укладке в штабель. Кроме того, благодаря выполнению поверхностных блоков таким образом, что днище и крышка состоят из идентичных конструктивных элементов, наоборот улучшают складирование и транспортировку, а также снижают затраты на изготовление.

Распорные элементы выполнены преимущественно в виде полых корпусов с внутренним поперечным сечением, которое совпадает с наружным поперечным сечением так, что распорные элементы при укладке в штабель вставляют друг в друга. Следовательно, распорные элементы при укладывании в штабель установлены не рядом друг с другом, а друг в друге, благодаря чему большие группы поверхностных блоков образуют стабильный каркас. Преимущественно распорные элементы выполнены в виде полых корпусов и вместе с поверхностными блоками сформированы как одно целое.

Распорные элементы содержат преимущественно штекерные/втулочные фиксирующие участки, распределенные так, что они в смонтиророванном состоянии входят в зацепление друг с другом. Благодаря этому добиваются дополнительного повышения стабильности уложенных друг на друге поверхностных блоков. При этом поверхностные блоки входят в зацепление друг с другом при укладке в штабель таким образом, что монтажное расстояние поверхностных блоков значительно больше, чем расстояние между ними в уложенном в штабель состоянии. В качестве альтернативы одни фиксирующие участки, например втулочные фиксирующие участки, также могут быть предусмотрены в поверхностных блоках, в то время как другие фиксирующие участки установлены на распорных элементах.

Распорные элементы содержат преимущественно приспособления блокировки для взаимного блокирования между собой распорных элементов или для блокирования распорных элементов с поверхностными блоками в смонтированном состоянии. Благодаря этому образуют соответственно днище и соответствующая ему крышка уже стабильные блоки, которые таким образом могут быть смонтированы в относительно большие «сдвоенные днища».

Далее поверхностные блоки содержат участки с вырезом для образования смотровых отверстий, причем преимущественно предусмотрены элементы для распределения нагрузки для насаживания и создания опоры смотровой крышки на контрольное отверстие. Таким образом время от времени может быть произведена очистка инфильтрационных систем так, что можно вымывать и отсасывать препятствующие инфильтрации осадок и мелкие фракции.

Распорные элементы за счет своей конической формы уже обладают высокой степенью стабильности в отношении образования выпуклостей и надломов. Преимущественно все же на распорные элементы, на их боковые поверхности, помещены элементы жесткости, которые еще больше повышают стабильность. В частности, наружные поверхности снабжены желобчатой гибкой, проходящей параллельно продольным осям распорных элементов. В конечном итоге образуются гофрированные поверхностные блоки, подобные «форме пудинга». Благодаря этому простым образом добиваются значительного повышения распорных элементов, в частности, к поперечным усилиям.

Преимущественно предусмотрены боковые стенки, которые выполнены таким образом, что они закреплены на блоке-днище и блоке-крышке, соединяя их друг с другом. Следовательно, могут быть выполнены со всех сторон полностью закрытые до отверстий для пропускания воды конструкции, которые могут быть вмонтированы в днище в виде полой части.

Особенно предпочтительно, если боковые стенки содержат опоры боковых стенок, которые после соединения боковых стенок с блоками-днищами и блоками-крышками для создания опоры боковых стенок входят в зацепление с распорными элементами. Благодаря этому воздействующие на боковые стенки силы передают на распорные элементы, благодаря чему достигают значительного увеличения жесткости боковых стенок с помощью уже предусмотренных распорных элементов.

Преимущественно поверхностные блоки содержат, в частности, расположенные с краю соединительные приспособления для горизонтального и/или вертикального соединения с другими поверхностными блоками и/или для размещения боковых стенок. Преимущественно эти соединительные приспособления выполнены так, что, к примеру, два поверхностных блока могут быть уложены друг на друга и соединены друг с другом так, чтобы могли быть сооружены системы любой высоты. Дальше поверхностные блоки могут быть соединены друг с другом горизонтально, так что, но существу, могут быть выполнены поверхности любого размера и любой формы. Наконец, с краев могут быть вставлены стенки, так чтобы получить в целом пустотелый корпус большого объема. Стеновые элементы также могут быть использованы для придания стабильности в вертикальном направлении.

При этом соединительные приспособления выполнены преимущественно так, что поверхностные блоки содержат края без выступов. Благодаря этому гарантируется, что указанные системы могут быть выполнены без выемок, что улучшает стабильность системы.

Распорные элементы могут быть предусмотрены как отдельные элементы. Однако распорные элементы выполнены преимущественно в виде полых корпусов и сформированы как одно целое с поверхностными блоками. Благодаря такой мере возникает особенно благоприятная в экономическом отношении возможность изготовления корпусов водоотводных канав из синтетического материала с помощью известного самого по себе способа изготовления.

Преимущественно предусмотрено множество дополнительных элементов, с помощью которых корпуса водоотводных канав могут быть выполнены в систему водоотводных канав. Сюда относятся, в частности, элементы крышки, которые предусмотрены для перекрывания отверстий в поверхностных блоках. К примеру, эти отверстия расположены в области опорных элементов, выполненных как полые корпуса. Следовательно, если выполненные как полые корпуса распорные элементы содержат отверстия для просачивающейся воды, то предусмотренные для них крышки также снабжены отверстиями, так что просачивающаяся вода через эти крышки может проникнуть в окружающую почву.

Теперь возможно выполнять отдельные коробчатые корпуса водоотводных канав и объединять их с помощью их расположенных с краев соединительных приспособлений в относительно большие блоки. Однако повышенная стабильность образуется, в частности, в том случае, если блоки-днища и блоки-крышки смонтированы в соединении по типу перевязки каменной кладки. Для этого распорные элементы и/или штекерные фиксирующие участки и втулочные фиксирующие участки размещают на поверхностных блоках так, что блоки-днища и блоки-крышки уложены внахлестку. Отдельные блоки можно укладывать под углом 90°. Преимущества такого способа укладки соответствуют тем, которые известны из осуществления каменной кладки. Такое размещение получается, в частности, в том случае, если будут соблюдены следующие правила.

а) Размещение соответственно одинаково выполненных фиксирующих участков на половине поверхностного блока является зеркальным относительно диагонали этой половины поверхностного блока.

b) Размещение фиксирующих участков отражено относительно первой биссектрисы поверхности поверхностного блока.

c) Относительно второй биссектрисы поверхности поверхностного блока размещение фиксирующих участков инвертировано, так что на отраженной позиции находится соответственно другой фиксирующий участок.

Из приведенного выше следует, что нагрузке подвергается также система водоотводных канав, которая включает с себя множество корпусов водоотводных канав описанного типа. Эта система включает в себя блоки-днища, с которыми соединены расположенные внахлест блоки-крышки по типу перевязки каменной кладки.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения ниже более подробно объясняются посредством графического материала. Здесь показаны.

Фиг.1 - вид сверху поверхностного блока в соответствии с видом по линии 1-1 на фиг.2.

Фиг.2 - разрез поверхностного блока по фиг.1 по линии II-II на фиг.1.

Фиг.3 - вид снизу поверхностного блока на фиг.1 согласно виду по линии III-III на фиг.2.

Фиг.4 - вид сверху крышки для закрывания отверстия, как это показано на фиг.1-3.

Фиг.5 - местный вид стенового элемента.

Фиг.6 - вид поверхностного блока по фиг.1-3 согласно виду по линии VI-VI на фиг.1.

Фиг.7-9 - виды в разрезе в соответсвтии с фиг.2 на два поверхностных блока в различных состояниях, а именно: уложенных в штабель (фиг.7) в состоянии вскоре перед сборкой (фиг.8) и в собранном состоянии (фиг.9).

Фиг.10 - увеличенное изображение участка Х на фиг.9.

Фиг.11 - схематическое изображение для монтажа блоков-крышек на блоки-днища перевязкой.

Фиг.12 - вид сверху в соответствии с фиг.1, однако другого варианта осуществления изобретения.

Фиг.13 - вид сбоку элемента для распределения нагрузок.

Фиг.14 - вид снизу элемента для распределения нагрузок по фиг.13 по линии XIV-XIV на фиг.13.

