Шлифовка нержавеющей стали

Шлифовка изделий из нержавеющей стали

Шлифовка изделий из нержавеющей стали играет важную роль в производстве разнообразного оборудования — от торгового до медицинского, а также декоративных панелей и мебельных элементов. Обеспечение равномерного качества обработки поверхности всегда является важной задачей для мастеров и технологов. В этой статье мы рассмотрим несколько популярных решений, а также метод, который активно используется за рубежом, но незаслуженно мало распространён в нашей стране — шлифовальные ленточно-полировальные станки (ШлПС), знакомые многим специалистам по обработке древесины.

Шлифовка нержавеющей стали

Для изделий из черных металлов

Для изделий из черных металлов качество обработки не так критично, так как они в большинстве случаев идут под покраску. Однако нержавеющая сталь и цветные металлы требуют более тщательного подхода. Наибольшее распространение получили стали серий 200, 300 и 400, а также медные и латунные сплавы.

Обработка различных марок нержавеющей стали

На производстве чаще всего встречаются следующие марки нержавеющей стали:

- AISI 304 (08Х18Н10) — популярна в пищевой промышленности.

- AISI 201 (12Х15Г9НД) — используется для медицинских изделий, перил, ограждений.

- AISI 316 (10Х17Н13М2) — применяется в химической и нефтегазовой промышленностях.

- AISI 316T (10Х17Н13М2Т) — используется в производстве лопастей турбин и в пищевой промышленности.

- AISI 430 (12Х17) — подходит для декоративной отделки зданий и нефтегазовой отрасли.

Шлифование кольцами и валиками

Одним из распространённых методов финишной обработки изделий из листовой нержавейки является шлифование с использованием абразивных колец и валиков. Однако такой метод имеет ограничения: ширина барабана для колец и валиков не превышает 100 мм. Это значит, что на изделиях шире 100 мм всегда будут заметны следы между проходами шлифовального материала, даже при умелом выполнении работы. Чтобы сделать эти переходы менее заметными, рекомендуется использовать разрезные барабаны, а не надувные.

Если объём обработки небольшой, использование шлифовальной машины для работы с кольцами и валиками может стать удачным решением. Она позволяет не только подготовить металл к полировке, но и нанести декоративные элементы, используя нетканые абразивные материалы.

Шлифование кольцами и валиками нержавеющею поверхность

Сатинирование наборной щёткой

Для нанесения направленной риски, например, как в отделке лифтов OTIS, оптимальным методом является сатинирование с использованием наборной щётки. Переходы между проходами практически незаметны, и можно обрабатывать изделие в сборе. Щётки бывают различных зернистостей от Р60 до Р400, причём самой популярной является Р180.

Щётка весит около 1,5 кг, и для её работы необходим привод с мощностью не менее 1,5 кВт и скоростью 2000 об/мин. Лучшим выбором для этой задачи станет шлифовальная машина с гибким валом или прямые шлифовальные машины, такие как METABO SE 17-200 RT.

Шлифование кругами на липучке

Этот способ можно охарактеризовать как «дёшево и сердито». Шлифовка с использованием шлифовальных кругов на липучке — один из самых доступных вариантов обработки изделий из листового металла. Для этого метода подойдут как обычные угловые шлифовальные машины (болгарки) с опорной тарелкой, так и специализированные эксцентриковые шлифмашины. Однако в этом процессе есть свои нюансы. Система аспирации для удаления металлической стружки работает неэффективно, поэтому лучше выбирать круги без отверстий для отвода пыли.

Для шлифования нержавеющей стали идеально подойдут синие круги с циркониевым абразивом. Этот метод эффективен для небольших работ. Однако, если нужно обработать большие площади, процесс становится очень трудоёмким, так как выведение одного квадратного метра под полировку требует значительных усилий и времени.

