Технологический процесс производства рыбной муки: ключевые этапы для сохранения

Рыбная мука — ценное белково-жировое сырье, используемое в кормах для сельскохозяйственных животных, в частности для птицы и рыбы. Главная цель при производстве рыбной муки — сохранить высокую питательную ценность продукта, обеспечив максимальное содержание белков и жиров. Рассмотрим ключевые этапы технологического процесса производства рыбной муки и используемые технологии для сохранения ее питательных свойств.

иллюстрация, показывающая этапы производства рыбной муки, подчеркивающая основные шаги и оборудование, используемые для поддержания высокого содержания питательных веществ. 

1. Сырьевая подготовка

Процесс начинается с выбора качественного сырья, которое может включать как целую рыбу, так и рыбные отходы (головы, хвосты, внутренности и т.д.). Важно минимизировать время с момента добычи рыбы до начала переработки, чтобы сохранить максимальное количество полезных веществ и предотвратить разложение белков и жиров. На этом этапе также проводится проверка сырья на соответствие санитарным нормам и устранение посторонних примесей.

2. Варка и коагуляция

Сырье направляется в варочный аппарат, где его обрабатывают при температуре 95–100°C в течение 15–20 минут. Этот этап выполняет сразу несколько задач: уничтожение патогенных микроорганизмов и коагуляция белков. Процесс коагуляции способствует высвобождению воды и жиров из клеток рыбы, что в дальнейшем упрощает процесс отделения жидкой фазы от твердой. Чтобы сохранить питательные свойства продукта, температура и продолжительность варки строго контролируются, так как чрезмерная термообработка может снизить усвояемость белков и привести к их частичному разрушению.

3. Прессование и отделение жидкой фракции

После варки сырье проходит прессование для отделения жира и жидкости (вода с растворенными веществами). На этом этапе используется специальное оборудование, например, пресс-фильтры или центрифуги. Отделение жира и жидкости позволяет улучшить качество финального продукта, предотвращая его порчу при хранении. Полученный жир часто выделяют отдельно и используют как ценный побочный продукт. Современные технологии позволяют отделять жидкую и твердую фазы с высокой точностью, что позволяет избежать потерь питательных компонентов.

изображение, показывающее прессование и разделение жидких фракций в высокотехнологичной среде обработки пищевых продуктов, укомплектованной современными пресс-фильтрами и центрифугами, а также установкой, разработанной для оптимальной эффективности и качества.

4. Сушка

Сушка — один из самых критичных этапов для сохранения белков и жиров. Твердая фаза, которая осталась после прессования, направляется в сушильные установки, где ее обрабатывают горячим воздухом. Важно, чтобы температура не превышала 90°C, так как высокие температуры могут привести к деградации белков и окислению жиров, что негативно скажется на питательной ценности продукта. Современные сушилки часто оснащены системой контроля температуры и влажности, что позволяет минимизировать потери питательных веществ и сохранить текстуру конечного продукта.

5. Измельчение и сортировка

После сушки твердая масса измельчается до состояния муки. На этом этапе важно, чтобы измельчение проводилось аккуратно, не перегревая материал, так как излишняя механическая нагрузка может привести к снижению качества продукта. Частицы муки проходят через систему сит для получения равномерной структуры, что обеспечивает равномерное распределение питательных веществ в конечном продукте. Некоторые производители также используют дополнительно добавленную защиту от окисления, которая предотвращает потерю полезных свойств в течение хранения.

6. Упаковка и хранение

Готовая рыбная мука упаковывается в герметичные мешки, обеспечивающие защиту от влаги и кислорода, которые могут разрушительно влиять на жиры и белки. Упаковка в вакууме или с использованием защитной атмосферы позволяет увеличить срок годности продукта и минимизировать потери питательных веществ. Условия хранения также играют ключевую роль в сохранении питательной ценности: мука должна храниться при низкой влажности и отсутствии прямого солнечного света.

 изображение упаковки и хранения рыбной муки, иллюстрирующее герметичные пакеты, которые защищают от влаги и кислорода.

Заключение

Производство рыбной муки — это многоэтапный процесс, который требует тщательного контроля на каждом этапе. Отбор сырья, точное соблюдение температурных режимов, эффективное отделение жира и воды, а также правильная упаковка и хранение — все это позволяет сохранить питательную ценность продукта, максимально сохраняя содержание белков и жиров. Благодаря современным технологиям производители могут создавать высококачественный продукт, который становится важным источником белка и жира в кормах для животных, способствуя их здоровому росту и развитию.