Фиг.15 - вид сверху группы поверхностных блоков согласно фиг.12, которые были собраны в блок-днище, а также группы таких поверхностных блоков, которые были собраны в блок-крышку и могут быть насажены на блок-днище.

Фиг.16-19 - схематическое изображение размещения штекерных и втулочных фиксирующих участков.

Фиг.20 и 21 - два вида в перспективе другого варианта осуществления поверхностных блоков.

Фиг.22 - укомплектованный корпус водоотводной канавы с двумя открытыми боковыми стенками и

Фиг.23 - корпус водоотводной канавы в частичном разрезе подобно показанному на фиг.22.

В следующем ниже описании для обозначения одинаковых и одинаково работающих частей применяют одни и те же позиции.

Показанный на фиг.1-6 поверхностный блок представляет собой так называемый «минимальный элемент», который в качестве поверхностного блока 10 обладает решетчатой структурой, из которой предусмотрены выступающие распорные элементы 20, 20' в форме усеченного конуса. Эти распорные элементы 20, 20' содержат концевые участки различной формы. Распорный элемент 20 содержит штекерный концевой участок 21, а распорный элемент 20' - втулочный концевой участок 22. Здесь размер этих концевых участков задан таким, что штекерный концевой участок 21 надлежащим образом вставлен во втулочный концевой участок 22.

Далее распорные элементы 20, 20' содержат внутренние и наружные поперечные сечения, совпадающие так, что они могут быть вставлены друг в друга.

Далее поверхностные блоки 10 содержат края 17, которые непрерывно сформированы так, что при укладке поверхностных блоков 10 друг на друга они ложатся друг на друга, по существу, без зазора.

Для того чтобы лежащие друг возле друга поверхностные блоки 10 могли быть соединены между собой, в краевых областях поверхностных блоков предусмотрены удерживающие прорези 41, в которые вставляют соединительные цапфы 42 (см. фиг.3). Следовательно, соединительная цапфа 42 установлена в собранном состоянии двух лежащих друг на друге поверхностных блоков 10 в двух прилегающих друг к другу удерживающих прорезях 41. Для того чтобы обеспечить также установку друг на друга двух поверхностных блоков 10 (причем в таком случае распорные элементы 20 выступают в противоположных друг другу направлениях), показаны дополнительные соединительные цапфы 42 (на фигурах не показаны), которые имеют только половину поперечного сечения показанной здесь соединительной цапфы 42, так что соединительная цапфа в таком случае не выступает над краем 17 лежащих друг на друге плоских участков 10. Если две такие группы лежащих друг на друге плоских участков 10 полностью соединены между собой, то в таком случае для этого предусмотрены соединительные цапфы, которые имеют двойную высоту по отношению к соединительным цапфам, которые служат только для «горизонтального соединения» поверхностных блоков 10.

Для того чтобы могли быть помещены боковые стенки 15 (см. фиг.5), поверхностные блоки 10 содержат с одной стороны удерживающие прорези 16, а с другой стороны - вставные цапфы 44, которые устанавливают во вставные отверстия 43 боковых стенок 15. Края боковых стенок 15 сформированы в данном случае таким образом, что в том случае, если боковая стенка 15 будет соединена с поверхностным блоком 10, боковая стенка 15 не выступает над краем 17 поверхностного блока 10.

Для того чтобы можно было закрыть отверстия 23, 23' (см. фиг.2 и 3), предусмотрены крышки 35 (см. фиг.4).

Показанные на фиг.1-3, 5 и 6 поверхностные блоки изображены схематически еще раз на фиг.7-10 в разрезе (подобно фиг.2). При этом на фиг.7 два поверхностных блока 10 установлены друг в друге. Образующаяся высота Ds, то есть высота штабелирования, только в сравнительно незначительной мере больше высоты отдельного поверхностного блока и включительно высоты распорных элементов 20, 20'.

