Станки для рубки и резки арматуры

Станок для рубки арматуры включает в себя несколько основных компонентов: станина, кулисный механизм, электродвигатель и приводной механизм. Он отличается простотой в использовании, не требует специальных стендов для сборки или разборки.

Принцип работы таких станков основан на создании определенного давления, которое используется для разрезания металла. Арматуру помещают между двумя ножами: один из них фиксированный, а второй двигается под действием электродвигателя.

Для продления срока службы станок CEL-35 изготовлен из закаленного чугуна, что обеспечивает его надежность при интенсивном использовании. Этот станок способен обрабатывать несколько арматур одновременно благодаря своим техническим характеристикам и оборудован всеми необходимыми системами безопасности.

Модель ТСС РА-28, предназначенная для нарезки арматурных прутов, компактна и оборудована колесной системой для удобства перемещения. Электрический энергосберегающий мотор делает ее эффективной в использовании.

Для временных операций резки арматуры применяются специальные ножницы с гидравлическим приводом, идеальные для строительных объектов среднего и малого размера.

Станки для рубки арматуры улучшают производительность строительства, обеспечивая быструю и точную резку арматуры различных типов (полосовой, квадратной, круглой, треугольной), что делает их необходимыми на заводах ЖБИ и в строительстве зданий.

Современные технологии позволяют легко и быстро обрабатывать арматуру с помощью электродвигателей высокой мощности и кулисных механизмов, преобразующих вращательное движение в возвратно-поступательное.

Станки для рубки арматуры обеспечивают непрерывную работу в течение нескольких часов и могут выполнять как одиночную, так и непрерывную резку арматуры. Они могут работать в условиях средней температуры и относительной влажности до 80%, защищаясь от осадков.

Средняя производительность таких станков составляет до 15 резов арматуры в минуту, что значительно экономит время на строительных площадках. Управление устройством осуществляется удобной педалью.

Для работы станков требуется трехфазное электропитание, их механизмы передачи движения включают шкивы и редукторы, обеспечивая точный разрез арматуры.

Используемый принцип работы станков для рубки арматуры базируется на принципе гильотины, что обеспечивает безопасность рабочей зоны и предотвращает попадание металлических частиц.

Разновидности станков для резки арматуры

Любая строительная конструкция значительно усилится с использованием внутреннего арматурного каркаса или сетки. Для создания такого каркаса требуются специализированные станки для резки арматуры.

Армирование необходимо для всех видов конструкций — будь то тоннель или фундамент, каркас значительно повышает характеристики бетона.

Так как арматура изготавливается из прочного металла, для ее обработки и создания каркасов требуется специализированное оборудование.

Основным типом такого оборудования являются резчики-станки, которые являются важной составляющей в строительстве. Резчики-станки могут иметь разные размеры, необязательно большие, но при этом обеспечивают высокую производительность.

Современные резчики-станки компактны, но эффективно обрабатывают арматуру.

Существует несколько типов станков для резки арматуры:

1. Стационарные автоматические станки.
2. Портативные станки на колесах.
3. Ручные резчики-станки.
4. Ножницы.

Также применяется более простая классификация:

• Ручные станки для резки.
• Приводные станки.

Ручные станки для резки арматуры используются часто, но в промышленности предпочтение отдается автоматическим моделям.

Основное предназначение станков — нарезка стальных прутьев арматуры в заданных размерах и формах. Рабочий принцип основан на рубке арматурного прута двумя ножами.

Резчики-станки широко применяются на строительных объектах, а также в промышленных мастерских. Они обеспечивают высокую скорость резки арматуры различной длины и толщины.

Ручные модели часто используются в маломасштабном производстве, имея компактные размеры, но требующие физического усилия от оператора.

Приводные резчики-станки предпочтительнее, благодаря высокой мощности и производительности. Они эффективны в условиях крупносерийного производства.

Приводные станки состоят из стальной рамы и защитного кожуха, снабжены трехфазным двигателем мощностью около 3 Вт и питаются от сети 360 В. Электродвигатель обеспечивает крутящий момент на редуктор, активируя режущий механизм.

Такие станки могут работать в одиночном и непрерывном режимах, обеспечивая резку арматуры с пределом прочности до 470 МПа.

При выборе оборудования для резки арматуры важно учитывать следующие критерии:

1. Тип рабочего привода.
2. Мощность устройства.
3. Вес оборудования.
4. Напряжение в сети.
5. Габаритные размеры.

На рынке присутствует оборудование от ведущих производителей, таких как Sima, GochMakSan, КМС и СМЖ, которые известны своими инновационными разработками в области промышленных станков для резки арматуры.

Отрасль металлургии активно развивается, что ведет к постоянной необходимости внедрения новых технологий. В связи с этим существует значительная потребность в обновлении материальной базы на всех промышленных предприятиях. Это необходимо для дальнейшего роста отрасли и эффективного функционирования производственных процессов.