Сверлильно-присадочное оборудование. С чего все начиналось?

Точность сверления сборочных отверстий напрямую влияет на надежность и долговечность продукции. Именно поэтому мебельные производители уделяют особое внимание выбору сверлильно-присадочного оборудования.

С течением времени сверлильно-присадочные станки претерпели значительные изменения, становясь более эффективными и удобными в использовании.

Первые устройства имели всего один шпиндель, что ограничивало их применение, поскольку для выполнения большого количества отверстий, требуемых по присадочной карте, они оказались недостаточно практичными.

Первый многоспиндельный сверлильно-присадочный агрегат включал в себя станину, рабочий стол и сварную раму, на которой крепились несколько сверлильных головок. Этот станок был специально разработан для сверления отверстий в деталях определенного типа. Однако разработка и производство такого оборудования требовали значительных ресурсов, что сделало его экономически выгодным только для небольших фабрик.

В конце XX века были созданы сверлильно-присадочные устройства с многошпиндельными головками, в которых все сверла приводились в движение одним двигателем через ременную, цепную или зубчатую передачу. Такие станки могли использовать как правые, так и левые сверла.

Более функциональным является сверлильно-присадочный станок типа «половинка», который оснащен тремя сверлильными головками: одной боковой и двумя вертикальными, расположенными у нижней части рабочего стола.

Для крупносерийного производства мебели используется автоматическое сверлильно-присадочное оборудование, которое позволяет выполнять даже самые сложные присадочные карты за один проход.

Универсальным оборудованием является сверлильно-присадочный агрегат с продольной подачей, управляемый системой ЧПУ. Его особенность заключается в наличии выдвигаемых шпинделей, автоматически активируемых по команде управляющей системы.