Для скрепления двух поверхностных блоков 10 друг с другом для образования корпуса водоотводной канавы один поверхностный блок 10 обращен к другому поверхностному блоку 10, так что образуется показанное на фиг.8 размещение. Следовательно, здесь распорный элемент 20, который на своем верхнем краю содержит штекерный концевой участок 21, расположен против распорного элемента 20', который содержит втулочный концевой участок 22. Эти концевые участки могут быть - как это показано на фиг.9 - вставлены друг в друга, так что в таком случае поверхностные блоки 10 с одной стороны образуют блок-днище 11, а с другой стороны - блок-крышку 12. При этом в штекерных концевых участках 21 и во втулочных концевых участках 22 предусмотрены с одной стороны зубья 24 и с другой стороны - насечки 25, которые - как это показано на фиг.10 - входят в зацепление друг с другом, так что блок-днище 11 соединен с блоком-крышкой 12 посредством распорных элементов 20, 20'. Таким образом, два поверхностных блока 10 образуют в том случае, если они посредством распорных элементов 20 и приспособлений блокировки 24, 25 соединены друг с другом, уже прочный корпус, стабильность которого обеспечена во всех направлениях. При этом монтажное расстояние D_E будет значительно больше по сравнению с расстоянием штабелирования D_s.

На фиг.11 показано, как могут быть собраны перевязкой различные поверхностные блоки. На этом изображении видно, что блоки-крышки 12 смонтированы на блоках-днищах 11 со смещением, так что показанное на фиг.11 справа размещение из трех поверхностных блоков 10, 10' и 10" объединено лишь в один отдельный корпус, который (на фиг.11 простирается влево) может быть продлен любым образом. Это приводит к значительному повышению стабильности такого общего размещения.

Показанный на фиг.12, вид сверху, поверхностный блок, подобный показанному на фиг.1, отличается от описанного выше поверхностного блока прежде всего тем, что он не представляет собой «минимальный поверхностный блок», а выполнен в общей сложности из четырех таких поверхностных блоков (как одно целое).

Далее в поверхностном блоке 10 согласно фиг.12-14 предусмотрен ряд участков 13 с вырезами, которые, хотя и с помощью решеток, накрыты, как остальной поверхностный блок 10, однако их можно вырезать в окружающем материале. Такие отверстия служат в качестве ходов для осмотра во внутреннюю часть корпусов водоотводных канав. После того как такие корпуса водоотводных канав будут вмонтированы в землю, то есть покрыты слоем земли, предусматривают элементы 30 для распределения нагрузок, которые могут быть установлены на такие участки 13 с вырезами. Эти элементы 30 для распределения нагрузок содержат отрезанный по длине участок 31 трубы, который на своем верхнем конце может быть закрыт с помощью обычной (литой) крышки (не показана), так что после снятия крышки образуется смотровое отверстие 34. На другом конце элемента 30 для распределения нагрузок предусмотрены опорные рычаги 32, которые служат для того, чтобы передавать воздействующие на верхний конец (и, соответственно, на надетую крышку) силы на максимально большую поверхность поверхностного блока 10.

Здесь следует указать на то, что описанные до этого детали, например соединительные приспособления 41 и 43, должны быть в наличии также и в варианте осуществления согласно фиг.12-14, однако они с точки зрения упрощения изложения здесь не показаны.

Из приведенного выше следует, что с помощью представленных здесь поверхностных блоков 10 и их распорных элементов 20 можно создавать любые камеры и каналы, которые замыкаются только на их наружных контурах боковыми стенками (см. фиг.5). Если возникнет необходимость в повышении стабильности выполненного таким образом корпуса, то в таком случае боковые стенки могут быть выполнены также у него внутри.

Компоновка нескольких поверхностных блоков согласно фиг.12 показана на фиг.15. С левой стороны на фиг.15 показан блок-днище 11, а справа показан блок-крышка 12. При закрывании блока-днища 11 блоком-крышкой 12 так, чтобы штекерный фиксирующий участок 21 был расположен во втулочном фиксирующем участке 22, образуется корпус водоотводной канавы, который посредством монтажа перевязкой также без дополнительного крепления образующих блок-днище 11 и блок-крышку 12 поверхностных блоков 10 является крайне стабильным.