Калибровально-шлифовальные станки (КШС)

Если перед вами стоит задача шлифования нержавейки в поточном производстве после обработки на вырубном прессе, то калибровально-шлифовальные ленточные станки (КШС) являются отличным решением. Они обеспечивают высокое качество обработки и равномерность поверхности. Однако такие станки стоят дорого, и к тому же широкие шлифовальные ленты для работы с металлом также не являются бюджетными. Кроме того, из-за конструктивных особенностей КШС не подходят для шлифования готовых изделий, таких как сварные конструкции. В основном, на этих станках можно обрабатывать только плоские заготовки.

Калибровально-шлифовальные ленточные станки

Шлифование на станке с подвижным столом (ШлПС)

Теперь переходим к технологии, которая незаслуженно редко используется в нашей стране — шлифовальный станок с подвижным столом (ШлПС). Этот станок часто встречается на деревообрабатывающих предприятиях, он прост в эксплуатации и сравнительно недорогой. При этом он идеально подходит для обработки изделий из нержавейки.

ШлПС использует бесконечную шлифовальную ленту шириной от 150 до 300 мм и длиной 6-8 метров. Это даёт возможность использовать ленты с различной зернистостью и типами абразива, что позволяет как готовить изделие к покраске или полировке, так и наносить декоративную риску. В отличие от КШС, на этом станке можно шлифовать не только плоские заготовки, но и готовые изделия, такие как металлические коробки или конструкции.

Процесс работы заключается в том, что бесконечная шлифовальная лента движется вдоль изделия, при этом оператор прижимает её к поверхности с помощью специального «башмака». Изделие перемещается по станку на подвижном столе. В более простых версиях «башмак» может быть ручным, но существуют и механизированные модели. Для более качественной работы применяются резиновые контактные валы различной жёсткости, которые обеспечивают равномерное давление на поверхность.

Преимущества использования ШлПС

Доступная стоимость оборудования. Станок с подвижным столом стоит относительно недорого по сравнению с другими решениями для обработки металла.

Разнообразие шлифовальных лент. Большой выбор лент по зернистости и типам абразивов позволяет решать широкий спектр задач, от подготовки поверхности к полировке до нанесения декоративной отделки.

Долговечность шлифовальной ленты. За счёт значительной длины лента не перегревается и служит дольше, что делает процесс обработки более экономичным.

Равномерное качество. Работа с шлифовальной лентой на ШлПС позволяет избежать видимых переходов на поверхности, обеспечивая ровную обработку.

Минимизация человеческого фактора. Автоматизация процесса снижает влияние оператора на качество конечного изделия.

Удобство работы. Оператору гораздо проще и комфортнее работать на ШлПС, чем с ручными шлифовальными инструментами.

Широкий спектр возможностей. На этом станке можно обрабатывать не только плоские заготовки, но и сложные изделия.

ШлПС — это оптимальный выбор для тех, кто хочет получить высокое качество обработки поверхности при минимальных затратах времени и усилий.

Шлифовальный станок

Заключение

Шлифовка изделий из нержавеющей стали является важным этапом в производстве широкого спектра оборудования и конструкций, где особенно важно обеспечить высокое качество и равномерность обработки поверхности. Различные методы шлифования, такие как использование шлифовальных кругов на липучке, калибровально-шлифовальных станков (КШС) и шлифовальных станков с подвижным столом (ШлПС), предлагают свои преимущества и недостатки в зависимости от объёма и сложности задачи.

Для небольших работ круги на липучке могут стать доступным и простым решением, однако они требуют значительных трудозатрат при обработке больших площадей. КШС обеспечивают высокое качество, но их высокая стоимость и ограниченность в обработке сложных форм делает их менее универсальными. В этом контексте шлифовальные станки с подвижным столом (ШлПС) предлагают сбалансированный вариант, позволяя обрабатывать как плоские, так и готовые изделия с минимальными усилиями и высокой эффективностью.

Благодаря доступной стоимости, долговечности шлифовальных лент и возможностям автоматизации, ШлПС представляет собой отличное решение для тех, кто стремится повысить качество и снизить затраты на шлифовку нержавеющей стали.