Кузнечное оборудование. Классификация

Кузнечное дело — одно из древнейших ремесел, всегда пользовавшееся уважением и ценностью во всем мире. До эпохи станков этот труд был трудоемким и занимал много времени. Однако развитие кузнечного ремесла не останавливалось.

В XXI веке кузнечное дело достигло нового, более качественного уровня. Ковка является одной из основных методов обработки металла.

Крупные заводы с кузнечным оборудованием используют разнообразные станки, способные производить детали весом в несколько тонн. Небольшие цеха также оснащены современными машинами и инструментами.

Классификация кузнечного оборудования

В машиностроении часто используются следующие виды кузнечного промышленного оборудования:

• Радиальные ковочные станки
• Горизонтальные ковочные машины
• Прессы горячей штамповки
• Ротационные ковочные машины

Ручное кузнечное оборудование

Ручное кузнечное оборудование делится на основное, вспомогательное и измерительное. Основное оборудование определяет форму и размер заготовки. В эту категорию входят опорные, ударные, накладные, подкладные, пробивные и парные инструменты.

• Опорные инструменты: закрепляют заготовки, примером является наковальня.
• Ударные инструменты: включают кувалды и верхние части молотков.
• Накладные инструменты: применяются для придания заготовке необходимой формы, такие как зубила и кузнечные топоры.
• Подкладные инструменты: предназначены для работы с наковальней, включают подсечки, нижники и гвоздильни.
• Парные инструменты: состоят из наборов, таких как подбоек-нижников и подбоек-верхников.
• Пробивное оборудование: включает пробойники и прошивки, которые работают с подставками и оправками.
• Вспомогательные инструменты: облегчают труд кузнеца, например, клещи.
• Измерительные инструменты: используются для контроля размеров, такие как стальные линейки и штангенциркули.

Промышленное кузнечное оборудование

В машиностроении большинство деталей создается с использованием кузнечного оборудования. Горизонтальные ковочные машины штампуют изделия с помощью стержней и головок, а также ковки элементов с внутренними полостями.

Конструктивные особенности машин позволяют выполнять насечку, прошивку и гибку деталей. Эти машины бывают с разъемными и неразъемными матрицами, а также с вертикальным или горизонтальным расположением штампов. Процесс формирования деталей включает установку матрицы, помещение заготовки и воздействие давления для придания нужной формы.

Радиально-ковочные станки

Эти станки используются для производства валов диаметром от 60 до 150 мм и длиной до 1200 мм. Основные элементы включают копирные барабаны, шатуны с бойками и эксцентриковую буксу. Управление осуществляется с помощью программного обеспечения.

Ротационные ковочные машины

Эти машины предназначены для вытяжки и обжатия заготовок на роликовой системе. Они обрабатывают металлопрокат в виде прутков и труб с высокой точностью.

Кузнечно-прессовые станки

Кузнечно-прессовое оборудование состоит из двигательного, передаточного и исполнительного механизмов. Энергия преобразуется двигателем и передается через передаточный механизм к исполнительному, обеспечивая движение рабочих частей.

Кузнечно-сварочное оборудование

Для кузнечных работ часто требуется сварочное оборудование, такое как трансформаторы, выпрямители и инверторы. Для ручной сварки рекомендуется использовать электрические сварочные аппараты.

Горячая ковка

Горячая ковка — традиционный метод обработки металла, при котором металл нагревается до нужной температуры перед ковкой. Преимущества включают отсутствие пор и длительный срок эксплуатации изделий, хотя этот метод требует больше времени и усилий.

Холодная ковка

Холодная ковка не требует нагрева заготовки. Она позволяет автоматизировать процесс, увеличивая производительность и снижая затраты. Для этого метода требуются как традиционные инструменты, так и специализированное оборудование, такое как УШМ и перфораторы.

Таким образом, современное кузнечное дело сочетает в себе традиционные методы и современные технологии, обеспечивая высокое качество и разнообразие продукции.