Композиция агрегированного наполнителя и ее получение - RU2016126849A
Код документа: RU2016126849A
Формула
1. Композиция агрегированного наполнителя, содержащая
- частицы наполнителя из измельченного карбоната кальция (GCC);
- средство для предварительной обработки, выбранное из поливиниламина (PVAM) и катионного полиакриламида (СРАМ) или их смеси; и
- нанофибриллярную целлюлозу (NFC);
где указанная композиция агрегированного наполнителя находится в виде суспензии, где указанное средство для предварительной обработки имеет средний молекулярный вес ниже 6000000 г/моль и имеет плотность заряда ниже 7 мэкв./г, определенную при рН 7, и при этом нанофибриллярная целлюлоза присутствует в количестве приблизительно 0,1-40% от сухого веса частиц наполнителя.
2. Композиция агрегированного наполнителя по п. 1, где указанный поливиниламин имеет плотность заряда 0,05-2 мэкв./г, определенную при рН 7, и средний молекулярный вес 2000000-5000000 г/моль.
3. Композиция агрегированного наполнителя по п. 1, где указанный поливиниламин имеет плотность заряда 2-7 мэкв./г, определенную при рН 7, и средний молекулярный вес ниже 2000000 г/моль.
4. Композиция агрегированного наполнителя по п. 1, где указанный поливиниламин имеет произведение среднего молекулярного веса и плотности заряда 300000-7000000 мэкв./моль, предпочтительно 500000-4000000 мэкв./моль, наиболее предпочтительно 600000-2000000 мэкв./моль.
5. Композиция агрегированного наполнителя по п. 1, где указанный катионный полиакриламид имеет плотность заряда 0,05-2 мэкв./г, предпочтительно 0,2-1,35 мэкв./г, определенную при рН 7, и молекулярный вес 200000-2000000 г/моль.
6. Композиция агрегированного наполнителя по п. 1, где указанный катионный полиакриламид имеет плотность заряда 0,05-6 мэкв./г, предпочтительно 0,2-4 мэкв./г, предпочтительно 0,2-1,4 мэкв./г, определенную при рН 7, и молекулярный вес 200000-5000000 г/моль, предпочтительно 300000-2000000 г/моль, предпочтительно 400000-900000 г/моль.
7. Композиция агрегированного наполнителя по п. 1, где агрегаты из композиции агрегированного наполнителя характеризуются распределением агрегатов по размеру, определенным как среднее значение длины хорды, которое на 10-150% больше исходного значения длины хорды исключительно частиц наполнителя, включающих измельченный карбонат кальция, при этом предпочтительно среднее значение длины хорды составляет 20-100%, предпочтительно 30-60%, предпочтительно приблизительно 40% от исходного значения длины хорды исключительно частиц наполнителя, включающих измельченный карбонат кальция, где средняя длина хорды измерена путем измерения коэффициента отражения сфокусированного пучка.
8. Композиция агрегированного наполнителя по любому из пп. 1-7, обладающая устойчивостью агрегированных флокул, что представляет собой отношение измеренных длин хорд после и до перемешивания при более 1000 об./мин. после флокуляции, составляющее по меньшей мере 70%, предпочтительно по меньшей мере 80%.
9. Масса, включающая композицию агрегированного наполнителя по любому из пп. 1-8.
10. Бумага или картон, изготовленные с применением композиции агрегированного наполнителя по любому из пп. 1-8.
11. Способ получения композиции агрегированного наполнителя по любому из пп. 1-8 для применения в изготовлении бумаги и картона, при этом указанный способ включает стадии
a) обеспечения наполнителя, содержащего измельченный карбонат кальция;
b) обеспечения суспензии нанофибриллярной целлюлозы;
c) обеспечения средства для предварительной обработки, выбранного из поливиниламина или катионного полиакриламида;
d) объединения указанных наполнителя(наполнителей), нанофибриллярной целлюлозы и средства для предварительной обработки в любом порядке с образованием композиции агрегированного наполнителя, содержащей агрегаты.
12. Способ по п. 11, где стадию d) осуществляют путем сначала объединения нанофибриллярной целлюлозной суспензии со стадии b) с наполнителем со стадии а), а после этого путем объединения со средством для предварительной обработки со стадии с).
13. Способ получения бумаги или картона, включающий стадии обеспечения композиции агрегированного наполнителя по любому из пп. 1-8 и объединения указанной композиции агрегированного наполнителя с массой из волокон.
14. Способ по п. 13, где указанную композицию агрегированного наполнителя добавляют в жидкую массу перед образованием влажного полотна.
15. Способ по п. 13, где указанную композицию агрегированного наполнителя добавляют после смесительного насоса в напорный ящик.
16. Способ по п. 13, где указанную композицию агрегированного наполнителя добавляют к массе из волокон за 5-30 секунд до образования полотна и добавляют полимер для удерживания.
17. Способ по п. 13, где скорость движения сетки бумагоделательной машины составляет по меньшей мере 1000 м/мин. относительно бумагоделательной машины.
18. Способ по любому из пп. 13-17, где полимер добавляют к указанной массе из волокон не более чем за 3 часа до указанной композиции агрегированного наполнителя, предпочтительно полимер добавляют к указанной массе из волокон не более чем за 1 мин. до указанной композиции агрегированного наполнителя.
19. Применение композиции агрегированного наполнителя по любому из пп. 1-8 для получения лощеной бумаги (SC), легковесной мелованной бумаги (LWC), газетной бумаги, высокосортной бумаги, картона для складных коробок, облицовочного картона с белым покровным слоем или белого линованного макулатурного картона.
