Код документа: SU990664A1
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО МАГНИЯ
I
Изобретение относится к получению фтористого магния, применяемого в качестве ректификатора соляных ванн для закалки инструмента.
Известен способ получения фтористого магния включающий взаимодействие гидвокарбоната магния и 15%-но1Ю раствора фторида аммония, нагретого до 90°С. Пульпу перемешивают в течение 1ч, осгшок отделяют и сушат при . Получают продукт ссодержанием основного вещества 95% Ul.
Недостатком этого способа является многостадийность процесса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения фтористого магния, включающий термообработку смеси карбоната магния и фторид-бифторида аммония при в течение 5-10 мин. Карбонат магния берут с избытком, составл}нощим 5-10% мольных от стехиометрически необходимого, фторид-бифтррид аммония берут по стехиометрии 2.
Недостатком известного способа является низкое содержание основного вещества в продукте (88%).
Цель изобретения повышение содержания основного .вещества в продукте до 95-96,5%.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фтористого магнИя, заключающемся в термообработке смеси карбоната магния и фторид-бифторида аммония, фторид-бифторид аммония берут с 5-10%ным избытком от стехиометрически необходимого.
Кроме того, с целью улучшения ус10 ловий труда за счет предотвращения налипания смеси на стенки аппарата и предотвращения пыления смеси, фторид-бифторид с1ммония берут с содержанием влаги 5-7%.
При снижении величины избытка фто15 рид-бифторида аммония ниже 5% происходит снижение содержанияосновного вещества в продукте, а брать избыток более 10% нецелесообразно, поскольку 20 это не приводит к дальнейшему повышению содержания основного вещества .в продукте.
Пример 1 . Для получения 1000 г фторида магния смешивают 952 г гидрокарбоната магния с содержанием
25 41% Мд и 1163 г смеси бифторида и фторида аммония, полученной из фторсодержащих отходов производства минеральных удобрений, содержащей 5% влаги, до получения однородной массы.
30
Фторид-бифторид аммония берут с 10%ным избытком от стехиомвтрически необходимого . Маасу нагревают а течение 60 мин при 400 с. Продукт содер жит 96,5% MgFj. П 1} и м о р 2. Фторид магния получают по примеру 1, с тем лишь от личием, что смесь фторида и бифторипааммония используют в количестве 1078 г, что соответствует 5%-ному из бытку от стехиометрически необходимого . Смесь содержит 7% влаги. Получают продукт с содержанием основного вещества 95,0%. Предлагаемый способ позволяет повысить содержание основного вещества в продукте с 88% до 95,0-96,5% и, кроме того, позволяет улучшить условия труда за счет предотвращения налипания смеси на стенки аппарата и предотвращения пыления смеси. Формула изобретения 1. Способ получения фтористого магния, включающий термообработку смеси карбоната магния и фторид-бифторида аюлояия, отличающийс я тем, что, с целью повыаения содержания основного вещества в продукте , фторид-бифторид аммония берут с 5-10%-ным избытком от стехиометрически необходимого. 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет предотвращения налипания смеси на стенки аппарата и предотвращения пыления смеси, фторид-бифторид аммония берут с содержанием влаги 5-7%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 451629, кл. С 01 F 5/28, 1972. 2.Патент США Ю 3357788, кл. 23-88, опублик. 1967 (прототип).