Производство тушенки в жестяных банках — это сложный технологический процесс, который требует использования специального оборудования и строгого соблюдения стандартов качества. Жестяные банки обеспечивают долговечность, герметичность и удобство хранения консервированных продуктов, что делает их популярным выбором для производства тушенки. В этой статье мы рассмотрим ключевые этапы производства тушенки в жестяных банках и оборудование, необходимое для каждого из них.
Основные этапы производства тушенки
Процесс производства тушенки начинается с подготовки сырья и заканчивается герметизацией готового продукта в жестяные банки. Весь цикл включает несколько важных этапов:
- Первоначально мясное сырье проверяется на соответствие требованиям ГОСТ и СанПиН. Отбирается качественное мясо, которое очищается от излишнего жира, сухожилий и костей. Для замороженного мяса часто используются камеры разморозки (дефростации).
- После проверки мясо разделывается на куски определенных размеров с помощью обвалочных машин, пил и разделочных столов. Это важно для того, чтобы каждый кусок мяса соответствовал стандартам и удобно размещался в банке
Смешивание с ингредиентами
- На этом этапе мясо смешивается с солью, специями и другими добавками в вакуумных мешалках. Это помогает добиться равномерного распределения ингредиентов по всему продукту.
- Готовое мясо дозируется и помещается в жестяные банки. Для этого используются фасовочные машины, которые точно рассчитывают вес мяса и добавляют необходимые компоненты — жир, мясной бульон или рассол.
- Один из важнейших этапов — герметизация банок. Для этого применяются вакуумные закаточные машины, которые удаляют воздух из банки перед её герметичным закрытием. Это позволяет увеличить срок хранения тушенки, предотвращая окисление продукта.
Оборудование для производства тушенки в жестяных банках
Для успешного производства тушенки в жестяных банках необходимо специальное оборудование, которое выполняет функции подготовки, фасовки, герметизации и стерилизации. Вот основное оборудование, используемое на консервационных линиях:
Камеры разморозки (дефростации)
- Для подготовки замороженного мяса используются специальные камеры, которые равномерно размораживают сырье, сохраняя его качество.
Обвалочные машины и разделочные столы
- Это оборудование предназначено для разделки мяса на куски нужного размера. Обвалочные машины могут выполнять как полную разделку туш, так и частичную переработку крупных кусков.
- Куттеры и мясорезы используются для нарезки мяса на равномерные куски или измельчения его для тушенки. Они обеспечивают точную обработку сырья и делают процесс более эффективным.
- После нарезки мясо помещается в вакуумные мешалки, где оно смешивается с солью, специями и другими ингредиентами. Вакуумная среда позволяет избежать окисления продукта и улучшает его консистенцию.
- Фасовочные машины выполняют автоматическую дозировку мясных продуктов в жестяные банки. Они могут работать с разными типами банок и точно измеряют количество мяса и жидких добавок.
Вакуумно-закаточные машины
- Для герметичного закрытия банок используются вакуумно-закаточные машины. Эти машины создают вакуум внутри банки перед закрытием, что предотвращает контакт продукта с воздухом и увеличивает срок хранения.
Автоклавы для стерилизации
- Важным этапом является стерилизация в автоклавах. Эти устройства поддерживают высокую температуру и давление, что гарантирует уничтожение всех вредных микроорганизмов внутри банки.
Оборудование для мойки банок
- После стерилизации банки могут иметь остатки жира и жидкости, поэтому они проходят этап мойки. Моечные автоматы очищают поверхность банок перед упаковкой.
Автоматы для этикетировки и упаковки
- Финальным этапом производства является этикетировка и упаковка. Машины для наклейки этикеток обеспечивают точное нанесение маркировки, а упаковочные конвейеры укладывают банки в транспортные коробки.
Заключение
Производство тушенки в жестяных банках — это технологически сложный процесс, требующий использования специального оборудования на каждом этапе. Жестяные банки обеспечивают отличные условия для хранения продуктов, делая их удобными и безопасными для потребителей. Оборудование для производства тушенки в жестяных банках, такое как фасовочные машины, вакуумно-закаточные устройства и автоклавы, играет ключевую роль в создании качественного и долговечного продукта.