Устройство зерносушилки: основные принципы работы и виды оборудования

Зерносушилка — это оборудование, предназначенное для сушки зерновых, зернобобовых и масличных культур с помощью подачи горячего воздуха. Главная цель зерносушилки — снижение внутренней влажности зерна, что необходимо для:

безопасного длительного хранения;
дальнейшей переработки, такой как экстракция масла, помол или глубокая переработка.

Зерносушилка - устройство

Как работает зерносушилка?

Зерносушилка является важнейшим элементом в процессе послеуборочной обработки зерна. Её задача — довести влажность зерновой массы до стандартного уровня (обычно 14%), что обеспечит длительное хранение продукта и его соответствие рыночным требованиям. Тип зерносушилки подбирается в зависимости от вида культур и целей их дальнейшего использования.

Зерносушилки могут использовать различные методы для сушки зерна, в зависимости от конструкции и модели:

Контактная сушка: продукт теряет влагу при контакте с нагретой поверхностью.
Газовая сушка: подогретый воздух смешивается с газом.
Воздушная сушка: горячий воздух движется через зерновую массу в заданном направлении.

Зерносушилка - модульное оборудование

Принцип работы зерносушилки

Зерносушилка функционирует за счёт сжигания топлива, при этом тепловая энергия передаётся зерну для снижения его влажности. Сушилки могут быть стационарными (устанавливаются неподвижно) или мобильными (перемещаются по производственным зонам).

Все зерносушилки оснащены топкой и сушильной камерой, которые могут работать на разных видах топлива, таких как дрова, уголь, торф, газ или дизельное топливо. Конструкции сушилок различаются по объему и форме в зависимости от производительности.

Процесс сушки может происходить по двум основным схемам:

Периодическое действие: зерно находится в неподвижном состоянии во время сушки.
Непрерывное действие: зерновая масса медленно передвигается по сушильной камере.

Основной механизм теплопередачи в большинстве современных зерносушилок — это конвекция, при которой тепло передаётся через потоки горячего воздуха или смеси воздуха с топочными газами.

Конструкция и производительность зерносушилок

Наиболее экономичной и продуктивной является конструкция зерносушилки, работающей на смеси топочных газов и воздуха. В таких сушилках КПД топки выше, а расход топлива ниже. Однако, эти системы требуют тщательного контроля, чтобы избежать попадания искр в сушильную камеру.

Важно, чтобы зерно прогревалось равномерно, без перегрева или пригорания. Согласно нормам, максимальная температура для семенного зерна не должна превышать 43-45°C, а для продовольственного и фуражного зерна — 53-55°C.

Зерносушилка - мельница

Виды зерносушилок

Зерносушилки классифицируются по нескольким параметрам:

Принцип работы:Конвективные.Контактные.
Характер работы:Непрерывного действия.Периодического действия.
Тип сушильного агента:Нагретый воздух.Смесь воздуха и топочных газов.
Направление движения воздуха:Прямоточные.Противоточные.Перекрестные.С переменным направлением.

Основные типы зерносушилок

Шахтные сушилки. Эти сушилки непрерывного действия используются в течение всего сезона. Рабочая камера выполнена в виде шахты, через которую проходит поток нагретого воздуха.
Барабанные сушилки. В этих сушилках зерно перемешивается лопастями внутри вращающегося барабана, что обеспечивает равномерное высушивание.
Рециркуляционные сушилки. Такие сушилки обеспечивают сушку зерна до требуемого уровня влажности за один проход, смешивая разогретое и влажное зерно.
Напольные сушилки. Камера с подключёнными нагревателем и вентиляцией. Влажность зерна распределяется неравномерно, что требует контроля за насыпью.
Колонковые (модульные) сушилки. Эти сушилки позволяют добавлять новые модули для увеличения производительности, что делает их удобными для масштабируемого производства.

Хранилища зерна

Заключение

Все типы зерносушилок имеют одну общую задачу: обеспечить эффективную передачу тепла к зерну для снижения его влажности. Правильный подбор и эксплуатация сушильного оборудования минимизируют потери тепла, повышают энергоэффективность и обеспечивают качество готового продукта.