Способ пайки лопаток спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя - RU2004129633A

Реферат

1. Способ соединения металлических деталей (1, 3) из сплава на основе титана, отличающийся тем, что он включает в себя пайку при давлении газа менее 1·10^-2 Па с использованием в качестве металлического припоя алюминиевого сплава, содержащего магний и практически не содержащего кремний.

2. Способ по п.1, в котором алюминиевый сплав содержит от 0,5 до 8% магния по массе.

3. Способ по п.2, в котором алюминиевый сплав содержит примерно 5% магния по массе.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором алюминиевый сплав содержит не более 0,3% кремния по массе.

5. Способ по п.1, в котором металлические детали (1, 3) изготовлены из сплава на основе титана, содержащего от 5,5 до 6,75% алюминия и от 3,5 до 4,5% ванадия по массе.

6. Способ по п.1, в котором максимальная температура, воздействию которой подвергают припаиваемые детали (1, 3) в ходе пайки, составляет примерно между 660 и 670°С.

7. Способ по п.6, в котором продолжительность воздействия на припаиваемые детали (1, 3) температуры в диапазоне примерно между 660 и 670°С составляет примерно 10 мин.

8. Способ по п.1, в котором металлический припой проникает в промежуток или зазор (9) сборки между припаиваемыми деталями (1, 3), имеющий толщину менее 0,8 мм.

9. Способ по п.1, в котором металлический припой проникает в зазор (9) между припаиваемыми деталями (1, 3), имеющий толщину, по меньшей мере равную 0,05 мм.

10. Способ по любому из пп.8 и 9, в котором используют такое количество металлического припоя, которое от 1,5 до 2 раз превышает объем зазора.

11. Способ по п.1, в котором алюминиевый сплав накладывают в форме проволоки (8).

12. Способ по п.11, в котором проволока (8) имеет диаметр примерно от 0,5 до 2,5 мм.

13. Способ по п.1, в котором металлические детали представляют собой внутренний бандаж (1) и множество лопаток (3) спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя, причем эти лопатки распределены в окружном направлении и проходят в радиальном направлении от внутреннего бандажа к наружному бандажу (2), и каждая из них проходит сквозь соответствующее отверстие (4), выполненное во внутреннем бандаже (1).

14. Способ по п.13, в котором концевые области (5) лопаток (3) выступают в радиальном направлении внутрь за пределы внутреннего бандажа (1).

15. Способ по любому из пп.13 и 14, зависимых от п.11, в котором располагают проволоку (8) в контакте с внутренней поверхностью (6) внутреннего бандажа (1) и вдоль профиля лопаток (3).

16. Спрямляющий аппарат компрессора турбореактивного двигателя, содержащий внутренний бандаж (1) из сплава на основе титана, наружный бандаж (2) и множество лопаток (3) из сплава на основе титана, распределенных в окружном направлении и проходящих в радиальном направлении от внутреннего бандажа к наружному бандажу, причем каждая лопатка проходит сквозь соответствующее отверстие (4), выполненное во внутреннем бандаже, отличающийся тем, что лопатки прикреплены к внутреннему бандажу паяным швом (7) из сплава на основе алюминия, содержащего магний и практически не содержащего кремний, выполненным при помощи способа по любому из пп.1-15.