Качество защиты черных металлов от коррозии зависит не столько от применяемых материалов и технологии их нанесения, сколько от уровня предварительной обработки поверхности. Именно тщательная очистка стали от загрязнений, ржавчины и окалины определяет эффективность и долговечность антикоррозионного покрытия.
Для качественной очистки металлической поверхности необходимо провести два этапа: предварительный и заключительный. Сначала поверхность обрабатывают обезжиривающими растворами или кислотными травильными составами. Затем осуществляется механическая зачистка с помощью вращающихся проволочных щеток или абразивных дисков. Это не полностью удаляет ржавчину, но позволяет очистить сварные швы от окалины и удалить старые наслоения и жировые налеты.
Пескоструйное оборудование не способно полностью удалить масляные пятна. Удары песчинок или дроби могут лишь вдавить жиры в металл, тогда как вращающиеся диски справляются с этой задачей лучше. Каждый этап очистки, в зависимости от степени загрязнения, может повторяться несколько раз с чередованием обезжиривания, травления и механической обработки.
После достижения необходимого результата можно переходить к завершающему этапу пескоструйной обработки металлической поверхности. Поток воздуха с абразивными частицами под высоким давлением разрушает старые слои, оставляя основной материал неповрежденным и слегка шероховатым.
Пескоструйное оборудование используется для удаления старых покрытий, загрязнений и ржавчины с:
Пескоструйная обработка позволяет восстановить нормальное состояние практически любых деталей и конструкций из углеродистых сталей. Компактные размеры оборудования позволяют очищать поверхности в труднодоступных местах и на большой высоте.
К основным преимуществам данной технологии относятся:
Очищенные с применением пескоструйного оборудования поверхности остаются чистыми длительное время и не требуют немедленного нанесения защитных покрытий.