Виды оборудования для молочной промышленности

1. Оборудование для доения животных

Оборудование для доения является первым шагом в технологическом процессе на молочном производстве. Это оборудование может быть как мобильным, так и стационарным. Основные типы доильных аппаратов:

• Мобильные доильные аппараты – компактные устройства, которые удобно перемещать между животными. Такие аппараты популярны на небольших фермах.
• Стационарные системы – это более сложные доильные системы, которые устанавливаются в специальных доильных залах. Системы оборудованы автоматизированными счетчиками молока, пульсаторами и механизмами для автоматического снятия доильных стаканов.

Современные системы доения не только собирают молоко, но и учитывают его объемы, отслеживают состояние животных, анализируют качество молока и позволяют оптимизировать процессы.

2. Оборудование для приемки и учета сырья

На этапе приемки и учета сырья оборудование помогает точно измерить объем поступившего молока и подготовить его к дальнейшей обработке. Это оборудование можно разделить на порционные и поточные системы.

• Порционные системы включают:Емкость для молока (ванна), которая служит для временного хранения сырья.Центробежный насос, который перекачивает молоко по технологическим линиям.Весы с выносным пультом управления для измерения массы сырья.Системы молокопроводов, соединяющие оборудование.
• Поточные системы включают:Насос для постоянного перекачивания молока.Емкость с поплавковым механизмом для удаления излишков газа.Фильтрующие элементы для очистки сырья от загрязнений.Система трубопроводов и расходомеры для точного учета объема поступившего молока.

3. Оборудование для охлаждения и резервирования молока

Охлаждение молока является важным этапом для предотвращения размножения микроорганизмов. В ассортименте оборудования есть различные типы охладительных ванн:

• Прямое охлаждение – испаритель компрессорного типа контактирует непосредственно с молоком, эффективно снижая его температуру.
• Косвенное охлаждение – используется промежуточный охлаждающий агент, например, водяной раствор или рассол.
• Комбинированное охлаждение – сочетает методы прямого и косвенного охлаждения, обеспечивая быструю и равномерную обработку молокопродуктов.

Ванны могут быть вертикальными и горизонтальными, открытыми и закрытыми, в зависимости от требований производства. Внутренний резервуар всегда изолирован, что помогает минимизировать тепловые потери и поддерживать оптимальные условия для хранения молока.

4. Промышленные сепараторы

Сепараторы разделяют молоко на его компоненты, такие как сливки и обезжиренное молоко, а также удаляют примеси. Основные типы сепараторов:

• Сепараторы для очистки – центробежная сила очищает молоко от бактерий и механических примесей, улучшая качество сырья.
• Сепараторы для отделения сливок – разделяют молоко на сливки с высоким содержанием жира и обезжиренное молоко. В зависимости от модели, оборудование может нормализовать продукт и удалять лишний жир из сыворотки.

В зависимости от конструктивных особенностей, сепараторы могут быть открытыми, полузакрытыми или полностью закрытыми, что влияет на степень герметичности при обработке сырья.

5. Гомогенизаторы

Гомогенизаторы используются для измельчения жировых частиц в молоке и создания однородной смеси. После прохождения через гомогенизатор молоко не расслаивается, а срок его хранения увеличивается. Основные типы гомогенизаторов:

• Плунжерные – наиболее распространенные на молочных производствах, обеспечивают высокую производительность.
• Центробежные – используются для обработки жидкостей с высокой вязкостью.
• Электрогидравлические и ультразвуковые – более современные типы гомогенизаторов, обеспечивающие высокую степень диспергирования частиц.

6. Пастеризаторы-охладители

Пастеризация необходима для уничтожения вредных микроорганизмов и продления срока хранения молочной продукции. Пастеризаторы-охладители выполняют мгновенный нагрев, кратковременную выдержку и быстрое охлаждение молока и сливок.

Основные элементы системы:

• Узел пастеризации.
• Секция регенерации тепла.
• Охладительная секция.
• Уравнительная емкость.
• Управляющая система с каркасом.

Пастеризаторы могут интегрироваться с сепараторами и гомогенизаторами для создания комплексных производственных линий. В ассортименте компании «Триоль» представлены установки производительностью от 500 до 3000 литров в час.

7. Ванны длительной пастеризации (ВДП)

ВДП используются для производства кисломолочных продуктов, заквасок, творога и сыров. Эти ванны изготовлены из пищевой нержавеющей стали и снабжены теплообменной рубашкой, в которой осуществляется нагрев или охлаждение с помощью электричества или пара. В каталоге «Триоль» есть ВДП с объемом от 100 до 1000 литров.

8. Оборудование для производства сыра

Для изготовления сыра на молочных заводах используются следующие типы оборудования:

• Сыродельные ванны – предназначены для обработки сырного зерна. Ванны бывают различных объемов и рабочих температур, что позволяет их использовать как на малых, так и на крупных предприятиях.
• Плавители – применяются для плавления и перемешивания компонентов сыра.
• Прессы – служат для прессования сырных головок. Включают в себя металлический каркас и пневмоцилиндры, которые обеспечивают равномерное давление на сырную массу.
• Парафинеры – устройства для покрытия сыров парафином, обеспечивающие их сохранность и подготовку к длительному хранению.

9. Оборудование для производства творога

Для производства творога применяются специальные ванны и пресс-тележки. Творожные ванны сквашивают молоко, нагревая его до определенной температуры, а затем охлаждают. После чего творожный сгусток отправляется в пресс-тележку для дальнейшей обработки.

Пресс-тележки оборудованы винтовыми прессами и дренажной системой для удаления сыворотки. Эти мобильные устройства удобны для транспортировки и последующей обработки творога.

10. Маслоизготовители (маслобойки)

Маслоизготовители используются для получения масла путем сбивания сливок. Эти устройства оснащены миксером для эффективного перемешивания и краном для слива пахты.

11. Дозаторы молока и молочных продуктов

Дозаторы позволяют точно разливать жидкие и вязкие молочные продукты в упаковку различной формы и объема. Дозаторы бывают 1- и 2-изливными, с независимым изливом и раздаточным пистолетом. Оборудование рассчитано на разлив продукции объемом от 15 до 10000 мл с производительностью до 900 доз в час.

12. Фасовочно-упаковочное оборудование

Фасовка и упаковка молочной продукции являются заключительным этапом производства. Основное назначение фасовочно-упаковочного оборудования – обеспечить сохранность продукта, его привлекательный внешний вид и удобство для конечного потребителя.

В каталоге компании «Триоль» представлены устройства для розлива, фасовки и упаковки молочной продукции в пластиковые стаканчики, ПЭТ-бутылки, полиэтиленовые пакеты, стеклянную тару и пакеты типа «Пюр Пак».

Таким образом, комплексное оборудование для производства молочной продукции от компании «Триоль» позволяет не только оптимизировать производственные процессы, но и гарантировать высокое качество выпускаемой продукции на всех этапах технологической цепочки.