Линии для мойки и очистки полимерного сырья

Пластмассы, образующиеся из бытовых отходов, зачастую оказываются на свалках. Прочные полимерные соединения в составе пластика обладают высокой устойчивостью к биоразложению, что усложняет процесс их естественной утилизации. Из-за этого полигоны для отходов становятся переполненными пластиковыми отходами, что негативно влияет на окружающую среду. Для эффективной переработки этого сырья требуются многофункциональные линии по очистке вторичного полимерного материала, такие как линии для очистки ПЭТ.

Практическое использование

Качественная мойка полимеров пользуется высоким спросом в разных отраслях, среди которых можно выделить следующие:

• Компании, занимающиеся сбором и переработкой пластиковых отходов, которые уже подверглись первичной сортировке и упаковке.
• Сельское хозяйство, где возникает значительное количество загрязненных пластиковых отходов, таких как отработанные ирригационные трубы или плёнки для теплиц, содержащие грязь, песок и остатки растений.
• Коммунальное хозяйство, в котором используют промышленное оборудование для очистки большого объема загрязненного полимерного сырья.

Структура и компоненты линий

Полноценные линии для мойки пластика обычно начинают с использования дробильных машин, которые выполняют мокрое дробление. На этом этапе начинается первичная очистка пластика, который дробится до однородных размеров. Затем высокоскоростной сепаратор удаляет воду и грязь, оставшуюся на пластике, после чего материал попадает в бассейн для дальнейшей очистки.

Во время обработки в бассейне лёгкие полимеры, такие как полиолефины, всплывают, а тяжёлые загрязнения опускаются на дно, откуда они удаляются с помощью приводного шнека. Плавающие полимеры также выводятся из бассейна другим шнеком. Некоторые линии используют технологию двойной сепарации, где процесс очистки повторяется для максимальной эффективности.

Завершающим этапом линии является сушка очищенного сырья, которая может быть выполнена несколькими способами:

• Через конический пресс.
• Посредством агломерации.
• При помощи центрифуги.

Современные технологии очистки

Современные линии для мойки и очистки полимеров оснащены передовыми системами, обеспечивающими эффективную переработку загрязненного сырья. Эти системы включают инновационные технологии фильтрации, которые позволяют не только удалить крупные загрязнения, но и эффективно избавляться от мельчайших частиц, что повышает качество конечного продукта.

Некоторые из ключевых технологий включают:

• Плотностную сепарацию, которая разделяет материалы в зависимости от их плотности.
• Магнитную сепарацию, которая удаляет металлические примеси.
• Химическую очистку, которая удаляет органические и неорганические загрязнения с поверхности полимеров.

Преимущества интеграции линий очистки

Использование современных линий для очистки полимеров дает следующие преимущества:

1. Экономия воды и энергоресурсов – многие современные линии оснащены системами рециркуляции воды, что минимизирует потребление ресурсов.
2. Увеличение рентабельности – чистое полимерное сырье обладает большей рыночной стоимостью, что делает процесс мойки экономически выгодным.
3. Снижение объема отходов – высокоэффективные системы очистки позволяют минимизировать количество отходов, что способствует снижению воздействия на окружающую среду.

Возможности современных моечно-очистных линий

Линии для мойки полимеров, представленные в каталоге компании, обеспечивают эффективную очистку различных видов пластиковых изделий, таких как:

• Пластиковые плёнки всех типов.
• ПЭТ-бутылки.
• Полиэтиленовые емкости низкого давления.
• Пластиковые контейнеры, ящики для бутылок, урны.
• Отходы оконных профилей из ПВХ.
• Контейнеры для аккумуляторов.

Дополнительные возможности и комплектация

В зависимости от типа материала и уровня его загрязнения, линии могут быть дополнены дополнительными элементами, такими как дробильные машины, грануляторы, металлические сепараторы, сушки, просеиватели и транспортировочные системы.

Модернизация линий позволяет повысить производительность и снизить энергопотребление. Многие компании уже перешли на автоматизированные системы управления, которые оптимизируют работу линий и снижают затраты на обслуживание.

Заключение

Инновационные линии для мойки и очистки полимерного сырья играют важную роль в процессах вторичной переработки пластмасс. Благодаря использованию современных технологий, удается эффективно очищать полимеры для дальнейшей переработки, что способствует уменьшению количества пластиковых отходов и улучшению экологической ситуации.