Центры с ЧПУ широко используются для выполнения различных механических операций, таких как сверление, растачивание и шлифовка, обеспечивая высокую точность работ. Такие станки представляют собой многоосевые системы с подвижным рабочим столом и механизмом автоматической смены инструментов. Управление осуществляется двумя контроллерами – основным программируемым и дополнительным, ответственным за координаты осей.
Обрабатывающий центр выбирается в соответствии с техническим заданием, учитывая типы обработки, возможность охлаждения, автоматизацию загрузки и выгрузки деталей, а также материал заготовки и жесткость оборудования.
Все комплексы с ЧПУ способны одновременно обрабатывать изделия с разных сторон, что позволяет достигнуть следующих преимуществ:
Некоторые модели обрабатывающих центров обладают усовершенствованным управлением, включая возможность создания программ в единой среде завода, отправку отчетов на верхний уровень и учет способа фиксации заготовки. Например, для обработки длинных деталей используется противошпиндель, а для широких заготовок — специальные кулачки.
Подача изделий на рабочий стол может осуществляться двумя способами: с использованием податчика под прутки или координатного робота. При выборе оборудования для многоцелевых фрезерных или токарных работ целесообразно использовать стол с универсальными креплениями.
Существует несколько критериев классификации обрабатывающих центров. Они могут быть разделены на группы в зависимости от наличия противошпиндельного узла, сложности выполняемых операций, наличия привода или дополнительной оси для работы в труднодоступных местах. Многие модели также оснащены полноценным программным обеспечением, которое используется для разработки проектов продукции и генерации машинных кодов.
Большинство центров обработки оснащаются магазинами для инструментов, которые имеют несколько характерных особенностей:
Одной из ключевых особенностей обрабатывающего центра с ЧПУ является его высокая заменяемость. Этот комплекс работает в режиме многоканальности, что позволяет одновременно управлять несколькими инструментами, а также магазином и паллетами для загрузки и выгрузки. Благодаря этому производственный процесс становится непрерывным, позволяя выполнять операции, которые обычно требуют до пяти отдельных станков с ЧПУ.
Использование такой обрабатывающей системы приносит предприятию значительные выгоды за счет сокращения трудозатрат и экономии площади под установку. Возможность обслуживания техники одним оператором позволяет уменьшить количество необходимого персонала. Кроме того, такие модели оборудованы высокоточной механикой и способны выполнять множество операций в едином месте.
Управление операциями через единую панель ЧПУ значительно упрощает выполнение различных задач производства. В отличие от обычных машин, оно обеспечивает повышенную точность при обработке таких сложных деталей, как фрезеровка червячных передач и выточивание коленчатых валов.
Также обрабатывающий центр эффективно справляется с обработкой шестеренок благодаря наличию нескольких перехватов. Для изготовления деталей размером более 30 мм часто используются противошпиндели, которые предотвращают вибрации и обеспечивают стабильность обработки цилиндрических заготовок.
Этот тип оборудования представляет собой многофункциональный комплекс, который может заменить большинство других машин в рамках производственных процессов. Его конструкция основана на общей станине с домкратами для уравновешивания, а точность настроена на этапе монтажа с отклонением осей не более 0,02 мкм. Благодаря такой точности, обрабатывающие центры могут применяться в изготовлении высокоточных компонентов, включая те, которые используются в авиации.
Эта техника находит применение в различных отраслях, таких как автомобилестроение, оборонная промышленность и производство мебели. Она особенно полезна в корпусном производстве, где требуется частая смена настроек для малых серий продукции.