Производство пластиковых сеток: технология, виды продукции, обзор оборудования

Экспансия пластиковых материалов продолжается стремительными темпами. Сегодня полимерные изделия активно заменяют металл, включая такие привычные решения, как стальные сетки. Им на смену приходят пластиковые аналоги, которые широко применяются в различных сферах: для ограждения территорий, создания дренажных систем, армирования бетонных конструкций, укрепления склонов и предотвращения сползания почвы, а также в качестве вертикальных опор для вьющихся растений и многих других целей.

Пластиковые сетки становятся все более востребованными благодаря своим характеристикам. Они практически не уступают металлическим по прочности, служат долго и стоят значительно дешевле. Процесс их производства относительно прост и полностью автоматизирован. Однако на российском рынке доля отечественных производителей крайне мала – основную часть продукции составляют импортные изделия. В связи с этим производство пластиковых сеток в России обладает огромным потенциалом.

Ситуация на рынке пластиковых сеток

Спрос на полимерные сетки в России ежегодно увеличивается. В то же время отечественные компании покрывают лишь 10% от общего объема рынка, который растет на 5-8% в год (данные аналитического портала химической промышленности Newchemistry). Например, в дорожно-строительной отрасли потребление полиэфирных геосеток достигает 11–12 тыс. км в год, при этом доля импорта в этом сегменте варьируется от 50 до 90%, в зависимости от характеристик продукции, таких как устойчивость к грибкам, морозостойкость, пропитка битумом, сопротивление разрыву и прочие свойства.

Дефицит также наблюдается на рынке фасовочных и овощных сеток. Исторически значительная часть этой продукции импортировалась из Китая, Италии и Чехии. Однако из-за санкций Италия и Чехия ушли с рынка, в то время как российские производители покрывают лишь 6-7% потребностей в сетках для упаковки овощей и фруктов. Аналогичная ситуация наблюдается и с другими видами сеток: заборными, паллетными, москитными, дренажными и шпалерными. Большая часть этой продукции также поступает из-за рубежа, а оставшиеся производители, такие как Stren, Slavros, SpiderNet и СлавПласт, работают на пределе своих мощностей.

Если страны-поставщики из дружественных государств поддержат западные санкции, Россия столкнется с еще более острым дефицитом пластиковых сеток, что может серьезно повлиять на многие отрасли. Это особенно важно в условиях, когда президент России поставил задачу построить и отремонтировать более 4 тыс. км дорог, а также расширить еще 3 тыс. км дорог до четырёх полос. В данной ситуации необходимо срочно обратить внимание на развитие импортозамещения, по крайней мере, в сегменте геосеток.

Виды пластиковых сеток

Пластиковые сетки являются универсальным материалом, который используется в различных отраслях – от пищевой и сельскохозяйственной до строительной и лесозаготовительной. Полимерные сетки устойчивы к коррозии, хорошо переносят эксплуатацию как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Их можно применять для армирования и дренажных закладных. По своим функциям сетки можно разделить на несколько типов:

Сигнальные
Фасовочные
Строительные

Сигнальные сетки применяются для ограждения опасных зон на строительных площадках и в зонах проведения аварийно-спасательных работ. Они окрашены в яркие цвета (оранжевый, красный) для лучшей видимости. Фасовочные сетки используются для упаковки овощей, фруктов и промышленных товаров. Строительные сетки включают в себя широкий ассортимент для различных целей, таких как возведение заборов, армирование бетона, дренаж подвижных грунтов и защита от эрозии.

Технология производства

Производство пластиковых сеток осуществляется методом экструзии, когда полимерные гранулы плавятся и формируют полотно. Технологии производства могут варьироваться в зависимости от назначения сеток. Например, для одних используются сварочные автоматы, а для других – ткацкие станки. Рассмотрим основные методы производства некоторых популярных видов сеток.

Геосетки

Основные материалы для производства геосеток – это полипропилен и полиэтилен. Процесс производства включает несколько этапов: пластик загружается в бункер, после чего проходит через экструдер, где формируется плоский лист. Далее лист проходит зону высечки, где пресс формирует ячейки, после чего материал растягивается, остужается и наматывается в рулон.

Заборные сетки

Производство сеток для ограждений может включать как метод высечки, так и плетение. В первом случае полотно создается путем вырубки ячеек в экструзированном листе, после чего материал растягивается и наматывается на барабан. Во втором случае используется пластиковый прут, который сплетается в сетку, создавая характерные ячейки.

Фасовочные сетки

Фасовочные сетки производятся из полимеров высокой плотности с использованием выдувных машин, которые формируют полотно. Затем материал разрезается на нити и плетется в сетки на вязальных станках, после чего готовые изделия упаковываются и отправляются на пресс.

