Код документа: RU2007109298A
1. Бемит, отличающийся средним диаметром частиц D50 в пределах от 50 до 400 нм, БЭТ-поверхностью в пределах от 10 до 40 м2/г и объемом пор в пределах от 0,05 до 0,5 см3/г.
2. Способ получения затравки для автокаталитической гидротермальной кристаллизации бемита, заключающийся в
а) приготовлении водной дисперсии из исходного моногидрата алюминия с кристаллической структурой бемита и
б) размоле дисперсии,
отличающийся тем, что при размоле дисперсия имеет значение рН в пределах от 2 до 4.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что значение рН дисперсии устанавливают на указанное с помощью органической кислоты, прежде всего уксусной кислоты.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что дисперсия на стадии а) содержит твердое вещество, которым является исходный моногидрат алюминия, в количестве от 5 до 50 мас.%, предпочтительно от 10 до 25 мас.%.
5. Способ по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что на стадии б) температуру дисперсии поддерживают в пределах от 50 до 70°С.
6. Способ по одному из пп.2-5, отличающийся тем, что исходный
моногидрат алюминия имеет средний размер частиц D50 500 нм или более и БЭТ-поверхность 20 м2/г или более.
7. Способ получения бемита со средним диаметром частиц D50 в пределах от 50 до 400 нм и БЭТ-поверхностью в пределах от 10 до 40 м2/г путем автокаталитической гидротермальной кристаллизации, заключающийся в
а) приготовлении водной щелочной дисперсии, содержащей исходный гидрат и затравку,
б) нагреве дисперсии в автоклаве до температуры в интервале от 110 до 180°С с выдержкой при этой температуре до практически полного расходования гидрата и
в) сушке полученного продукта,
отличающийся тем, что затравка получена способом по одному из пп.3-7 и/или представляет собой продукт указанного выше цикла осуществления этого способа.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что концентрация твердой затравки составляет от 0,5 до 50%, предпочтительно от 1 до 20%, в пересчете на исходный гидрат.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что концентрация едкого натра в дисперсии составляет от 4 до 50 г/л, предпочтительно от 30 до 40 г/л, в пересчете на свободный Na2O.
10. Способ по одному из пп.7-9, отличающийся тем, что исходный гидрат имеет крупность частиц D50 в пределах от 0,5 до 100 мкм, предпочтительно от 0,5 до 10 мкм, и присутствует в дисперсии в концентрации, составляющей от 10 до 500 г/л, предпочтительно от 50 до 150 г/л.
11. Применение бемита по п.1 в качестве антипирена в пластмассах, прежде всего в кабельном электроизоляционном материале и материале кабельных оболочек.