Термообработка в вакуумной печи

Интересует процесс термической обработки быстрорежущей стали (пруток): требуется информация о времени нагрева и продолжительности выдержки.

0
0
0
0

Комментарии

  • Какая марка стали?
    Сообщено
  • М42 (Р2М10К8)
    М35 (Р6М5К5)
    Вакуумная печь (азот)
    Сообщено
  • Вакуум и охлаждение азотом? студента? Для справки: на одном из крупных заводов до сих пор используют бариевую ванну для термообработки быстрореза, несмотря на внушительные финансовые возможности. С этим подходом я полностью согласен, хотя заменить хлористый барий на что-то менее вредное было бы неплохо.

    Что касаетсяВакуум и охлаждение азотом? студента? Для справки: на одном из крупных заводов до сих пор используют бариевую ванну для термообработки быстрореза, несмотря на внушительные финансовые возможности. С этим подходом я полностью согласен, хотя заменить хлористый барий на что-то менее вредное было бы неплохо.

    Что касается нагрева в вакууме, я бы действовал следующим образом: нагрев до 900 градусов с выдержкой 2–3 минуты на каждый миллиметр толщины, затем повышение температуры до стандартного значения (например, 1230 градусов) с выдержкой 2 минуты на миллиметр, после чего закалка. Проверить результаты можно по микроструктуре, зернистости и твердости.
      Подробнее...
    Сообщено
  • Просто из вакуумной печи в масло деталь не перебросишь
    Сообщено
  • Закалка быстрореза выполняется следующим образом: первый подогрев осуществляется до температуры 860 C с выдержкой 1,5 часа, затем второй подогрев — до 1050 C с выдержкой 45 минут, и третий подогрев — до 1190 C с выдержкой 15 минут. После этого проводится закалка в азотной среде. Продолжительность процесса увеличена в связиЗакалка быстрореза выполняется следующим образом: первый подогрев осуществляется до температуры 860 C с выдержкой 1,5 часа, затем второй подогрев — до 1050 C с выдержкой 45 минут, и третий подогрев — до 1190 C с выдержкой 15 минут. После этого проводится закалка в азотной среде. Продолжительность процесса увеличена в связи с массой садки, составляющей 150 кг. Время и температура окончательного нагрева подлежат уточнению по результатам металлографического анализа.  Подробнее...
    Сообщено
  • Для чего предназначен инструмент и какой его размер?

    Для резцов из стали Р6М5 применяется закалка при температуре 1220–1230C, а для штампов — при 1140–1150C.

    Размер имеет значение: хотя быстрорезы можно закаливать, охлаждая на воздухе, это делает материал гораздо более хрупким по сравнению с закалкой в масле или селитре.Для чего предназначен инструмент и какой его размер?

    Для резцов из стали Р6М5 применяется закалка при температуре 1220–1230C, а для штампов — при 1140–1150C.

    Размер имеет значение: хотя быстрорезы можно закаливать, охлаждая на воздухе, это делает материал гораздо более хрупким по сравнению с закалкой в масле или селитре. Азот охлаждает быстрее воздуха, но медленнее масла, поэтому для изделий с небольшим сечением оптимальным вариантом является вакуумная печь с закалкой в азоте. Для крупных сечений.
      Подробнее...
    Сообщено
Написать комментарий

Вам будет интересно

Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам