Агломераторы для переработки полимерных изделий

Агломераторы представляют собой оборудование, применяемое на предприятиях, занимающихся переработкой полиэтиленовых пленок и других полимерных изделий. Полученное в процессе агломерации вторичное сырье может использоваться для различных промышленных нужд, таких как производство упаковки и товаров массового потребления. С помощью агломераторов возможно значительно снизить затраты на производство, что делает их важной частью процесса переработки полимеров.

Назначение агломераторов

Основная задача агломераторов — измельчение, отмывка и сушка отходов пленочных материалов. Эти устройства выполняют полный цикл переработки полиэтилена, превращая его в ПВД и ПНД агломерат. Агломерат представляет собой полиэтиленовые гранулы или частицы разной формы и размеров, обычно варьирующихся от 2 до 15 мм. Эти частицы могут быть использованы для последующего производства различных изделий.

Потребителями агломерата в основном являются промышленные предприятия, занимающиеся производством упаковочных материалов, пластиковых контейнеров, труб и других изделий. Вторичная переработка полимеров с использованием агломераторов не только снижает затраты на сырье, но и способствует экологической безопасности, уменьшая объемы пластиковых отходов, попадающих на свалки.

Принцип работы агломератора

Процесс агломерации основан на принципе резкого охлаждения горячей полимерной массы, что позволяет изменять структуру материала и превращать его в гранулированное сырье. Вот как работает агломератор:

1. Загрузка сырья: В очищенном виде отходы загружаются в загрузочный бункер агломератора.
2. Измельчение: Винтовой механизм, оснащенный ножами или лезвиями, измельчает полимерные отходы до требуемого размера.
3. Нагрев: После измельчения материал нагревается до температуры, при которой он приобретает вязкую консистенцию.
4. Охлаждение: Вязкая масса резко охлаждается с помощью «шоковой воды», что способствует образованию мелких гранул.
5. Формирование гранул: В процессе резкого охлаждения расплавленный материал превращается в гранулы, готовые к дальнейшей обработке.
6. Испарение воды и выгрузка: После завершения процесса агломерации вода испаряется, и готовый продукт выгружается из машины.

Виды агломераторов

Существует несколько типов агломераторов, различающихся по конструкции и назначению:

• Однороторные агломераторы: Эти установки используются для работы с мелкими фракциями отходов, как правило, предварительно измельченных. Они чаще всего применяются для переработки небольших объемов пленочного материала.
• Двухроторные агломераторы: Такие машины предназначены для переработки крупных полимерных отходов, таких как биг-бэги, стрейч-пленки, тонкостенные материалы и другие объемные или массивные изделия. Этот тип оборудования позволяет обрабатывать сырье, не требующее предварительной подготовки.

Конструкция и дополнительные возможности

Корпус агломератора может быть выполнен в разных вариантах: откидным, съемным или стационарным. Хотя конструкция корпуса не влияет на производительность, она существенно влияет на удобство обслуживания, особенно при чистке и замене ножей. Наиболее практичными считаются модели с откидными и съемными корпусами, которые позволяют легко проводить техническое обслуживание оборудования.

Некоторые модели агломераторов могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как интеграция с экструдерами. Это позволяет автоматизировать процесс производства полимерных гранул и получать однородное сырье уже на этапе агломерации, что повышает эффективность и точность работы оборудования.

Преимущества использования агломераторов

1. Экономичность: Агломераторы позволяют существенно сократить затраты на производство вторичных полимеров за счет переработки пластиковых отходов, что особенно важно в условиях растущего спроса на дешевое сырье.
2. Универсальность: Современные агломераторы могут перерабатывать широкий спектр полимерных материалов различной формы и размеров, что делает их незаменимыми в производственных циклах переработки.
3. Экологическая значимость: Переработка пластиковых отходов с использованием агломераторов помогает сократить загрязнение окружающей среды и уменьшить объем полимерных отходов.
4. Повышение качества сырья: Вторичное сырье, полученное с помощью агломераторов, обладает высокими эксплуатационными характеристиками и может быть использовано для производства широкого спектра изделий.

Современные тенденции в агломерации полимеров

С развитием технологий переработки полимерных отходов, агломераторы становятся все более усовершенствованными. Новейшие модели обладают большей энергоэффективностью, снижают потребление воды и энергии, что делает процесс более экологичным и экономичным. Также наблюдается рост интереса к гибридным установкам, которые совмещают агломерацию и экструзию, создавая непрерывные линии для производства полимерных гранул.