Особенности оборудования для производства мясных и рыбных консервов

Производство мясных и рыбных консервов требует использования специализированного оборудования, которое обеспечивает высокую эффективность, безопасность и качество готовой продукции. На международных выставках производители могут ознакомиться с новейшими решениями для консервного производства, включая оборудование, комплектующие и технологические добавки. Эти мероприятия также предоставляют возможность улучшить и расширить производственные линии.

промышленный автоклав для тушенки 

Оборудование для производства мясных консервов

При выборе оборудования для производства мясных консервов важно учитывать, что полноценная линия должна включать несколько ключевых агрегатов:

• Варочный котел и паровая плита для приготовления мяса.
• Реакторы и установки для санитарной обработки оборудования.
• Вакуумная закаточная машина, весы, дозаторы, лотки, мясорезательная машина и сортировочный стол.

Эта комплектация обеспечивает полный цикл производства, от подготовки сырья до упаковки и готового продукта.

Оборудование для производства рыбных консервов

Производство рыбных консервов имеет свои особенности, которые отличают его от производства мясных консервов. Процесс включает несколько последовательных этапов:

1. Отбор качественного сырья.
2. Порционирование и разделка рыбы.
3. Стерилизация тары.
4. Упаковка и фасовка.
5. Охлаждение и хранение готовой продукции.

Для каждого из этих этапов требуется специализированное оборудование, такое как машины для отсекания голов рыбы, автоматы для разделки, моечные машины, фасовочные и дозировочные установки. Также важны холодильные помещения для хранения сырья и готовой продукции.

Комплектация оборудования для рыбных консервов может варьироваться в зависимости от типа продукции. Например, для производства копченых консервов необходимы коптильные установки, а для выпуска рыбных паштетов и фаршей — рубильные аппараты.

Автоклавы для мясных и рыбных консервов

Ключевым этапом производства консервов является стерилизация, которая осуществляется с помощью автоклавов. Этот процесс важен для уничтожения микроорганизмов и продления срока годности продукции. Автоклавы могут быть:

• Вертикальные и горизонтальные.
• Статические и ротационные.

Выбор автоклава зависит от технологических требований и типа продукции. Важно обратить внимание на сертификаты качества оборудования при его покупке.

Автоклав паровой ИПКС-128-500

Оборудование для стерилизации консервов

Стерилизация — важный процесс в консервном производстве, включающий термическую обработку продуктов при температуре около 100°C. Существуют два основных метода стерилизации:

1. Прогрев посредством конвекции.
2. Стерилизация с использованием теплопроводности.

Для густых продуктов используется стерилизация при высоких температурах, и важным фактором является размер тары. Чем больше тара, тем дольше необходимо прогревать содержимое.

Режимы стерилизации и их расчет

Правильный выбор режима стерилизации напрямую влияет на качество и безопасность продукции. Для этого необходимо учесть тип продукта, вид тары и условия хранения. Неправильно проведённая стерилизация может привести к порче продукции или потере её товарного вида.

Процесс стерилизации в автоклаве

Процесс стерилизации консервов в автоклаве включает несколько этапов:

1. Наполнение корпуса автоклава водой.
2. Загрузка тары и начало стерилизации с подачей пара.
3. Герметизация банок и вытеснение воздуха.
4. Охлаждение тары путем орошения холодной водой.

Использование автоматизированных устройств для загрузки и выгрузки автоклава делает процесс более удобным и безопасным. Для стерилизации консервов также применяют роторные и гидростатические аппараты, которые обеспечивают непрерывный процесс обработки.

Производство мясных консервов

Асептическое консервирование

Асептическое консервирование — это современный метод, который позволяет стерилизовать продукты без необходимости термической обработки в банках. Этот процесс появился около 40 лет назад и продолжает развиваться как один из самых продуктивных методов консервирования.

Заключая, оборудование для производства мясных и рыбных консервов играет ключевую роль в обеспечении качества и безопасности продукции. Правильный выбор оборудования, соблюдение санитарных норм и применение современных технологий стерилизации позволяют производителям достигать высоких стандартов в производстве консервов.