Код документа: SU1011522A1
сл to to
Изобретение ОТНОСИТСЯ кобезвоживанию карналлита в процессе его подготовки к электролизу для производства магния, .
Известен способ обезвоживания 5 карналлита во вращающейся печи с противоточным током . газов и материала . Способ заключается в том, что карналлит загружают в печь с холодного конца. Перемещаясь вдоль барабана , карналлит поднимается полками перегребающего устройства и пересыпается сверху вниз, что улучшает контакт его с горячими встречными топочными газами и предотвращает образование комков. Выгружаемый из вращающейся печи материал (карналлит ) содержит , вес.: MgCIo MgO 1,8-2,5; 6-8.
Недостатками известного способа являются высокая степень гидролиза и низкая степень обезвоживания карналлита: степень гидролиза достигает 10-12%, а степень обезвоживания составляет 85-90.
Наиболее близким к изобретению является способ обезвоживания карналлита в шестикамерной печи кипящего слоя с перекрестным током газов и материала. В этом способе карнал- 30 лит, загруженный в первую камеру, последовательно проходит через все камеры, находясь в состоянии кипения в тесном контакте с греющими газами (теплоносителем). При нагре- 35 вании карналлит отдает кристаллизационную воду. При-ЭТОМ наряду с дегидратацией протекает реакция гидролиза карналлита. Обезвоживание карналлита в твердом состоянии закан; 40 чивают при остаточном содержании в нем 1,0-1,5 моль воды. Обезвоженный таким образом, карналлит содержит, вес.%: MgCl2. 8-50; MgO 1,5-2,5;
HjO 3-5. . .45
Недостатками способа являются низкая степень обезвоживания карналлита и сравнительно невысокое содержание в карналлите хлорида магния.
Целью изобретения является повышение степени обезвоживания карналлита при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвоживания карналлита в многокамерной печи кипящего слоя с перекрестным токо газа-Чеплоносителя и материала, процесс ведут в присутствии солянокислого раствора хлоридов магния, калия и натрия, подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю .
Кроме того, при обезвоживании карналлита используют солянокислый раствор, содержащий 190-330 г/л хлоридов магния, калия и натрия и 70-120 г/л соляной кислоты, которуй подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 м площади пода печи.
Способ осуществляют следующим образом.
При проведении обезвоживания карналлита в многокамерном аппарате кипящего слоя с перекрестным током газов и материала на слой и/или в слой обезвоживаемого карналлита форсунками жекторами ) подают водный кислый раствор хлоридов магния, калия и натрия, содержащий 190330 г/л хлоридов магния, калия и натрия (95-170 г/л 95-160 r/s КС1 + NaCl) и 70-120 г/л соляной кислоты. Количество подаваемого раствора составляет 60-100 л/ч на 1 м площади пода печи. Введений в обезвоживаемый карналлит солянокислого раствора указанных хлоридов металлов способствует повышению степени обезвоживания при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния.
Результаты проведения процесса обезвоживания по предлагаемому способу показаны в таблице. Солянокислы раствор хлоридов вводят в материал четвертой и шестой камер печи кипящего слоя.
г«Л ОО
ъ«
- Cvl
ш «ил
о
- ОО
- 00
ГЧ - -.
J
1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА в многокамерной печи кипящего слоя с перекрестным током газа-теплоносителя и материала, о tличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния , процесс ведут в присутствии соляно-кислого раствора хлоридов магния, калия и натрия, подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, .что используют соля но-кислый раствор, содержащий 1908 330 г/л хлоридов магния, калия и натрия и 70-120 г/л соляной кислоты , который подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 м площади I пода печи