Код документа: RU2006129917A
1. Турбинная лопатка (63) с расположенным вдоль оси лопатки (73) пером лопатки (67) и с областью платформы (61), которая имеет расположенную на основании пера лопатки платформу (71), которая проходит поперечно оси лопатки (73), причем платформа (71) имеет первую, не несущую перо лопатки стенку платформы (70) и вторую, несущую перо лопатки стенку платформы (69), отличающаяся тем, что на основании пера лопатки (67) в прохождении перехода (65) от пера лопатки (67) к платформе (71) первая стенка платформы (70) в своем прохождении имеет аэродинамическое закругление (104), а вторая стенка платформы (69) имеет в своем прохождении напротив первой стенки платформы (70) и на продолжении пера лопатки (67) отступающую назад ступень (103).
2. Турбинная лопатка (63) по п.1, отличающаяся тем, что между закруглением (104) первой стенки платформы (70) и ступенью (103) второй стенки платформы (69) образовано промежуточное пространство (91, 93) для охлаждения платформы (71).
3. Турбинная лопатка (63) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что промежуточное пространство (91, 93) имеет остающуюся постоянной вдоль всего прохождения платформы (71), определенную в основном высотой ступени высоту (105).
4. Турбинная лопатка (63) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вторая стенка платформы (69) имеет толщину стенки, которая является больше, чем толщина стенки первой платформы (70).
5. Турбинная лопатка (63) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вторая стенка платформы (69) имеет охлаждающие проходы (107), причем количество охлаждающих проходов (107) на единицу поверхности на прохождении перехода (65) является выше, чем в остальной области платформы.
6. Турбинная лопатка (63) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первая стенка платформы (70) образована прилегающей к перу лопатки (67) пружинно-упругой листовой деталью (77, 79).
7. Турбинная лопатка (63) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что платформа (71) проходит на обеих сторонах пера лопатки (63) качественно одинаково.
8. Газовая турбина (1) с проходящим вдоль оси (3) каналом течения (5) с кольцевым поперечным сечением для рабочей среды (М) второй (9, 13) расположенной после первой (7, 11) вдоль оси (3) ступени лопаток, причем ступень лопаток (7, 9, 11, 13) содержит множество кольцеобразно расположенных, проходящих радиально в канал течения (5) турбинных лопаток (63) согласно п.1.
9. Газовая турбина (1) по п.8, отличающаяся тем, что при вращательном режиме эксплуатации турбинной лопатки (63) в виде рабочей лопатки (23) на аксиальном роторе турбины посредством вращения создана действующая в направлении (99) от основания пера лопатки к перу лопатки центробежная сила, причем пружинно-упругая листовая деталь прижата против упора (81, 85) и тем самым закреплена центробежной силой.
10. Газовая турбина (1) по п.8 или 9, отличающаяся тем, что при эксплуатации турбинной лопатки (63) в виде направляющей лопатки (21) на периферийном турбинном корпусе (15) посредством охлаждающей среды создан перепад давлений от основания пера лопатки в направлении (99) пера лопатки, причем пружинно-упругая листовая деталь (77, 79) прижата перепадом давлений против упора (81, 83) и тем самым является закрепленной давлением.