Оборудование для гранулирования кормов: что нужно знать?

Процесс гранулирования кормов играет ключевую роль в производстве качественного и удобного в использовании корма для скота и птицы. Грануляторы стали неотъемлемой частью агропромышленного комплекса, позволяя производителям кормов улучшить их питательные свойства, снизить потери при транспортировке и хранении, а также упростить процесс кормления животных. В этой статье мы рассмотрим, что представляет собой оборудование для гранулирования кормов, его особенности и преимущества.

Грануляторы стали неотъемлемой частью агропромышленного комплекса

Что такое грануляторы и как они работают?

Грануляторы — это машины, которые прессуют измельченные компоненты кормов в плотные гранулы различного размера и формы. Этот процесс происходит при помощи матрицы и роликов, которые сжимают корм через отверстия под высоким давлением. Под действием давления и температуры происходит уплотнение смеси, что приводит к формированию гранул.

Процесс гранулирования помогает предотвратить рассыпание корма и улучшает его усвояемость. Гранулы легко хранить и транспортировать, они обеспечивают равномерное распределение питательных веществ, что важно для здоровья животных.

Особенности оборудования для гранулирования кормов

Грануляторы бывают разных типов и размеров, в зависимости от масштаба производства и типа животных, для которых производится корм. Вот основные особенности, на которые стоит обратить внимание при выборе оборудования для гранулирования:

1. Тип привода и мощность. Грануляторы бывают электрическими и с дизельным двигателем. Выбор зависит от ваших потребностей: если производство находится в удаленном районе без доступа к электричеству, дизельные модели могут быть более подходящими. Мощность гранулятора также играет важную роль: чем больше объем производства, тем выше должна быть мощность оборудования.
2. Производительность. Производительность гранулятора измеряется в количестве килограммов или тонн корма, которые машина может обработать за час. Для небольших хозяйств подойдут модели с производительностью 200-500 кг/час, тогда как крупные производства могут выбирать аппараты с производительностью до нескольких тонн в час.
3. Размер гранул. Возможность регулировки размера гранул — важная функция для создания кормов для разных видов животных. Мелкие гранулы подойдут для птиц, а более крупные — для крупного рогатого скота. Большинство современных грануляторов позволяют изменять диаметр отверстий в матрице, что обеспечивает гибкость в производстве.
4. Материал изготовления. Качество материалов, из которых изготовлен гранулятор, влияет на его долговечность. Оборудование, выполненное из высококачественной стали, обладает лучшей устойчивостью к износу и коррозии, что особенно важно при работе с влажными и жирными кормами.
5. Тепловая обработка. Многие грануляторы оснащены функцией тепловой обработки, которая помогает уничтожить патогены и увеличить срок хранения корма. Температура во время прессования достигает 70-90°C, что позволяет улучшить санитарные условия производства.

Грануляторы: виды оборудования

Преимущества гранулирования кормов

Гранулированные корма имеют множество преимуществ как для производителей, так и для фермеров:

1. Улучшенная усвояемость. Процесс гранулирования улучшает усвояемость корма, так как он становится более плотным и равномерным по составу. Это обеспечивает лучшее переваривание пищи и усвоение питательных веществ, что важно для роста и здоровья животных.
2. Минимизация потерь при кормлении. Гранулы легче дозировать и распределять среди животных. Это снижает потери корма на 10-15% по сравнению с рассыпными кормами, которые часто пылятся и теряются во время кормления.
3. Снижение объема транспортировки и хранения. Гранулы занимают меньше места, чем рассыпной корм, благодаря их плотности. Это снижает затраты на транспортировку и хранение, делая процесс логистики более эффективным.
4. Улучшение качества кормов. Гранулирование позволяет более равномерно распределять ингредиенты в корме. Это особенно важно при добавлении витаминов, минералов и других добавок, которые должны быть равномерно распределены по всей массе корма.
5. Продление срока хранения. Гранулы менее подвержены порче и плесени по сравнению с рассыпными кормами. Это особенно важно при хранении кормов в условиях повышенной влажности или при длительной транспортировке.

Как выбрать подходящий гранулятор?

При выборе гранулятора для производства кормов следует учитывать несколько ключевых факторов:

1. Объем производства. Оцените, сколько корма вам необходимо производить в день или неделю. Если у вас небольшое хозяйство, возможно, подойдет модель с меньшей производительностью, а для крупного производства понадобятся более мощные машины.
2. Тип животных. Учитывайте, для каких животных вы производите корм. Птицам нужны мелкие гранулы, тогда как для свиней или крупного рогатого скота могут потребоваться более крупные размеры.
3. Тип корма. Если вы работаете с влажными или жирными кормами, убедитесь, что гранулятор способен справиться с такими материалами. Некоторые модели лучше подходят для сухих смесей, тогда как другие могут эффективно работать с влажными продуктами.
4. Наличие тепловой обработки. Если вам важно уничтожить патогены и обеспечить более длительное хранение корма, выбирайте модели с функцией тепловой обработки.
5. Бюджет. Стоимость грануляторов варьируется в зависимости от их мощности, производительности и дополнительных функций. Важно найти баланс между ценой и потребностями вашего хозяйства.

Грануляторы корма

Заключение

Грануляторы — это важное оборудование для производства качественных кормов, которое помогает улучшить усвояемость корма, минимизировать потери при кормлении и повысить эффективность хранения и транспортировки. Выбор правильного гранулятора зависит от многих факторов, включая производительность, тип корма и животных, с которыми вы работаете. Инвестируя в современное оборудование для гранулирования, вы обеспечите себе не только высокое качество продукции, но и оптимизацию производственных процессов, что приведет к увеличению рентабельности вашего бизнеса.