Сопловой сегмент для газовой турбины, покрытый покрытием mcraly и накладками тбп - RU2015124079A
Код документа: RU2015124079A
Формула
1. Сопловой аппарат (100) для газовой турбины, содержащий
первое перо (101), содержащее первую спинку (107) и первое корыто (108),
второе перо (115), содержащее вторую спинку (118) и второе корыто (119),
внутренний бандаж (110) и
наружный бандаж (120),
причем первое перо (101) и второе перо (115) расположены между внутренним бандажом (110) и наружным бандажом (120),
причем первое перо (101) и второе перо (115) по меньшей мере частично покрыты покрытием MCrAlY, причем по меньшей мере первая спинка (107) содержит участок (104) покрытой поверхности, который покрыт термобарьерным покрытием и который представляет собой по меньшей мере часть всей поверхности первой спинки (107), и
причем по меньшей мере внутренний бандаж (110) или наружный бандаж (120) содержит дополнительный участок (106) покрытой поверхности, который покрыт дополнительным термобарьерным покрытием,
причем внутренний бандаж (110) содержит внутреннюю полку (111), и
причем наружный бандаж (120) содержит дополнительную внутреннюю полку (121),
причем внутренняя поверхность внутренней полки (111) и дополнительная внутренняя поверхность дополнительной внутренней полки (121) обтекаются во время работы газовой турбины рабочим телом газовой турбины,
причем внутренняя поверхность внутренней полки (111) и/или дополнительная внутренняя поверхность дополнительной внутренней полки (121) содержит(ат) дополнительный участок (106) покрытой поверхности,
причем первое перо (101) дополнительно содержит первую входную кромку (102) и первую выходную кромку (103),
причем второе перо (115) дополнительно содержит вторую входную кромку (116) и вторую выходную кромку (117),
причем дополнительный участок (106) покрытой поверхности находится на внутренней полке (111) и/или дополнительной внутренней полке (121) на участке, который расположен ниже по потоку от первой выходной кромки (103) и второй выходной кромки (117),
причем первое корыто (108) и второе корыто (119) свободны от термобарьерного покрытия, и
причем дополнительный участок (106) покрытой поверхности имеет ширину, простирающуюся от выходной кромки (112, 122) полки на расстояние от приблизительно 50% до приблизительно 80% размера от выходной кромки (112, 122) полки до выходной кромки (103, 117) пера,
причем термобарьерное покрытие и/или дополнительное термобарьерное покрытие содержит истончающийся участок (201),
причем на истончающемся участке (201) толщина термобарьерного покрытия плавно уменьшается в направлении к краю соответствующего участка (104) покрытой поверхности и/или дополнительного участка (106) покрытой поверхности.
2. Сопловой аппарат (100) по п. 1,
при этом термобарьерное покрытие имеет толщину от 0,10 мм до 0,75 мм, в частности, от 0,15 мм до 0,5 мм.
3. Сопловой аппарат (100) по п. 1,
причем первое перо (101) и второе перо (115) частично образуют область критического сечения, и при этом первое корыто (108) и второе корыто (119) свободны от термобарьерного покрытия в области критического сечения.
4. Сопловой аппарат (100) по п. 2,
причем первое перо (101) и второе перо (115) частично образуют область критического сечения, и при этом первое корыто (108) и второе корыто (119) свободны от термобарьерного покрытия в области критического сечения.
5. Сопловой аппарат (100) по любому из пп. 1-4, при этом протяженность участка (104) покрытой поверхности от выходной кромки (103, 117) в направлении к входной кромке (102, 116) составляет в диапазоне между 50% и 80% от размера в направлении между выходной кромкой (103, 117) и входной кромкой (102, 116) пера (101, 115).
6. Способ изготовления соплового аппарата (100) для газовой турбины, причем сопловой аппарат (100) содержит первое перо (101) с первой спинкой (107) и первым корытом (108), второе перо (115) со второй спинкой (118) и вторым корытом (119), внутренний бандаж (110) и наружный бандаж (120), причем первое перо (101) и второе перо (115) расположены между внутренним бандажом (110) и наружным бандажом (120),
при этом способ содержит
по меньшей мере частичное покрывание первого пера (101) и второго пера (115) покрытием MCrAlY,
покрывание участка (104) покрытой поверхности термобарьерным покрытием,
причем первый участок (104) покрытой поверхности образуют по меньшей мере на первой спинке (107), и
причем первый участок (104) покрытой поверхности представляет собой по меньшей мере часть всей поверхности первой спинки (107),
покрывание дополнительного участка (106) покрытой поверхности дополнительным термобарьерным покрытием,
причем по меньшей мере внутренний бандаж (110) или наружный бандаж (120) содержит дополнительный участок (106) покрытой поверхности,
причем внутренний бандаж (110) содержит внутреннюю полку (111), и
причем наружный бандаж (120) содержит дополнительную внутреннюю полку (121),
причем внутренняя поверхность внутренней полки (111) и дополнительная внутренняя поверхность дополнительной внутренней полки (121) обтекаются во время работы газовой турбины рабочим телом газовой турбины,
причем внутренняя поверхность внутренней полки (111) и/или дополнительная внутренняя поверхность дополнительной внутренней полки (121) содержит(ат) дополнительный участок (106) покрытой поверхности,
причем первое перо (101) дополнительно содержит первую входную кромку (102) и первую выходную кромку (103),
причем второе перо (115) дополнительно содержит вторую входную кромку (116) и вторую выходную кромку (117),
причем дополнительный участок (106) покрытой поверхности находится на внутренней полке (111) и/или дополнительной внутренней полке (121) на участке, который расположен ниже по потоку от первой выходной кромки (103) и второй выходной кромки (117), и
причем первое корыто (108) и второе корыто (119) свободны от термобарьерного покрытия, и
причем дополнительный участок (106) покрытой поверхности имеет ширину, простирающуюся от выходной кромки (112, 122) полки на расстояние от приблизительно 50% до приблизительно 80% размера от выходной кромки (112, 122) полки до выходной кромки (103, 117) пера,
причем термобарьерное покрытие и/или дополнительное термобарьерное покрытие содержит истончающийся участок (201),
причем на истончающемся участке (201) толщина термобарьерного покрытия плавно уменьшается в направлении к краю соответствующего участка (104) покрытой поверхности и/или дополнительного участка (106) покрытой поверхности.
7. Способ по п. 6,
причем термобарьерное покрытие наносят посредством процесса электронно-лучевого физического осаждения из газовой фазы или воздушно-плазменного напыления (APS).
8. Способ по п. 6,
причем покрытие MCrAlY наносят посредством гальванического осаждения.
