Производство замороженных продуктов: что нужно знать о выборе оборудования?

Производство замороженных продуктов – это сложный технологический процесс, который требует использования специализированного оборудования для замораживания, хранения и упаковки продукции. Качество конечного продукта напрямую зависит от правильного выбора и настройки оборудования, способного сохранить вкус, текстуру и питательные свойства замораживаемых продуктов. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты выбора и эксплуатации оборудования для замороженных продуктов.

Основные этапы процесса производства замороженных продуктов

Прежде чем приступить к выбору оборудования, важно понять основные этапы процесса производства замороженных продуктов:

1. Подготовка сырья — мойка, нарезка, сортировка и обработка продуктов.
2. Замораживание — основной этап, на котором важно быстро и эффективно охладить продукт, чтобы сохранить его качество.
3. Хранение — обеспечение стабильных низких температур для поддержания замороженного состояния.
4. Упаковка — создание защитной оболочки для продукта, которая поможет предотвратить его порчу и сохранит свежесть во время транспортировки и хранения.

Этапы процесса замороженных продутков

Оборудование для замораживания

Процесс замораживания требует использования специализированного оборудования, которое способно быстро охладить продукт до нужной температуры. Существуют несколько типов замораживающих установок, каждая из которых имеет свои особенности и применяется в зависимости от типа продуктов и объема производства.

1. Шоковые замораживатели (шоковые морозильные камеры)

Шоковые замораживатели, также известные как скороморозильные камеры, предназначены для быстрой заморозки продуктов при температуре от -30°C до -40°C. Это один из самых популярных методов замораживания, который позволяет сохранить структуру и качество продуктов, так как при быстром охлаждении внутри клеток не образуются крупные кристаллы льда.

Преимущества шоковой заморозки:

• Быстрая заморозка уменьшает потерю влаги и сохраняет текстуру продуктов.
• Шоковая заморозка снижает риски роста бактерий, что улучшает безопасность пищевых продуктов.
• Применяется для заморозки мяса, рыбы, овощей, фруктов и полуфабрикатов.

2. Туннельные замораживатели

Туннельные морозильные установки работают на основе конвейера, по которому продукты проходят через морозильную камеру с интенсивным воздушным потоком при температуре около -40°C. Этот метод часто используется в крупном производстве для заморозки больших объемов продуктов.

Преимущества туннельных морозильников:

• Высокая производительность, позволяющая замораживать большие партии продуктов.
• Контролируемый процесс заморозки обеспечивает равномерное охлаждение.
• Подходит для заморозки овощей, фруктов, рыбы и мяса, а также готовых блюд.

3. Криогенные замораживатели

Криогенные замораживатели используют жидкий азот или углекислый газ для быстрого замораживания продуктов при экстремально низких температурах (-60°C и ниже). Это один из самых быстрых методов заморозки, но и самый дорогой.

Преимущества криогенной заморозки:

• Максимальная скорость заморозки, что идеально для чувствительных к текстуре продуктов, таких как морепродукты, ягоды и выпечка.
• Снижение веса продукта минимально, так как влага не успевает испаряться.
• Высокий уровень сохранения питательных веществ и вкуса.

Криогенный замораживатель

Оборудование для хранения

После заморозки продукты необходимо хранить при постоянной низкой температуре, чтобы избежать размораживания и повторного замораживания, что может ухудшить качество. Для этого используются специальные морозильные камеры и холодильные установки.

1. Морозильные камеры

Морозильные камеры — это стандартное оборудование для хранения замороженных продуктов при температуре от -18°C до -30°C. Такие камеры могут быть как небольшими для компактного хранения, так и большими для использования на промышленных предприятиях.

Особенности морозильных камер:

• Поддерживают стабильную температуру для предотвращения размораживания.
• Часто оснащаются системами мониторинга температуры и влажности для контроля условий хранения.
• Важно учитывать вместимость камеры в зависимости от объема производства.

2. Холодильные склады

Для крупных предприятий применяются холодильные склады с возможностью долгосрочного хранения больших объемов продукции. Такие склады обеспечивают нужную температуру и позволяют эффективно управлять запасами.

Преимущества холодильных складов:

• Поддержание стабильной температуры для больших объемов продукции.
• Возможность использования систем автоматизации для контроля за состоянием продуктов.
• Подходит для длительного хранения мясных, рыбных и овощных продуктов.

Оборудование для упаковки

Правильная упаковка замороженных продуктов необходима для их защиты от внешней среды и сохранения качества во время транспортировки и хранения. Существуют несколько типов оборудования для упаковки замороженных продуктов, в зависимости от их типа и характеристик.

Холодильные склады

1. Вакуумные упаковочные машины

Вакуумная упаковка позволяет удалять воздух из упаковки, что помогает продлить срок хранения замороженных продуктов и предотвратить окисление.

Преимущества вакуумной упаковки:

• Увеличение срока хранения продукта за счет удаления кислорода.
• Снижение риска образования льда и конденсата внутри упаковки.
• Компактность упаковки, что снижает затраты на хранение и транспортировку.

2. Термоусадочные упаковочные машины

Термоусадочные машины оборачивают продукт в пленку, которая затем подвергается термической обработке, чтобы плотно облегать продукт.

Преимущества термоусадочной упаковки:

• Плотная защита продукта от влаги и загрязнений.
• Эстетичный внешний вид, который повышает привлекательность продукта для покупателей.
• Идеально подходит для упаковки готовых блюд, полуфабрикатов и овощей.

3. Пакетировочные машины

Автоматические машины для пакетирования предназначены для упаковки продуктов в пакеты различного объема. Это распространенный метод для заморозки овощей, фруктов и морепродуктов.

Преимущества пакетировочной упаковки:

• Быстрый и автоматизированный процесс упаковки.
• Удобство хранения и транспортировки.
• Возможность маркировки и запайки упаковок для дополнительной герметичности.

Заключение

Производство замороженных продуктов требует использования качественного оборудования для заморозки, хранения и упаковки. Выбор правильных технологий — ключевой фактор для обеспечения сохранности продуктов и их качества на всех этапах производства. Шоковые, туннельные и криогенные морозильные установки обеспечивают быструю и эффективную заморозку, а надежное оборудование для хранения и упаковки поможет продлить срок годности продукции и сохранить её питательные свойства.