Автоматическое устройство для очистки турбонагнетателя - RU2019113063A

1. Устройство очистки турбонагнетателя для автоматической очистки внутреннего пространства турбонагнетателя (1) во время его работы, содержащее трубопроводную систему (10), источник чистящего вещества и электронное управление (30), причем

трубопроводная система (10) соединяет соединительный патрубок турбонагнетателя (1), проходящий в очищаемое внутреннее пространство турбонагнетателя (1), с источником чистящего вещества и выполнен для пропускания чистящего вещества из источника чистящего вещества через соединительный патрубок во внутреннее пространство,

трубопроводная система (10) содержит, по меньшей мере, один клапан для управления (30) скоростью потока, по меньшей мере, одного чистящего вещества через трубопроводную систему (10), и

система (30) управления соединена с турбонагнетателем (1) для приёма параметров турбонагнетателя и выполнена с возможностью активации по меньшей мере одного клапана на основе параметров турбонагнетателя, принятых от турбонагнетателя (1), для автоматической очистки турбонагнетателя и автоматического управления скоростью потока жидкости через трубопроводную систему (10).

2. Устройство по п. 1, в котором трубопроводная система (10) содержит устройство (11) для измерения температуры, выполненное с возможностью измерения температуры в трубопроводной системе (10) на соединительном патрубке.

3. Устройство по п. 1 или 2, которое содержит источник (Q1) герметизирующего воздуха, а трубопроводная система (10) содержит воздушный клапан (V1) герметизирующего воздуха, при этом трубопроводная система (10) соединяет источник (Q1) герметизирующего воздуха с соединительным патрубком, причём воздушный клапан (V1) герметизирующего воздуха в трубопроводной системе (10) расположен между источником (Q1) герметизирующего воздуха и соединительным патрубком, и выполнен с возможностью управления скоростью потока герметизирующего воздуха от источника (Q1) герметизирующего воздуха через соединительный патрубок во внутреннее пространство.

4. Устройство по любому из пп. 1-3, которое содержит источник воздуха для аварийной герметизации, а трубопроводная система (10) содержит воздушный клапан (V2) аварийной герметизации, причем трубопроводная система (10) соединяет источник аварийного герметизирующего воздуха с соединительным патрубком, причем воздушный клапан (V2) аварийной герметизации расположен в трубопроводной системе (10) между источником аварийного герметизирующего воздуха и соединительным патрубком и выполнен с возможностью управления скоростью потока аварийного герметизирующего воздуха из источника аварийного герметизирующего воздуха через соединительный патрубок во внутреннее пространство.

5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором трубопроводная система (10) содержит клапан чистящего вещества, при этом клапан чистящего вещества в трубопроводной системе (10) расположен между источником чистящего вещества и соединительным патрубком и выполнен с возможностью контроля скорости потока чистящего вещества от источника чистящего вещества через соединительный патрубок во внутреннее пространство.

6. Устройство по п. 1, которое содержит источник управляющего воздуха, а трубопроводная система (10) содержит регулирующий клапан (V3), причем трубопроводная система (10) соединяет источник управляющего воздуха с клапаном чистящего вещества, причём клапан чистящего вещества выполнен в виде запорного клапана (V5), а регулирующий клапан (V3) в трубопроводной системе (10) расположен между источником управляющего воздуха и клапаном чистящего вещества и выполнен с возможностью управления скоростью потока управляющего воздуха из источника управляющего воздуха через управляющее соединение запорного клапана (V5) в пространство управления запорным клапаном (V5).

7. Устройство по любому из пп. 4-6, в котором источник управляющего воздуха и источник аварийного герметизирующего воздуха представляют собой общий источник (Q2) сжатого воздуха.

8. Устройство по любому из пп. 1-7, в котором источник чистящего вещества содержит контейнер (Q3') для чистящего вещества с атмосферным давлением, объём которого соответствует кратному значению от объёма чистящего средства, которое расходуется во время предполагаемого цикла очистки при очистке внутреннего пространства.

9. Устройство по п. 5 или 8, которое содержит источник транспортирующего агента, и трубопроводная система (10) содержит клапан (V4) транспортирующего агента и сопло (12) Вентури, при этом трубопроводная система (10) соединяет источник транспортирующего агента через сопло (12) Вентури и клапан чистящего вещества с соединительным патрубком, причём клапан (V4) транспортирующего агента в трубопроводной системе (10) расположен между источником транспортирующего агента и соплом (12) Вентури, и выполнен с возможностью управления скоростью потока транспортирующего агента из источника транспортирующего агента через сопло (12) Вентури, клапан чистящего вещества и соединительный патрубок во внутреннее пространство, при этом сопло (12) Вентури выполнено таким образом, что транспортирующий агент, протекающий через него, создаёт разрежение, позволяющее транспортировать чистящее вещество из контейнера (Q3') с чистящим веществом в транспортирующий агент, в результате чего чистящее вещество, смешанное с транспортирующим агентом, может доставляться во внутреннее пространство турбонагнетателя (1).

10. Система, состоящая из турбонагнетателя (1) и устройства для очистки турбонагнетателя по любому из пп. 1-9, причем очищаемое внутреннее пространство является стороной турбины турбонагнетателя (1) или компрессорной стороной турбонагнетателя (1).

11. Способ очистки турбонагнетателя (1) с помощью устройства очистки турбонагнетателя по любому из пп. 1-9, в котором единственным параметром турбонагнетателя является исключительно скорость вращения турбонагнетателя, причем посредством системы (30) управления сравнивают скорость вращения турбонагнетателя с заданной скоростью вращения, затем посредством системы (30) управления при достижении скорости вращения турбонагнетателя значения заданной скорости вращения, активируют, по меньшей мере, один клапан в трубе, в результате чего чистящее вещество пропускается через трубопроводную систему (10) во внутреннее пространство турбонагнетателя (1), при этом чистящее средство, вводимое во внутреннее пространство, имеет заданный объём.

12. Способ по п. 11, который представляет собой способ сухой очистки, в котором чистящим веществом является гранулированный материал, или способ очистки представляет собой способ влажной чистки, в котором чистящим средством является жидкость.

13. Способ по п. 11 или 12, в котором установленная скорость вращения является скоростью вращения турбонагнетателя (1) при полной нагрузке или составляет от 20 до 40% от скорости вращения турбонагнетателя (1) при полной нагрузке.

14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором посредством системы (30) управления активируют клапан только после истечения времени ожидания при достижении заданной скорости вращения.

15. Способ по любому из пп. 11-14, в котором посредством системы (30) управления активируют воздушный клапан (V1) герметизирующего воздуха, в результате чего он находится в проходном положении, когда чистящее вещество не пропускается через трубопроводную систему (10) от источника чистящего вещества через соединительный патрубок во внутреннее пространство, таким образом герметизирующий воздух пропускается от источника (Q1) герметизирующего воздуха во внутреннее пространство.

16. Способ по любому из пп. 11-15, в котором посредством системы (30) управления активируют воздушный клапан (V2) аварийной герметизации, в результате чего он находится в проходном положении, когда посредством устройства измерения температуры в трубопроводной системе (10) измеряют фактическую температуру, которая превышает заданную температуру, в результате чего аварийный герметизирующий воздух пропускают из источника аварийного герметизирующего воздуха во внутреннее пространство.