1. Описание рецептуры и сырьевого состава
Категория:
Фруктовый сорбет – освежающее мороженое без молочных продуктов, с легкой текстурой и насыщенным фруктовым вкусом.
Состав (на 100 кг готового продукта):
- Пюре манго – 40 кг
- Пюре маракуйи – 20 кг
- Вода – 30 кг
- Сахар – 8 кг
- Лимонный сок – 1 кг
- Стабилизатор (пектин, гуаровая камедь) – 0.5 кг
- Натуральный ароматизатор (по желанию) – 0.2 кг
✅ Дополнительные требования к сырью:
- Фруктовые пюре должны быть натуральными, без искусственных добавок.
- Сахар – рафинированный, мелкодисперсный для быстрого растворения.
- Стабилизаторы – специально предназначены для сорбетов.
2. Оборудование, необходимое для производства
Основное оборудование:
- Смеситель – для смешивания фруктового пюре, воды и сахара.
- Пастеризатор – для термической обработки смеси.
- Танки созревания – для стабилизации текстуры перед замораживанием.
- Фризер – для замораживания и насыщения массы воздухом.
- Формовочные машины – для экструзии или фасовки.
- Шоковая морозильная камера – для быстрого замораживания до -35°C.
- Холодильное оборудование – для хранения при -18°C.
3. Технологический процесс производства
Шаг 1: Подготовка ингредиентов
- Фруктовое пюре размораживают (если замороженное) до +4°C.
- Сахар смешивают со стабилизатором для лучшего растворения.
- Лимонный сок добавляется для баланса кислотности.
- Если стабилизатор вводится неправильно, возможно образование комков.
- Кислотность нужно корректировать в зависимости от сладости пюре.
Шаг 2: Пастеризация
- Смесь нагревают до 85°C, выдерживают 15 секунд.
- Немедленно охлаждают до 4°C.
🔹 Зачем пастеризовать сорбет?✅ Уничтожает бактерии.✅ Улучшает растворимость сахара и стабилизаторов.✅ Обеспечивает равномерную текстуру.
- Чрезмерный нагрев может изменить вкус пюре и снизить интенсивность аромата.
Шаг 3: Созревание смеси
- Оставить смесь в танках при +4°C на 4 часа.
- Это улучшает вязкость и текстуру будущего сорбета.
💡 Важно!Созревание делает сорбет более стойким к таянию.
Шаг 4: Фризерование (замораживание с аэрацией)
- Смесь поступает в фризер, где замораживается до -5°C.
- Одновременно вводится воздух (аэрация до 50% от массы).
- Мало воздуха – сорбет становится тяжелым и твердым.
- Слишком много воздуха – сорбет теряет вкус.
Шаг 5: Формовка и шоковая заморозка
- Готовая масса фасуется в стаканчики, брикеты или формовочные формы.
- Помещается в шоковую морозильную камеру (-35°C, 15 минут).
💡 Шоковая заморозка предотвращает образование крупных кристаллов льда.
Шаг 6: Хранение и транспортировка
- Готовый продукт хранится при -18°C.
- Соблюдение цепи холода – важно для структуры сорбета.
4. Возможные ошибки и их предотвращение
5. Сроки и условия хранения
✅ Температура хранения: -18°C✅ Срок годности: 6 месяцев✅ Относительная влажность: 75-85%✅ Транспортировка: Только в рефрижераторах
Вывод
Правильное соблюдение технологии позволяет получить качественный сорбет с насыщенным фруктовым вкусом и гладкой текстурой.
🟢 Контроль пастеризации, стабилизации и заморозки – залог успеха! 🍨🚀
Комментарии