Теперь на фиг.16-19 показаны различные примеры, как могут быть размещены «противоположные» фиксирующие приспособления, то есть штекерные фиксирующие приспособления 21 и втулочные фиксирующие приспособления 22, чтобы можно было получить, с одной стороны, поверхностные блоки как блоки-днища, так и блоки-крышки, и, с другой стороны, мог последовать монтаж перевязкой.

Далее более подробно объяснен еще один вариант осуществления изобретения на основании фиг.20-23. Здесь на этих изображениях показаны соответственно отдельные поверхностные блоки или корпуса водоотводных канав, которые собраны из отдельных поверхностных блоков. Однако из предыдущих реализаций получается, что такие отдельные элементы могут быть прикреплены в соединении с другими отдельными элементами к большим корпусам водоотводных канав.

Поверхностные блоки или корпуса водоотводных канав согласно фиг.20-23 отличаются от приведенных выше вариантов осуществления прежде всего тем, что распорные элементы выполнены не с гладкой поверхностью, а с желобками 26 или гофрированными боковыми поверхностями. Благодаря этому получают повышенную в значительной степени стабильность, в частности, по отношению к воздействию поперечных нагрузок и против образования надломов и выпуклостей.

Боковые стенки содержат опоры 18 боковых стенок, которые в смонтированном состоянии (см. фиг.22 и 23) обеспечивают опору боковых стенок 15 на распорных элементах. Здесь следует также обратиться к фиг.8 и 9, которые в принципе показывают, как функционирует такая опора. Благодаря такому конструктивному исполнению обеспечивают значительное повышение стабильности корпусов водоотводных канав и повышение сопротивления к воздействию боковых нагрузок.

Далее на фиг.20-23 видно, что поверхностные блоки 10 и боковые стенки 15 выполнены в виде сотовой конструкции и благодаря этому показывают, с одной стороны, хорошую водопроницаемость, а с другой стороны - высокую стабильность. Наконец, поверхностные блоки 10 и

боковые стенки 15 содержат описанные выше участки 13 с вырезами, с помощью которых можно производить подсоединение трубопроводов или выполнять смотровые отверстия.

Перечень позиций

10 - поверхностный блок;

11 - блок-днище;

12 - блок-крышка;

13 - участок с вырезами;

15 - боковая стенка;

16 - прорезь с краю;

17 - край;

18 - опора боковой стенки;

20, 20' - распорный элемент;

21 - штекерный фиксирующий участок;

22 - втулочный фиксирующий участок;

23, 23' - отверстие;

24 - зубья;

25 - насечки;

26 - ребро жесткости;

30 - элемент для распределения нагрузки;

31 - участок трубы;

32 - опорный рычаг;

34 - смотровое отверстие;

35 - крышка;

41 - удерживающая прорезь;

42 - соединительная цапфа;

43 - вставное отверстие;

44 - вставная цапфа;

D_E - монтажное расстояние;

D_S - расстояние штабелирования.

Реферат

Корпус водоотводной канавы содержит два, по существу, идентично сформированных поверхностных блока, а именно: блок-днище и, по существу, идентично сформированный блок-крышку, которые с помощью распорных элементов соединены друг с другом на установочном расстоянии. Поверхностные блоки предлагается выполнить, по существу, с возможностью зацепления при укладке в штабели так, что монтажное расстояние поверхностных блоков существенно больше по сравнению с их расстоянием в состоянии укладки в штабель. Распорные элементы имеют, по существу, форму, например в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, с ограниченной поверхностью поперечного сечения, которая с увеличением расстояния от поверхностных блоков становится меньшей. В качестве первого альтернативного варианта может быть предусмотрено, чтобы распорные элементы были размещены на поверхностных блоках так, чтобы блоки-днища и блоки-крышки были уложены внахлест друг на друга по типу перевязки каменной кладки. В качестве второго альтернативного варианта может быть предусмотрено, чтобы блоки-днища и блоки-крышки были соединены друг с другом внахлестку по типу перевязки каменной кладки. Благодаря этому достигают высокой стабильности одновременно с возможностью экономии места при складировании и транспортировании. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

Формула