Способ получения нитрата натрия - SU1518303A1

Описание

1

(21 ) 4125697/31-26

(22) 30.09.86

(46) 30.10.89. Бюл. fP 40

(71)Институт общей и неорганической химии им. Н.С.Курнакора и Новомосковский филиал Государственного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза

(72)Я.С.Шенкин, В.Т.Орлова, И.Н.ЛеПешков, Э.В.Горожанкии,

М.А .Цербанский и Е .Л .Констлнтинова (33) 661.833.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 326850, кл. С 01 Г) 9/04, 1969.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОТРАТА НАТРИЯ (57) Изобретение относится к области получения нитрата натрия и может быть использовано в производстве технических солей, а также в промышленности минеральньк удобрений. Целью изобретения является повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду. Поставленная цель достигается путем растворения суль- Флта натрия в 60-70 мас.% азотной киглоте при нагревании с последующим охлаждением реакшюнной смеси до . Способ позволяет увеличить выход продукта до 86,7-92,7% и улучшить экономичность процесса. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области получения нитрата натрия и может быть использовано в производстве технических солей, а также в промышленности минеральных удобрений. Целью изобретения является повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду. Поставленная цель достигается путем растворения сульфата натрия в 60-70 мас%. азотной кислоте при нагревании с последующим охлаждением реакционной смеси до -20°С. Способ позволяет увеличить выход продукта до 86,7-92,7% и улучшить экономичность процесса. 1 табл.

Формула

Нзопретение касается получения нитрата натрия и может быть использовано в фоиэводстве технических солей, а также в промышленности минеральных удобрений.

Целью изобретения является повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. 56,3 г сул14 ата натрия растворяют при 60 С в 85 г 60%-ной азотной кислоты. Соотношение HNO : 2:1. После оу лажде- ния раствора до -20°С из него 1ыпада- ют кристаллы нитрата натрия, которые легко отфильтровывают. После )B- ки и сушки кристаллов получают 58,3 г (86%) нитрата натрия. Образующийся в каличестве 53 мл маточный раствор,

содержащий в основном серную кислоту, направляют на производство сложных удобрений.

Пример 2. 56,3 г сульфата натрия растворяют при 60 С в 86 г 65%-ной азотной кислоты. Соотношение UNO,: - 2:1. После охлаждения раствора до -20°С из него выпадают кристаллы нитрата натрия. Выход нитрата натрия после промывки и сушки отфильтрованных кристаллов составляет 61,2 г (90 % от теории). Образующийся маточный раствор направляют на производство сложных удобрений (нитрофоски).

ример 3. 28,4г натрия растворяют при 60 С в 35,5 г 70%-ной азотной кислоты. Соотношение HNO 3 2:1. После охлаядтеш1я раствора до -20°С из него выпадает

ся

00 со

со

нитрат натрия n виде легко отфильтровывающегося кристаллического осадка . Выход нитрата натрия после промывки и сушки отфильтрованных кристаллов составляет 32,5 г (92,7%). Образующийся маточный раствор направляют на ПРОИЗВОДСТВО сложных удобрени ( нитрофоски).

В таблице приведено влияние температуры процесса и концентрации азотной кислоты на выход нитрата натрия (при постоянном молярном соотношении HNO 2:1).

Выбор концентрации азотной кислоты в интервале 60-70% обусловлен тем, что при концентрации меньше 60% снижается выход целевого продукта.

При концентрации большей чем 70%, несмотря на то, что выход увеличивается до 93%, наблюдается вьщеление оксидов азота в газовую фазу, что существенно снижает степень использования сырья и приводит к удорожанию продукта.

Охлаждение реакционной смеси до температуры выше минус 20 С приводит

-20 -20 -20 -20 -20 -20 -20

57 60 60 65 70 70

73

Прототип (NaCl+HNOj)

90

1-20

к значительному снижению вьколя прч- дукта. Охлаждение реакционной смеси до температуры ниже плюс 20 С по способу-прототипу не приводит к заметному повышению выхода продукта.

Преимущество описьгеаемого способа перед известным состоит в том, что он позволяет существенно повысить вы- ход продукта до 86,7-92,7 мас.% вместо 60% по способу-прототипу и предотвращает вьщеление в газовую фазу токсичных продуктов.

Формула изобретения

Способ получения нитрата натрия, включающий растворение натрийсодер- жащего сырья в азотной кислоте при

нагревании с последую цим выделением продукта путем охлаждения реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения выхода продукта и предотвращения выбросов

токсичных газов в окружающую среду, на растворение подают сульфат натрия и 60-70 мас.%-ную азотную кислоту и охлаждение ведут до минус 20 с.

83,1 86,7 86,7 90,0 92,7 92,6 93,1

l+HNOj)

60,0

Наблюдается выцепение окислов азота в газовую фазу

Вьщеление в газовую фазу Clj, NOC1.