Основы выбора задвижек: что нужно знать для водоснабжения и отопления

Задвижки – это один из наиболее распространенных типов запорной арматуры, используемых в системах водоснабжения и отопления. Они предназначены для полного перекрытия потока жидкости или газа в трубопроводах. В отличие от шаровых кранов, задвижки обеспечивают плавное закрытие без гидроудара и могут устанавливаться на трубопроводах больших диаметров.

При выборе задвижки важно учитывать не только ее размеры, но и рабочие характеристики, такие как материал корпуса, давление, температуру рабочей среды, а также тип запирающего элемента. Рассмотрим ключевые параметры, которые следует учитывать при подборе задвижек.

1. Материал корпуса задвижки

Выбор материала корпуса влияет на срок службы задвижки, ее устойчивость к коррозии, температурам и давлению. Основные материалы:

Чугун

• Преимущества: высокая стойкость к коррозии, доступность по цене, долговечность.
• Недостатки: хрупкость при механических ударах, большая масса.
• Использование: системы водоснабжения, отопления, промышленные трубопроводы.

Сталь (углеродистая и нержавеющая)

• Преимущества: высокая прочность, устойчивость к высоким температурам и давлению.
• Недостатки: склонность к коррозии (у углеродистой стали), высокая стоимость (у нержавеющей стали).
• Использование: системы с высокими температурами (паропроводы), нефтехимическая и химическая промышленность.

изображение, иллюстрирующее материалы корпусов задвижек (чугун и сталь), их преимущества, недостатки и сферы применения.

Латунь и бронза

• Преимущества: устойчивость к коррозии, малый вес, хорошие антифрикционные свойства.
• Недостатки: высокая стоимость, ограниченные размеры (применяются в малых диаметрах).
• Использование: бытовые системы водоснабжения, отопления, инженерные сети.

Пластик (ПВХ, ППР)

• Преимущества: невосприимчивость к коррозии, легкость, простота монтажа.
• Недостатки: ограничения по рабочей температуре и давлению.
• Использование: системы холодного водоснабжения, химические трубопроводы.

2. Диаметр трубы и присоединение

Задвижки выбираются в зависимости от диаметра трубопровода, к которому они будут подключены. Стандартные размеры (DN):

• DN 15 – DN 50 – бытовые системы.
• DN 65 – DN 300 – муниципальные и промышленные сети.
• DN 350 и выше – магистральные водопроводы, теплотрассы.

Типы соединений:

• Фланцевые – обеспечивают надежное крепление, подходят для трубопроводов среднего и большого диаметра.
• Муфтовые (резьбовые) – удобны для небольших диаметров (DN 15-50).
• Приварные – применяются в промышленных трубопроводах для обеспечения герметичности.

3. Рабочая температура

Задвижки должны выдерживать температуру среды, с которой они работают:

• Холодное водоснабжение: до +60°C.
• Горячее водоснабжение и отопление: +70...+120°C.
• Паровые системы и промышленные трубопроводы: до +400°C и выше.

4. Рабочее давление

Давление в системе играет важную роль в выборе задвижки:

• PN 10-16 – стандартное давление в системах водоснабжения и отопления.
• PN 25-40 – промышленное применение, работа с горячими теплоносителями.
• PN 100 и выше – специализированные системы, включая газопроводы и паровые магистрали.

изображение, демонстрирующее латунь и бронзу, их характерные оттенки и применение в инженерных системах водоснабжения и отопления.

5. Тип запирающего элемента

В задвижках используются разные виды запирающих элементов:

Параллельные задвижки

• Используют две параллельные плоские или упругие створки.
• Обеспечивают надежное уплотнение.
• Хорошо подходят для систем с низким давлением.

Клиновые задвижки

• Запирающий элемент выполнен в виде клина, который плотно прилегает к седлу.
• Могут быть жесткими и упругими (с компенсирующими элементами).
• Отличаются высокой герметичностью и долговечностью.

Шиберные задвижки

• Используются для работы с загрязненными и вязкими средами.
• Подходят для систем с большим содержанием твердых частиц (канализация, целлюлозное производство).

6. Управление задвижками

Задвижки могут управляться вручную или с помощью привода:

• Ручное управление – маховик или редуктор (для небольших и средних диаметров).
• Электропривод – используется в автоматизированных системах.
• Пневматический или гидравлический привод – применяется в промышленности.

7. Дополнительные характеристики

При выборе задвижек стоит учитывать также:

• Класс герметичности – отвечает за отсутствие протечек.
• Стойкость к коррозии – важна для работы в агрессивных средах.
• Срок службы – зависит от материала и условий эксплуатации.

изображение латунной и бронзовой шиберной задвижки, предназначенной для работы с загрязненными и вязкими средами, такими как канализация и целлюлозное производство

Вывод

Выбор задвижки для систем водоснабжения и отопления – ответственный процесс, который требует учета множества факторов. Необходимо обращать внимание на материал корпуса, рабочее давление и температуру, способ управления и тип соединения. Грамотно подобранная запорная арматура обеспечит долговечность, надежность и эффективность работы трубопровода.