Оборудование для производства пластиковых сеток

Современные станки для производства пластиковых сеток представлены в различных конфигурациях – от компактных экструзионных машин до полноценных производственных линий, способных выпускать большие объемы продукции.

Станок для производства паллетной сетки DR-C260

Станок DR-C260 предназначен для изготовления полиэтиленовой упаковочной сетки, используемой для фиксации грузов на паллетах. Это промышленное оборудование среднего уровня, идеально подходящее для применения в логистических и складских операциях.

Полностью автоматизированный процесс работы станка управляется с помощью программируемого контроллера. Оператор задает параметры через сенсорный экран, контролируя производственный процесс. В процессе работы готовая сетка автоматически наматывается на картонные втулки, обеспечивая непрерывное производство.

Основные технические характеристики:

Модель: DR-C260
Производительность: 4000 метров в сутки
Рабочая ширина: 6,6 метра (260 дюймов)
Скорость вращения: от 300 до 600 об/мин
Количество стоек намотки: 2
Количество катушек на стойке: 1040
Преобразователь частоты: CHF100-5R5G/7R5P-4 (invt)
Главный двигатель: YE2-132M-6 (Цзянхуай)
Мощность двигателя: 5,5 кВт
Двигатель дозирующего устройства: PCAD80, 1:60 (Суболер)
Напряжение/Частота: 380 В / 50 Гц
Габаритные размеры: 8500 х 1700 х 2400 мм
Вес: 11000 кг

Линия для производства пластиковой сетки JG-YZW90H

Линия JG-YZW90H предназначена для производства пластиковой сетки различной калибровки, которая используется в строительстве для армирования, а также в сельском хозяйстве для дренажа и ограждений.

Процесс производства начинается с загрузки сырья в экструдер, который плавит полиэтилен и формирует сетку. Далее сетка охлаждается, выравнивается и наматывается в рулоны. Оборудование работает непрерывно и требует минимального участия оператора.

Основные параметры:

Модель: JG-YZW90H
Сырье: Полиэтилен (LDPE)
Ширина сетки: 2500 мм
Производительность: 100-150 кг/ч
Мощность: 110 кВт
Потребление электроэнергии: 60 кВт/ч
Количество операторов: 3 человека
Габариты: 1700 х 3100 х 3500 мм
Вес: 1800 кг

Линия для производства жёстких сеток из полиэтилена JG-YZW65H

Установка для производства жестких сеток из полиэтилена JG-YZ

Линия JG-YZW65H предназначена для производства жёстких пластиковых сеток, которые используются в строительстве и сельском хозяйстве. Благодаря сменным экструзионным головкам и калибровочным модулям, оборудование может выпускать сетки различной ширины и структуры. Линия подходит для производства геосеток, используемых в укреплении грунтов и армировании дорожного полотна.

Основные параметры моделей:

Диаметр шнека: от Ø65 до Ø150 мм
Ширина продукции: от 2000 до 4000 мм
Установленная мощность: от 60 до 220 кВт
Габариты: от 9,6 х 2,9 х 3,4 м до 18 х 5,2 х 4,8 м
Вес: от 5 до 10 тонн

Линия для производства защитных сеток из полиэтилена JG-JSW

Эта линия предназначена для производства защитных сеток, используемых для ограждений строительных участков и спортивных объектов. Оборудование управляется через программируемый логический контроллер, а диалог с оператором осуществляется через сенсорный экран.

Основные параметры:

Диаметр шнека: от Ø65 до Ø75 мм
Мощность двигателя: от 22 до 37 кВт
Ширина продукции: от 1000 до 2000 мм
Габариты: от 16 х 2,6 х 3 м до 20 х 3,2 х 3,2 м

Линия для производства георешетки JG-TGGC

Линия для производства георешетки из ПП/ПЭ JG-TGGC

Линия JG-TGGC предназначена для производства георешеток из полипропилена или полиэтилена, которые используются для укрепления склонов, дорожных оснований и других строительных задач. Георешетки изготавливаются методом ультразвуковой сварки, что придаёт продукции высокую прочность.

Основные параметры:

Модель: JG-TGGC90 и JG-TGGC120
Толщина полотна: от 1,1 до 1,8 мм
Высота георешетки: от 50 до 300 мм
Площадь растянутого модуля: 4x5 м
Габариты: от 28000 х 5000 х 3000 мм до 30000 х 8000 х 3000 мм

Заключение

Пластиковые сетки востребованы в различных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство и упаковка. В условиях экономических санкций производство таких сеток становится перспективным направлением для бизнеса в России, открывая возможности для увеличения доходов и быстрой окупаемости инвестиций.