Керамический материал - RU2016124249A
Код документа: RU2016124249A
Формула
1. Керамический материал, который получен смешением оксида алюминия Al2O3, диоксида циркония ZrO2, оксида иттрия Y2O3, оксида церия CeO2, оксида лантана La2O3 и оксида празеодима Pr6O11 и последующим спеканием, и который после спекания содержит в готовом материале матрицу оксида алюминия в количестве 55–90 об.% и диоксид циркония в количестве 10-45 об.%, причем в готовом материале по меньшей мере 75 об.% диоксида циркония находится в тетрагональной модификации и химически стабилизировано смесью оксида иттрия и оксида церия, отличающийся тем, что
- 10-75 об.% матрицы оксида алюминия присутствует в виде гексагональных пластинок с составом LaAl11O18, и
- доля оксида празеодима в качестве легирующей добавки составляет 0,1-1,0 об.% от общего количества смеси, причем в готовом материале при спекании формируется смешанный кристалл в результате химической реакции с оксидом алюминия, алюминатом лантана и/или оксидом циркония.
2. Керамический материал по п. 1, отличающийся тем, что максимальная доля оксида иттрия составляет 0,5-2,5 моль%, в расчете на количество диоксида циркония.
3. Керамический материал по п. 1 или 2, отличающийся тем, что максимальная доля оксида церия лежит в интервале 2-10 моль%, в расчете на количество диоксида циркония.
4. Керамический материал по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что доля гексагональных пластинок составляет 20-60 об.%, в частности, 33-50 об.% матрицы оксида алюминия.
5. Керамический материал по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что максимальная доля оксида иттрия составляет 1,0-2,0 моль%, в частности, 1,5-1,8 моль%, в расчете на количество диоксида циркония.
6. Керамический материал по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что максимальная доля оксида церия составляет 2,5-6 моль%, в частности, 3-5 моль%, в расчете на количество диоксида циркония.
7. Керамический материал по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что доля легирующей добавки Pr6O11 составляет 0,2-0,8 об.%, в частности, 0,25-0,5 об.%.
8. Применение керамического материала по одному из пп. 1-7 для получения спеченного формованного изделия.
9. Применение керамического материала по одному из пп. 1-7 для получения литого изделия.
10. Способ получения керамического материала по одному из пп. 1-7, согласно которому порошковую смесь, состоящую из покрытых оксидом иттрия и церия зерен диоксида циркония, из оксида алюминия, оксида лантана и оксида празеодима, получают путем размалывания в воде с помощью шаровой мельницы и на следующем этапе осуществляют процесс распылительной сушки водной дисперсии порошка, отличающийся тем, что оксид празеодима добавляют в количестве 0,1-1,0 об.% от общего веса композиции и затем осуществляют процесс спекания, при этом формируется смешанный кристалл с матрицей оксида алюминия, и/или диоксидом циркония, и/или алюминатом лантана.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что гранулят, полученный в ходе распылительной сушки, прессуют напрямую или пластифицируют путем добавления органических полимеров и затем обрабатывают способом литья под давлением с получением деталей.
