Способ высокотемпературной формовки окантовки металлической лопасти - RU2016112298A
Код документа: RU2016112298A
Формула
1. Способ формовки, делающий использование оснастки формовочного станка подходящей для высокотемпературной формовки предварительно отформованной металлической детали (30), имеющей двусторонние ребра (32, 34), простирающиеся от головки (36),
причем способ содержит следующие этапы:
помещения упомянутой предварительно отформованной металлической детали на место в первом нижнем штампе (42) упомянутой оснастки;
удерживания упомянутой предварительно отформованной металлической детали в первой определенной позиции посредством первого переносного центрального вкладыша (44);
формовка одного из упомянутых боковых ребер (34) упомянутой предварительно отформованной металлической детали, с получением ее конечной формы, на одной оси с упомянутой головкой, посредством первого переносного верхнего штампа (46);
переворачивание упомянутой предварительно отформованной металлической детали, имеющей одно из упомянутых боковых ребер, которую, таким образом, придают форму в ее конечном виде;
помещение упомянутой предварительно отформованной металлической детали на место во втором нижнем штампе (52) упомянутой оснастки;
удерживание упомянутой предварительно отформованной металлической детали во второй определенной позиции посредством второго переносного центрального вкладыша (54); и
придание формы одному из упомянутых боковых ребер (32) упомянутой предварительно отформованной металлической детали, с получением ее конечной формы, на одной оси с упомянутой головкой, посредством второго переносного верхнего штампа (56).
2. Способ формовки по п. 1, характеризующийся тем, что упомянутый этап удерживания в первой определенной позиции выполняют путем передвижения упомянутого первого переносного центрального вкладыша вдоль первой оси (48A).
3. Способ формовки по п. 1, характеризующийся тем, что упомянутый этап придания формы одному из упомянутых боковых ребер упомянутой предварительно отформованной металлической детали выполняют путем его передвижения вдоль второй оси (48B).
4. Способ формовки по п. 1, характеризующийся тем, что упомянутый этап удерживания во второй определенной позиции выполняют путем передвижения упомянутый второй переносной центральный вкладыш вдоль третьей оси (58A).
5. Способ формовки по п. 4, характеризующийся тем, что упомянутая ось, вдоль которой перемещают упомянутый второй переносной центральный вкладыш, соответствует по существу средней плоскости между упомянутыми боковыми ребрами.
6. Способ формовки по п. 1, характеризующийся тем, что упомянутый этап придания формы одному из упомянутых боковых ребер упомянутой предварительно отформованной металлической детали выполняют путем его передвижения вдоль четвертой оси (58B).
7. Способ формовки по п. 6 и 3, характеризующийся тем, что упомянутые вторая и четвертая оси, вдоль которых перемещают, соответственно, упомянутый первый и второй переносные верхние штампы, являются идентичными.
8. Способ формовки по любому из пп. 1-7, характеризующийся тем, что упомянутый второй переносной центральный вкладыш покрывают защитным слоем нитрида бора, для облегчения вытягивания, при извлечении упомянутой предварительно отформованной металлической детали из упомянутой оснастки формовочного станка.
9. Оснастка формовочного станка, подходящая для высокотемпературной формовки предварительно отформованной металлической детали, причем оснастка содержит:
первый нижний штамп (42), в котором упомянутую предварительно отформованную металлическую деталь помещают на место;
первый переносной центральный вкладыш (44) для удерживания упомянутой предварительно отформованной металлической детали в первой определенной позиции;
первый переносной верхний штамп (46) для придания формы одному из упомянутых боковых ребер (34) упомянутой предварительно отформованной металлической детали, с получением ее конечной формы, на одной оси с упомянутой головкой;
второй нижний штамп (52), в котором упомянутую предварительно отформованную металлическую деталь помещают на место, после переворачивания;
второй переносной центральный вкладыш (54) для удерживания упомянутой предварительно отформованной металлической детали во второй определенной позиции; и
формы одному из упомянутых боковых ребер (32) упомянутой предварительно отформованной металлической детали с получением ее конечной формы на одной оси с упомянутой головкой.
10. Оснастка формовочного станка по п. 9, характеризующаяся тем, что упомянутый второй переносной центральный вкладыш покрыт защитным слоем нитрида бора.
