Автоматическая линия по производству корма для животных

Производственная линия для изготовления корма для домашних животных предназначена для выпуска разнообразных видов кормов, включая корм для рыб и птиц. Линия отличается простотой управления и точностью контроля параметров, что позволяет производить изделия с заданными температурой, давлением, влажностью и временем обработки.

Благодаря продуманному дизайну, использованию специальных материалов и высокой стабильности, оборудование гарантирует надежность и легкость в обслуживании. Линия способна производить корма различных форм и вкусов, удовлетворяя разнообразные требования.

Технические характеристики:

• Установленная мощность: 116,21 кВт
• Фактическая мощность: 85 кВт
• Производительность: 200 - 300 кг/час
• Габариты линии (ДxШxВ): 25,0 x 1,55 x 2,5 м
• Площадь мастерской: 250 м²
• Количество персонала: 2 - 3 человека

Сырье: кукурузная мука, костная мука, рыбная мука и т.д.

Процесс производства:

Смешивание → Экструзия → Сушка → Охлаждение → Упаковка

Основные машины:

Шлифовальный станок, смеситель, шнековый транспортер, экструдер, воздушный транспортер, сушилка, подъемник с подачей ароматизатора, маслораспылитель, роликовый агрегат, охлаждающий конвейер.

1. Дробилка для костей

Характеристики:

• Мощность двигателя: кВт (380 В)
• Скорость вращения: 1440 об/мин
• Производительность: 200 кг/ч
• Размер загрузочного отверстия: 300 × 210 мм
• Тонкость измельчения: менее 10 мм
• Габариты: 1100 × 700 × 1400 мм
• Материалы: внутренняя часть - литая сталь, внешняя часть - нержавеющая сталь

2. Коллоидная мельница

• Мощность двигателя: (380 В), кВт
• Скорость вращения: 2980 об/мин
• Производительность: от 100 до 200 кг/ч
• Размер подачи: 300 × 210 мм
• Тонкость выходного материала: 60-80 меш
• Габариты: 700 × 410 × 1400 мм
• Материал корпуса: нержавеющая сталь, предназначенная для пищевых продуктов

3. Миксер

Для получения порошкообразной формы сырье тщательно смешивают с водой и жидкими химическими добавками. Высокая скорость перемешивания (580 об/мин) обеспечивает равномерное смешивание различных материалов.

4. Шнековый конвейер

Смешанные материалы могут перемещаться по шнеку из нержавеющей стали к питающему устройству экструдера без утечек, запыленности и загрязнений. Процесс подачи проходит равномерно и стабильно, как по количеству, так и по скорости.

Для предотвращения слипания материалов мы устанавливаем сетку из нержавеющей стали (SS).

5. Экструдер

Двухшнековый экструдер включает в себя систему подачи, экструзионную систему, систему резки, систему нагрева, систему передачи и систему управления.

Основные характеристики:

1. Винты выполнены из легированной стали, обеспечивая прочность и долговечность;
2. Принудительная система смазки для оптимальной работы;
3. Автоматический контроль температуры для стабильности процесса;
4. Автоматическая регулировка скорости для точной настройки;
5. Функция самоочистки для удобства эксплуатации.

Форма корма для домашних животных может быть изменена путем замены матрицы экструдера.

6. Воздушный конвейер

1. Перемещение продукции к следующему этапу обработки.
2. Низкое потребление энергии при высокой производительности.
3. Полная герметичность транспортировки через трубопровод из нержавеющей стали, исключающая протечки и загрязнения.
4. Увеличенный приемный бункер для предотвращения потерь материала.
5. Прочные и высококачественные зажимы для надежной фиксации.

7. Сушильная установка

Скорость движения сетчатой ленты регулируется, что позволяет контролировать продолжительность сушки продуктов внутри сушильной камеры.

Температурный режим также поддается настройке.

Многослойная сушилка обладает компактными размерами, особенно в сравнении с другими типами сушильных установок.

Имеет 5 слоев, каждый из которых длиной по 5 метров.

Работает от электричества.

8. Ролик

Изготовлен полностью из нержавеющей стали.

При вращении барабана ароматизатор и масло равномерно смешиваются с кормом для домашних животных.

Оснащен устройством подачи ароматизаторов из нержавеющей стали.

Регулируются количество распыления и скорость вращения.

9. Охлаждающий конвейер

Данный конвейер оснащен пятью вентиляторами, которые эффективно охлаждают конечный продукт, предотвращая его слипание.

Общая длина конвейера составляет 5 метров.

Он полностью выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает его долговечность и устойчивость к коррозии.

Высота корпуса регулируется, что позволяет адаптировать конвейер под различные требования.

Состав линии оборудования:

1. Дробилка для костей
2. Коллоидная мельница
3. Смеситель
4. Шнековый конвейер
5. Экструдер
6. Воздушный конвейер
7. Сушилка
8. Полностью автоматический ароматизатор (с кобурой и распылителем масла)
9. Охлаждающий конвейер