Грануляторы для полимеров

Грануляторы представляют собой крупное оборудование, предназначенное для переработки пластиковых отходов. Они часто применяются на производственных линиях для сокращения расхода материалов. Основными характеристиками этих машин являются высокая мощность, устойчивость к коррозии и способность работать в непрерывном режиме. Давайте рассмотрим их работу подробнее.

Принцип работы гранулятора

Гранулятор функционирует в несколько этапов:

1. Сырье помещается в загрузочный бункер.
2. Под собственным весом материал поступает в экструдер.
3. По мере перемещения сырье нагревается до необходимой температуры, образуя гомогенный расплав.
4. Далее расплав фильтруется через встроенные сетчатые фильтры, удаляющие нерасплавленные частицы и мусор.
5. С помощью вакуумной дегазации удаляются пузырьки воздуха.
6. Материал пропускается через фильеру.
7. Жгуты, выходящие из фильеры, охлаждаются принудительно.
8. Происходит нарезка готового продукта острым ножом.
9. Завершающий этап – просушка.

После сушки переработанный материал упаковывается для дальнейшего хранения или транспортируется на склад. Готовые гранулы могут быть отправлены на продажу или использованы на следующем этапе производственного процесса. Важно отметить, что процесс грануляции не оказывает влияния на качество продукции, произведенной из вторичного сырья.

Конструкция гранулятора

Грануляторы состоят из прочных узлов и механизмов, выполненных из высококачественной стали, часто нержавеющей, что увеличивает срок службы оборудования и его стойкость к износу. Основные конструкционные элементы включают:

• Загрузочный бункер для материала.
• Экструдер (с одним или двумя шнеками в зависимости от модели).
• Нагревательный элемент, который может быть регулируемым или иметь стабильную температуру.
• Пульт управления устройством.

Также в конструкцию входят фильера для формования, нож для нарезки гранул и блок охлаждения (воздушный или водяной).

Готовые гранулы поступают в приёмное отделение для дальнейшего распределения и хранения. Их можно упаковать или отправить на следующий этап производства.

Преимущества грануляторов

К ключевым преимуществам грануляторов относятся высокая скорость работы, долговечность узлов и механизмов, мощность и бесперебойность. Оборудование отличается износостойкостью, герметичностью и безопасностью для операторов.

Современные грануляторы работают с минимальным уровнем шума и могут перерабатывать практически любой тип вторичного сырья, что делает их универсальными. Для управления обычно используется сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом. Сохранение введённых данных облегчает настройку оборудования.

Грануляторы подходят как для малого бизнеса, так и для крупных предприятий. Они могут интегрироваться в производственные линии в качестве одного из этапов переработки.

Выбор гранулятора для полимеров

При выборе гранулятора важно учитывать тип перерабатываемого сырья и объём загрузочного бункера. Эти параметры определяют скорость работы и объём выпускаемой продукции.

Для крупных предприятий предпочтительнее автоматические машины, которые не требуют постоянного вмешательства оператора. Для небольших производств подойдут полуавтоматические агрегаты, что позволяет снизить затраты на оборудование.

Эффективными считаются модели с центробежной муфтой, которая обеспечивает плавный запуск двигателя и продлевает срок службы техники. Также полезными являются машины с муфтой пробуксовки, снижающей нагрузку на двигатель.

Низкий уровень шума и вибраций — ещё один важный фактор при выборе оборудования, влияющий на комфорт работы операторов.

Модель SJ-110

SJ-110 — это автоматизированный гранулятор, предназначенный для переработки больших объёмов полимеров. Несмотря на компактные размеры, он способен производить до 100 кг готового продукта в час.

Машина работает в непрерывном режиме с двигателем мощностью 18,5 кВт. Контроллеры отслеживают температурный режим, что обеспечивает безопасную эксплуатацию. При необходимости оборудование предупреждает оператора звуковыми сигналами.

Гранулятор оснащён двумя шнеками диаметром 110 мм. Скорость вращения регулируется в диапазоне от 10 до 110 оборотов в минуту, в зависимости от настроек программы.