Агломератор для переработки пленки обслуживание

Обслуживание агломератора для переработки пленки

Вторичная переработка полиэтилена является одной из немногих технологий, способных не только решить экологическую проблему отходов, но и обеспечить значительную прибыль.

Усугубляющаяся проблема загрязнения полиэтиленом

С каждым годом загрязнение планеты полиэтиленом становится всё более серьезной проблемой. Этот материал широко используется во множестве сфер человеческой деятельности, что приводит к значительным трудностям при его утилизации. Долговечность полиэтилена и сложная структура делают его разложение крайне медленным, что угрожает экологической стабильности планеты. Разработка технологий переработки и повторного использования полиэтилена предоставляет эффективное решение для уменьшения мусора на свалках и создания прибыльного производства. Масштабное внедрение таких технологий может стать ключевым фактором в предотвращении экологической катастрофы.

Важность переработки полиэтилена

Утилизация полиэтилена представляет значительные сложности из-за его устойчивости к различным химическим воздействиям, что делает его популярным материалом для использования. Однако именно эти свойства создают экологические проблемы, поскольку полиэтилен разлагается около 300 лет, выделяя при этом опасные химические элементы, загрязняющие воздух, почву и водные ресурсы. Эти процессы негативно сказываются на состоянии окружающей среды и здоровье населения.

Учитывая долговечность и устойчивость полиэтилена, возникает вопрос: почему бы не использовать эти характеристики отходов? Современные технологии позволяют эффективно перерабатывать полиэтиленовые отходы, возвращая материал в производство. Это не только экономит ресурсы на производство новых материалов, но и способствует решению проблемы загрязнения природы.

Необходимые условия для эффективной переработки

Для стабильной и эффективной работы системы переработки необходимы два основных условия: сбор сырья и наличие соответствующего оборудования. Переработанные отходы получают новую жизнь в виде повседневных бытовых предметов.

С каждым годом растет количество предприятий, занимающихся переработкой полиэтиленовых отходов, что свидетельствует о высокой актуальности и востребованности этой услуги. Дешевизна исходного материала и широкий спектр производимых товаров, пользующихся постоянным спросом, являются ключевыми преимуществами такого бизнеса.

Важно: Изделия из переработанного полиэтилена должны быть правильно маркированы на упаковке продукта, так как по качеству вторичный продукт уступает первичному полиэтилену.

Этапы переработки полиэтилена

Процесс переработки полиэтилена включает несколько последовательных шагов:

1. Сбор сырья: Сбор и транспортировка полиэтиленовых отходов на перерабатывающий завод.
2. Сортировка: Разделение отходов по типам и категориям, что может осуществляться вручную или с помощью механизированных систем.
3. Очистка: Удаление загрязнений и инородных материалов с помощью промывочных машин. Некоторые сборщики проводят эту процедуру самостоятельно, что может увеличить стоимость сырья.
4. Измельчение: Дробление очищенных отходов до мелких частиц с помощью специальных измельчителей.
5. Центрифугирование: Удаление влаги и оставшихся примесей из материала.
6. Термическая обработка: Нагрев полиэтилена для подготовки его к повторному использованию.
7. Формование: Использование переработанного материала для производства новых изделий.

Оборудование для переработки полиэтилена

Для качественного процесса переработки необходим следующий комплект оборудования:

• Промывочные машины
• Измельчители отходов
• Центрифуги
• Установки для термической обработки
• Агломераторы для уменьшения объема сырья
• Грануляторы
• Экструдеры для формирования однородного сырья при помощи температуры

Автоматизация процесса с использованием конвейеров ускоряет переработку и обеспечивает контроль на каждом этапе. Применение агломераторов повышает эффективность и экономичность переработки, позволяя получать товарный продукт — агломерат.

Принцип работы агломератора

Агломератор предназначен для переработки пленочных полимерных отходов, таких как полиэтилен и полипропилен, превращая их в агломерат, пригодный для дальнейшего производства. Основные виды перерабатываемых отходов включают пленку, пакеты, тонкие мягкие листы, а также мешки и биг-бэги из полипропилена.

Принцип работы агломератора:

1. Загрузка сырья: Отходы загружаются в агломератор и измельчаются с помощью высокоскоростных ножей.
2. Нагрев и сплавление: Измельчённый материал нагревается до частичного плавления под действием трения.
3. Охлаждение: Добавляется "шоковая" вода, которая быстро охлаждает массу, превращая её в мелкие гранулы.
4. Выгрузка: Полученный агломерат выводится из устройства для дальнейшей переработки.

Обслуживание агломератора

Регулярное техническое обслуживание агломератора включает следующие действия:

• Проверка и заточка ножей: Обеспечивает эффективное измельчение сырья.
• Очистка загрузочных и выгрузочных отверстий: Предотвращает засоры и поддерживает качество переработки.
• Контроль работы электродвигателя и ременной передачи: Гарантирует стабильную работу оборудования.

Правильное обслуживание оборудования продлевает его срок службы и повышает эффективность переработки, что положительно сказывается на прибыльности производства.

Дополнительное оборудование

Помимо агломераторов, на предприятиях переработки пластиковых отходов часто устанавливаются капсуляторы и пласткомпакторы. Эти устройства помогают придать отходам удобную для дальнейшей переработки форму, а также позволяют обрабатывать различные виды пластика одновременно.

Гранулятор со встроенным агломератором представляет собой более сложное оборудование, которое позволяет получать высококачественный гранулят, пригодный для различных производственных процессов. Такой гранулятор может модифицировать материал, добавляя красители и функциональные добавки, а также фильтровать полимер от мелких загрязнений.

Технологическая схема переработки

Экструзионная линия включает в себя агломератор, систему подачи материала, бункеры для питательного сырья, гранулятор и узел резки гранул. Такая система обеспечивает универсальность и позволяет адаптировать процесс под различные задачи, от простой переработки до получения компаундов с улучшенными свойствами.

Схема установки включает:

1. Агломератор: Должен соответствовать по производительности гранулятору или чуть его превосходить для предотвращения простоев.
2. Система подачи материала: Может быть реализована с ленточным транспортером или принудительной подачей в бункер.
3. Бункер-питатель: Может быть один или несколько, в зависимости от потребностей производства.
4. Гранулятор (экструдер): Основная единица переработки, оснащенная электроприводом и фильерами.
5. Узел резки гранул: Включает стренгорезку или систему воздушного охлаждения для формирования гранул цилиндрической формы.
6. Периферийное оборудование: Чиллер или градирня для охлаждения воды, система воздуходувок для пневмотранспорта.

Преимущества переработки на грануляторе

• Товарный вид продукции: Получение гранул с однородной структурой.
• Высокая степень очистки: Минимальное количество загрязнений.
• Большой насыпной вес: Практически равный чистому полимеру, что облегчает транспортировку и хранение.
• Высокая стоимость переработанной продукции: Гранулы востребованы на рынке и имеют высокую цену.
• Экологическая безопасность: Сокращение количества отходов и минимизация загрязнений.

Заключение

Использование агломераторов и сопутствующего оборудования для переработки полиэтилена позволяет эффективно решать экологические проблемы, одновременно создавая прибыльный бизнес. Регулярное обслуживание оборудования и внедрение современных технологий обеспечивают стабильное производство качественного вторичного сырья, способствуя сохранению окружающей среды и устойчивому развитию.